SU1721678A1 - Кольцева заготовка коллекторов электрических машин - Google Patents
Кольцева заготовка коллекторов электрических машин Download PDFInfo
- Publication number
- SU1721678A1 SU1721678A1 SU894715069A SU4715069A SU1721678A1 SU 1721678 A1 SU1721678 A1 SU 1721678A1 SU 894715069 A SU894715069 A SU 894715069A SU 4715069 A SU4715069 A SU 4715069A SU 1721678 A1 SU1721678 A1 SU 1721678A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shell
- length
- collector plates
- collectors
- annular cylindrical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к электротехнике , а именно к технологии изготовлени электрических машин с использованием методов порошковой металлургии. Цель изобретени - снижение материалоемкости. Дл этого при изготовлении коллекторов электрических машин, из порошкового материала , содержащих комплект коллекторных пластин и соедин ющую их по наружной поверхности обечайку, последнюю выполн ют длиной, определ емой из соотношени : 0,6L l L, где L - длина коллекторных пластин; I - длина обечайки. Изобретение позвол ет достичь снижени материалоемкости заготовок путем уменьшени расхода порошкового материала на обечайку за счет сокращени ее длины. Выбор длины обечайки при этом исключает разворот коллекторных пластин при изготовлении коллекторов с использованием данных заготовок, например, в процессе оп- рессовки пластмассой. 1 ил. у Ј
Description
Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к изготовлению кольцевых цилиндрических заготовок из порошка на основе меди дл коллекторов электрических машин, и может найти применение в электротехнике, автомобильной промышленности, приборостроении и других отрасл х народного хоз йства.
Известна кольцева цилиндрическа заготовка из порошка меди дл коллекторов электрических машин, состо ща из пакета коллекторных пластин в форме сегмента, разделенных друг относительно друга воздушным зазором и соединенных с наружной стороны обечайкой, длина которой в осевом направлении заготовки равна длине коллекторных пластин. Недостатком известной кольцевой цилиндрической заготовки вл етс больша материалоемкость, что объ сн етс тем, что длина обечайки выполнена равной длине коллекторных пластин.
Цель изобретени - уменьшение материалоемкости кольцевых заготовок коллекторов электрических машин.
Поставленна цель достигаетс благодар тому, что размер обечайки в осевом направлении кольцевой цилиндрической заготовки составл ет не менее 0,6 от длины коллекторных пластин.
На чертеже изображена предлагаема кольцева цилиндрическа заготовка дл коллекторов электрических машин, например коллектор электродвигател насоса Поток.
Кольцева цилиндрическа заготовка состоит из коллекторных пластин 1, выполненных в форме сегмента и отделенных друг относительно друга воздушными зазорами
VJ
N)
(Ј VI 00
2.С наружной стороны коллекторные пластины 1 соединены посредством обечайки
3.размер которой I в осевом направлении кольцевой заготовки меньше длины L коллекторных пластин 1 (0,61 К L).
Пример. Изготовление цилиндрической кольцевой заготовки коллектора электродвигател насоса Поток. Из порошка меди ПМН (ГОСТ 4960-63) прессуют при давлении (400 ± 10%) МПа кольцевую цилиндрическую заготовку вида (см. фиг. 1), содержащую 32 коллекторные пластины, разделенные друг относительно друга воздушным зазором и соединенные с наружной стороны обечайкой. Внутренний диаметр кольцевой цилиндрической заготовки 24 мм, наружный диаметр в месте отсутстви обечайки 34 мм, а в месте нахождени обечайки -35,6 мм. Длина коллекторных пластин составл ет 18 мм, а их высота 5 мм. Ширина воздушного зазора между пластинами 0,8 мм. Длина обечайки 10,8 мм, а ее толщина 0,8мм. Отношение длины обечайки к длине коллекторных пластин равно 0,6. После прессовани кольцевую цилиндрическую , заготовку спекают в вакуумной печи при (1000 ± 10%)°С в течение 2 ч. Охлажденную до температуры окружающей среды кольцевую цилиндрическую заготовку спрессуют пластмассой АГ-4С (ГОСТ 20437-75), а затем на токарном станке удал ют обечайку. Диаметр отверсти дл посадки на вал кор электродвигател равен 10мм.
i В предлагаемой кольцевой цилиндрической заготовке дл коллекторов электрических машин уменьшена, по сравнению с прототипом, длина обечайки в осевом направлении заготовки. Это приводит к уменьшению материалоемкости кольцевой цилиндрической заготовки. Так, в кольцевой цилиндрической заготовке дл коллектора электродвигател насоса Поток за
счет уменьшени длины обечайки на 40% достигнуто снижение расхода медного порошка на 5,55 г. Производственной программой Пермского электротехнического
завода на 1990 г. предусмотрено изготовление 1 млн штук за вл емой кольцевой цилиндрической заготовки.дл коллекторов электродвигателей. При этом экономи медного порошка составит 5500 кг в год, Исследовани ми установлено (см. акт испытаний), что уменьшение длины обечайки более чем на 40% по отношению к длине коллекторных пластин приводит к развороту , в процессе опрессовки кольцевой
цилиндрической заготовки пластмассой, отдельных коллекторных пластин относительно продольной оси и замыканию пластин между собой. Промышленные испытани коллекторов, изготовленных на базе за вл емой кольцевой цилиндрической заготовки, показывают, что их механические и электрические свойства полностью удовлетвор ют требовани м ГОСТ, предъ вл емым к коллекторам электрических машин.
За вл емое изобретение рекомендуетс к использованию на предпри ти х, осуществл ющих серийное производство коллекторных электрических машин и коллекторов дл электрических машин.
Формул а изобретени Кольцева заготовка коллекторов электрических машин, содержаща выполненные из порошкового материала комплект
коллекторных пластин и обечайку, соедин ющую их по наружной поверхности, отличающа с тем, что, с целью снижени материалоемкости, обечайка выполнена длиной, котора определ етс из соотношени
0,,
где L - длина коллекторных пластин; I - длина обечайки.
Claims (1)
- Ф о р м у л а и з о б р е т е н и яКольцевая заготовка коллекторов электрических машин, содержащая выполненные из порошкового материала комплект 35 коллекторных пластин и обечайку, соединяющую их по наружной поверхности, отличающаяся тем, что, с целью снижения материалоемкости, обечайка выполнена длиной, которая определяется из соотноше40 ния0.6L<KL, где L - длина коллекторных пластин;I - длина обечайки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894715069A SU1721678A1 (ru) | 1989-07-04 | 1989-07-04 | Кольцева заготовка коллекторов электрических машин |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894715069A SU1721678A1 (ru) | 1989-07-04 | 1989-07-04 | Кольцева заготовка коллекторов электрических машин |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1721678A1 true SU1721678A1 (ru) | 1992-03-23 |
Family
ID=21458975
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894715069A SU1721678A1 (ru) | 1989-07-04 | 1989-07-04 | Кольцева заготовка коллекторов электрических машин |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1721678A1 (ru) |
-
1989
- 1989-07-04 SU SU894715069A patent/SU1721678A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1313557, кл. Н 01 R 43/08, 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1721678A1 (ru) | Кольцева заготовка коллекторов электрических машин | |
US4343072A (en) | Method of manufacturing composite rings for bearings | |
US4385881A (en) | Ultrahigh pressure apparatus | |
CN210451272U (zh) | 一种液压机用螺旋式高度调节机构用加工装置 | |
CN1054508A (zh) | 镍铜材料复合技术——火花塞镍铜电极制造 | |
SU537734A1 (ru) | Раскатна головка дл ротационного выдавливани | |
JPS62149803A (ja) | 軸受材の製造方法 | |
RU1808157C (ru) | Способ изготовлени коллекторов высокооборотных электрических машин | |
JPS57110823A (en) | Sintered oil containing bearing and its manufacture | |
SU1321521A1 (ru) | Способ изготовлени пористых дисков из сферических бронзовых порошков | |
SU1357131A1 (ru) | Способ изготовлени спеченных изделий из металлоабразивных шламов | |
SU1318337A1 (ru) | Способ прессовани изделий из металлических порошков | |
SU908529A1 (ru) | Способ изготовлени спеченных изделий | |
SU1606245A1 (ru) | Способ изготовлени профильных кольцевых изделий | |
SU1346334A1 (ru) | Способ изготовлени спеченных изделий из алюминиевой бронзы | |
SU1423413A1 (ru) | Оправка дл намотки трубчатых изделий | |
JPS62238035A (ja) | 銅および銅合金用撚り線ダイス | |
SU1147506A1 (ru) | Способ изготовлени полых поковок типа баллонов | |
SU1250394A1 (ru) | Способ изготовлени изделий из порошковой быстрорежущей стали | |
JPH02129056A (ja) | セラミック球体の製造方法 | |
JPS5714430A (en) | Manufacture of annular metallic band | |
SU388048A1 (ru) | Металлокерамический материал на основе меди | |
SU1540905A1 (ru) | Способ изготовлени полых поковок типа шаровых сосудов с кольцевым выступом | |
SU1082564A1 (ru) | Устройство дл спекани изделий из порошка | |
SU1577928A1 (ru) | Способ изготовлени изделий из алюминиевых порошков |