SU1721212A1 - Установка дл подъема и спуска колонны труб в скважинах под давлением - Google Patents
Установка дл подъема и спуска колонны труб в скважинах под давлением Download PDFInfo
- Publication number
- SU1721212A1 SU1721212A1 SU874281347A SU4281347A SU1721212A1 SU 1721212 A1 SU1721212 A1 SU 1721212A1 SU 874281347 A SU874281347 A SU 874281347A SU 4281347 A SU4281347 A SU 4281347A SU 1721212 A1 SU1721212 A1 SU 1721212A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- support
- panel
- lift
- pipes
- lifting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к горной промети , в частности к нефтепромысловому оборудованию . Цель - расширение области применени за счет обслуживани дополнительно скважин, оборудованных арматурой усть на фланцевой подвеске труб. Дл этого установка снабжена телескопическим направл ющим звеном в виде ферменной панели 12, торцовыми упорами (ТУ) 13 и вспомогательным грузоподъемным механизмом в §иде жестко закрепленной на i подъемной опоре 8 мачты 14с талевой системой в виде каната 15. Панель 12 вставлена в опору 8 и взаимодействует с ТУ 13. На панели 12 размещен шарнирный узел 7, посредством которого опора 8 соединена с подъемником (П) 1, Последний имеет захват 5,6 дл труб на неподвижной2,3 и подвижных 4 траверсах, а опора 8 установлена на транспортной платформе 9 с возможностью поворота в вертикальной плоскости. При этом П 1 выполнен в виде блока гидроцилиндров, объедин ющих соответственно корпуса и штоки гидроцилиндров траверс 2-4. Посредством разъемного соединени .18 П1 взаимодействует с канатом 15. С помощью вспомогательного грузоподъемного механизма производитс складирование труб колонны и перемещение П 1 телескопически внутри опоры .8. Панель 12 в сборке с П1 телескопически перемещаетс внутри фермы опоры 8 до установки его нижнего торца над противовыбросовом оборудованием 20. После насадки П1 на оборудование 20 между панелью 12 и ТУ 13 образуетс зазор. Опора 8, поддерживающа П1, воспринимает поперечные нагрузки и разгружает от них устье скважин. 5 ил. VI hO го ND
Description
Изобретение относитс к горной промышленности , в частности к нефтепромысловому оборудованию, и может быть использовано дл выполнени спуско-подъ- емных операций с трубами в скважинах под давлением.
Цель изобретени - расширение области применени за счет обслуживани дополнительно скважин, оборудованных арматурой усть на фланцевой подвеске труб.
Нафиг.1 показана установка при работе на скважине, оборудованной арматурой усть на фланцевой подвеске труб; на фиг.2 - вид А-на фиг.1; на фиг.З - установка при работе на скважине, оборудованной арма-. турой усть на муфтовой подвеске труб; на фиг.4 - вид Б на фиг.З; на фиг.5 - сечение В-В на фиг.З.
Установка включает подъемник 1, выполненный в виде блока гидроцилиндров, объедин ющих соответственно корпуса и штоки гидроцилиндров двум неподвижными 2 и 3 и подвижной 4 траверсами. На траверсах установлены захваты 5 и 6 дл труб. Подъемник 1 соединен посредством шарнирного узла 7 с подъемной опорой 8, котора установлена на транспортной платформе 9 с возможностью поворота в вертикальной плоскости под действием привода в виде гидроцилиндра 10. Дл разгрузки транспортной базы предусмотрены домкраты 11.
Шарнирный узел 7 размещен на телескопическом направл ющем звене, выполненном в виде ферменной панели 12, вставленной в подъемную опору 8, на которой установленьгтакже торцовые упорм 13. Ферменна панель 12 установлена с возможностью ограниченного перемещени на величину Н и взаимодействи с торцовыми упорами 13. Вспомогательный грузоподъемный механизм выполнен в виде мачты 14, жестко закреплен ной на подъемной опоре 8 и оснащенной талевой системой в виде ка- ната 15, перекинутого через кронблок 16 и св занного одним концом с лебедкой 17, а другим с разъемным соединением 1.8 дл взаимодействи с подъемником 1. Подъемна опора 8 выполнена с открытой передней гранью. Ферменна панель 12 имеет боковые раскосы 19, на концах которых размещены шарнирные узлы 7. В крайнем нижнем положении ферменна панель 12 опираетс на торцовые упоры 13, Мачта 14 вл етс как бы продолжением подъемной опоры 8 и может складыватьс относительно нее дл транспортировани , например складыватьс телескопически, перемеща сь по наружным гран м подъемной опоры 8.
В рабочем положении подъемна опора 8 устанавливаетс на приустьевой фундамент домкратами 11.
На транспортной платформе 9 размещены механизмы и станци гидропривода подъемника 1, а также лебедка 17, котора вместе с кронблоком 16 на мачте 14 разъем0 ным соединением (крюком) 18 и канатом 15 образуют вспомогательный грузоподъемный механизм. С помощью этого механизма может производитьс как складирование труб колонны, так и перемещение подъём5 пика телескопически внутри подъемной опоры 8,
Работа с помощью установки производитс следующим образом.
Транспортна платформа 9 с оборудо0 ванием транспортируетс и устанавливает- ел в определенное положение относительно усть скважины с тем, чтобы в рабочем положении подъемной опоры 8 ось подъемника 1 совпала с осью скважины.
5С помощью гидроцилиндра 10 подъемна опора 8 в сборе с подъемником 1 и мачтой 14 поднимаетс из горизонтального транспортного положени в вертикально наклонное рабочее. После подъема подъем0 ной опоры 8 производитс телескопическое выдвижение вверх мачты 14. Подъемник 1 освобождаетс от креплени подъемной опоры 8 в транспортном положении, в ре- зультатечего, поворачива сь под действием
5 сил т жести на шарнирных узлах 7, он занимает вертикальное положение.
При работе на скважинах с фланцевой подвеской колонны подъемник 1 остаетс подвешенным на шарнирных узлах 7 и од0 повременно опираетс на торцовые упоры 13 в подъемной опоре 8. В дальнейшем производ т телескопическое выдвижение мачты 14 и после ее установки в рабочее положение с помощью вспомогательного
5 грузоподъемного механизма через захваты 5 и 6 подъемника 1 пропускаетс монтажна труба, котора свинчиваетс с фланцем колонны . Колонна приподнимаетс из скважи- ны-захватом 6 до по влени муфты трубы,,
0 под которую подкладываетс упор (элева- тор). От колонны отворачиваетс монтажный патрубок и фланец и вновь поворачиваетс с ней монтажный патрубок. Дальнейший подъем колонны осуществл 5 етсл методом перехвата, при котором колонна захватываетс подвижной парой захватов 6 на траверсе 4 и после освобождени неподвижной парой захватов 5 поднимаетс вверх на высоту рабочего хода подъемника.
Затем движение штоков останавливаетс , колонна захватываетс неподвижными захватами 5 и стопоритс на них, подвижные захваты 6 освобождаютс от колонны и подвижна траверса 4 возвращаетс в исходное положение.
Затем вновь захваты б захватывают колонну , захваты 5 освобождают ее и повтор етс цикл подъема колонны.
Отворачивание очередной трубы от колонны производитс после того, как над по- движными захватами 6 по вл етс соединение этой трубы с колонной.
Движение подъемника останавливаетс , труба отворачиваетс от колонны и с помощью вспомогательного грузоподъемного механизма укладываетс на мостки.
Спуск колонны осуществл етс в обратной последовательности.
При производстве работ на скважинах под давлением на устье скважины установлено противо.выбросовое оборудование 20, высота которого должна превосходить высоту установки подъемника 1 над открытым устьем скважины на гарантированную величину Н.
Отличие монтажа на устье скважины от первого случа заключаетс в том, что после установки подъемной опоры 8 и мачты 14 в рабочее положение с помощью вспомогательного грузового механизма, ферменна панель 12 в сборке с подъемником 1 перемещаетс телескопически внутри фермы подъемной опоры 8 до тех hop пока, нижний торец подъемника не окажетс над противо- выбросовым оборудованием 20. После этого подъемник 1 освобождаетс от креплени к подъемной опоре 8 и устанавливаетс вертикально по оси скважины. Посадка подъем- никанаверхнийфланец
противовыбросного оборудовани 20 осуществл етс также с помощью вспомогательного грузоподъемного механизма (лебедка, кронблок, захват, талевый канат). После посадки и соединени подъемника 1 на противовыбросовое оборудование между ферменно й панелью 12 и торцовыми упорами 13 образуетс зазор и реактивна нагрузка от массы колонны труб при ее спуске - подъеме передаетс на устье скважины . Подъемна опора 8, поддерживающа
подъемник 1, Может и в этом случае воспринимать поперечные (ветровые) нагрузки и разгружать от них устье скважины.
Спуск - подъем колонны труб под давлением осуществл етс в режиме перехвата
колонны захватами 6 и 5, описанном выше.
При необходимости осуществлени принудительного спуска дл преодолени выталкивающих сил давлени скважины в работе по захвату колонны участвуют те из пар захватов 5 и 6, клинь которых стопор т движение колонны вверх.
15
Claims (1)
- Формула изобретениУстановка дл подъема и спуска колонны труб в скважинах под давлением, включающа подъемник с захватами дл труб на неподвижной и подвижной траверсах.транспортную платформу с домкратами, подъемную опору, установленную на транспортной платформе с возможностью поворота в вертикальной плоскости под действием привода и соединенную с подъемником посредством шарнирного узла, о т- личающа с тем, что, с целью расширени области применени за счет обслуживани дополнительно скважин, оборудованных арматурой усть на фланцевой подвеске труб, она снабжена телескопическим направл ющим звеном, выполненным в виде ферменной панели, вставленной в подъемную опору, торцевыми упорами, размещенными также на подъ-емной опоре, и вспомогательным грузоподъемным механизмом, выполненным в виде мачты, жестко закрепленной на подъемной опоре и оснащенной талевой системой , причем ферменна панель вставлена в подъемную опору с возможностью взаимодействи с торцевыми упорами, а шарнирный узел размещен на телескопическом направл ющем звене, при этом подъемник выполнен в виде блокагидроцилиндров, объедин ющих соответственно корпуса и штоки гидроцилиндров неподвижной и подвижной траверсами, и установлен с возможностью взаимодействи со вспомогательным грузоподъемныммеханизмом посредством разъемного соединени .ВидА НКiJa-iiw-18 -6ШK&2 7fk - JФиг2Фиг .4ю fLJL повернутоЯ ,.7 ,2Фиг. 5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874281347A SU1721212A1 (ru) | 1987-07-09 | 1987-07-09 | Установка дл подъема и спуска колонны труб в скважинах под давлением |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874281347A SU1721212A1 (ru) | 1987-07-09 | 1987-07-09 | Установка дл подъема и спуска колонны труб в скважинах под давлением |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1721212A1 true SU1721212A1 (ru) | 1992-03-23 |
Family
ID=21318354
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874281347A SU1721212A1 (ru) | 1987-07-09 | 1987-07-09 | Установка дл подъема и спуска колонны труб в скважинах под давлением |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1721212A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2630050C1 (ru) * | 2016-08-09 | 2017-09-05 | Михаил Иванович Голубенко | Гидравлический таран |
RU2630803C1 (ru) * | 2016-08-22 | 2017-09-13 | Михаил Иванович Голубенко | Гидравлический таран |
-
1987
- 1987-07-09 SU SU874281347A patent/SU1721212A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №866110, кл. Е 21 В 15/00, 1980. Авторское свидетельство СССР №1082928, кл.Е 21 В 19/00, 1982. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2630050C1 (ru) * | 2016-08-09 | 2017-09-05 | Михаил Иванович Голубенко | Гидравлический таран |
RU2630803C1 (ru) * | 2016-08-22 | 2017-09-13 | Михаил Иванович Голубенко | Гидравлический таран |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9334668B2 (en) | Modular drilling rig system | |
US9739071B2 (en) | Methods and apparatuses for elevating drilling rig components with a strand jack | |
ZA92710B (en) | Erection scaffolding which is movable in a lift shaft for the mounting of shaft equipment | |
CN102828697A (zh) | 一种伸缩式整体吊装型井架装置及其吊装的方法 | |
US3777900A (en) | Building crane | |
CN112900825B (zh) | 一种井道自爬升操作平台 | |
EP0771916A1 (en) | Temporary frame structure for construction of building | |
CN212389281U (zh) | 带压作业机 | |
CN113073948B (zh) | 一种网电驱动自动化修井机 | |
SU1721212A1 (ru) | Установка дл подъема и спуска колонны труб в скважинах под давлением | |
CN212374757U (zh) | 一种安装稳定的塔式起重机 | |
CN111606180B (zh) | 海上风机自维护系统 | |
CN218434629U (zh) | 一种塔架式桥墩施工用提升架 | |
US4578911A (en) | Cantilevered mast drilling rig with single step erection | |
GB2332188A (en) | A spreader with guide means for stacking containers | |
CN211201811U (zh) | 起下油管装置及系统 | |
US4826023A (en) | Crane for offshore platform and method of installing same | |
WO2001033034A1 (en) | An arrangement for drilling and workover of oil and gas wells | |
JPH079156B2 (ja) | セグメント搬送装置 | |
JPH07150814A (ja) | 塔状構造物の架設装置 | |
CN219708901U (zh) | 岸桥的运输吊台以及岸桥 | |
CN113979327B (zh) | 一种船用全回转起重打桩机桩架安装方法 | |
CN213625233U (zh) | 一种安全的高铁桥梁施工平台 | |
CN215761576U (zh) | 石油钻机防喷器吊装移运系统 | |
CN219792310U (zh) | 一种起重葫芦 |