SU1721212A1 - Установка дл подъема и спуска колонны труб в скважинах под давлением - Google Patents

Установка дл подъема и спуска колонны труб в скважинах под давлением Download PDF

Info

Publication number
SU1721212A1
SU1721212A1 SU874281347A SU4281347A SU1721212A1 SU 1721212 A1 SU1721212 A1 SU 1721212A1 SU 874281347 A SU874281347 A SU 874281347A SU 4281347 A SU4281347 A SU 4281347A SU 1721212 A1 SU1721212 A1 SU 1721212A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
support
panel
lift
pipes
lifting
Prior art date
Application number
SU874281347A
Other languages
English (en)
Inventor
Альфред Владимирович Круткин
Original Assignee
Азербайджанский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт нефтяного машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Азербайджанский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт нефтяного машиностроения filed Critical Азербайджанский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт нефтяного машиностроения
Priority to SU874281347A priority Critical patent/SU1721212A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1721212A1 publication Critical patent/SU1721212A1/ru

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к горной промети , в частности к нефтепромысловому оборудованию . Цель - расширение области применени  за счет обслуживани  дополнительно скважин, оборудованных арматурой усть  на фланцевой подвеске труб. Дл  этого установка снабжена телескопическим направл ющим звеном в виде ферменной панели 12, торцовыми упорами (ТУ) 13 и вспомогательным грузоподъемным механизмом в §иде жестко закрепленной на i подъемной опоре 8 мачты 14с талевой системой в виде каната 15. Панель 12 вставлена в опору 8 и взаимодействует с ТУ 13. На панели 12 размещен шарнирный узел 7, посредством которого опора 8 соединена с подъемником (П) 1, Последний имеет захват 5,6 дл  труб на неподвижной2,3 и подвижных 4 траверсах, а опора 8 установлена на транспортной платформе 9 с возможностью поворота в вертикальной плоскости. При этом П 1 выполнен в виде блока гидроцилиндров, объедин ющих соответственно корпуса и штоки гидроцилиндров траверс 2-4. Посредством разъемного соединени  .18 П1 взаимодействует с канатом 15. С помощью вспомогательного грузоподъемного механизма производитс  складирование труб колонны и перемещение П 1 телескопически внутри опоры .8. Панель 12 в сборке с П1 телескопически перемещаетс  внутри фермы опоры 8 до установки его нижнего торца над противовыбросовом оборудованием 20. После насадки П1 на оборудование 20 между панелью 12 и ТУ 13 образуетс  зазор. Опора 8, поддерживающа  П1, воспринимает поперечные нагрузки и разгружает от них устье скважин. 5 ил. VI hO го ND

Description

Изобретение относитс  к горной промышленности , в частности к нефтепромысловому оборудованию, и может быть использовано дл  выполнени  спуско-подъ- емных операций с трубами в скважинах под давлением.
Цель изобретени  - расширение области применени  за счет обслуживани  дополнительно скважин, оборудованных арматурой усть  на фланцевой подвеске труб.
Нафиг.1 показана установка при работе на скважине, оборудованной арматурой усть  на фланцевой подвеске труб; на фиг.2 - вид А-на фиг.1; на фиг.З - установка при работе на скважине, оборудованной арма-. турой усть  на муфтовой подвеске труб; на фиг.4 - вид Б на фиг.З; на фиг.5 - сечение В-В на фиг.З.
Установка включает подъемник 1, выполненный в виде блока гидроцилиндров, объедин ющих соответственно корпуса и штоки гидроцилиндров двум  неподвижными 2 и 3 и подвижной 4 траверсами. На траверсах установлены захваты 5 и 6 дл  труб. Подъемник 1 соединен посредством шарнирного узла 7 с подъемной опорой 8, котора  установлена на транспортной платформе 9 с возможностью поворота в вертикальной плоскости под действием привода в виде гидроцилиндра 10. Дл  разгрузки транспортной базы предусмотрены домкраты 11.
Шарнирный узел 7 размещен на телескопическом направл ющем звене, выполненном в виде ферменной панели 12, вставленной в подъемную опору 8, на которой установленьгтакже торцовые упорм 13. Ферменна  панель 12 установлена с возможностью ограниченного перемещени  на величину Н и взаимодействи  с торцовыми упорами 13. Вспомогательный грузоподъемный механизм выполнен в виде мачты 14, жестко закреплен ной на подъемной опоре 8 и оснащенной талевой системой в виде ка- ната 15, перекинутого через кронблок 16 и св занного одним концом с лебедкой 17, а другим с разъемным соединением 1.8 дл  взаимодействи  с подъемником 1. Подъемна  опора 8 выполнена с открытой передней гранью. Ферменна  панель 12 имеет боковые раскосы 19, на концах которых размещены шарнирные узлы 7. В крайнем нижнем положении ферменна  панель 12 опираетс  на торцовые упоры 13, Мачта 14  вл етс  как бы продолжением подъемной опоры 8 и может складыватьс  относительно нее дл  транспортировани , например складыватьс  телескопически, перемеща сь по наружным гран м подъемной опоры 8.
В рабочем положении подъемна  опора 8 устанавливаетс  на приустьевой фундамент домкратами 11.
На транспортной платформе 9 размещены механизмы и станци  гидропривода подъемника 1, а также лебедка 17, котора  вместе с кронблоком 16 на мачте 14 разъем0 ным соединением (крюком) 18 и канатом 15 образуют вспомогательный грузоподъемный механизм. С помощью этого механизма может производитьс  как складирование труб колонны, так и перемещение подъём5 пика телескопически внутри подъемной опоры 8,
Работа с помощью установки производитс  следующим образом.
Транспортна  платформа 9 с оборудо0 ванием транспортируетс  и устанавливает- ел в определенное положение относительно усть  скважины с тем, чтобы в рабочем положении подъемной опоры 8 ось подъемника 1 совпала с осью скважины.
5С помощью гидроцилиндра 10 подъемна  опора 8 в сборе с подъемником 1 и мачтой 14 поднимаетс  из горизонтального транспортного положени  в вертикально наклонное рабочее. После подъема подъем0 ной опоры 8 производитс  телескопическое выдвижение вверх мачты 14. Подъемник 1 освобождаетс  от креплени  подъемной опоры 8 в транспортном положении, в ре- зультатечего, поворачива сь под действием
5 сил т жести на шарнирных узлах 7, он занимает вертикальное положение.
При работе на скважинах с фланцевой подвеской колонны подъемник 1 остаетс  подвешенным на шарнирных узлах 7 и од0 повременно опираетс  на торцовые упоры 13 в подъемной опоре 8. В дальнейшем производ т телескопическое выдвижение мачты 14 и после ее установки в рабочее положение с помощью вспомогательного
5 грузоподъемного механизма через захваты 5 и 6 подъемника 1 пропускаетс  монтажна  труба, котора  свинчиваетс  с фланцем колонны . Колонна приподнимаетс  из скважи- ны-захватом 6 до по влени  муфты трубы,,
0 под которую подкладываетс  упор (элева- тор). От колонны отворачиваетс  монтажный патрубок и фланец и вновь поворачиваетс  с ней монтажный патрубок. Дальнейший подъем колонны осуществл 5 етсл методом перехвата, при котором колонна захватываетс  подвижной парой захватов 6 на траверсе 4 и после освобождени  неподвижной парой захватов 5 поднимаетс  вверх на высоту рабочего хода подъемника.
Затем движение штоков останавливаетс , колонна захватываетс  неподвижными захватами 5 и стопоритс  на них, подвижные захваты 6 освобождаютс  от колонны и подвижна  траверса 4 возвращаетс  в исходное положение.
Затем вновь захваты б захватывают колонну , захваты 5 освобождают ее и повтор етс  цикл подъема колонны.
Отворачивание очередной трубы от колонны производитс  после того, как над по- движными захватами 6 по вл етс  соединение этой трубы с колонной.
Движение подъемника останавливаетс , труба отворачиваетс  от колонны и с помощью вспомогательного грузоподъемного механизма укладываетс  на мостки.
Спуск колонны осуществл етс  в обратной последовательности.
При производстве работ на скважинах под давлением на устье скважины установлено противо.выбросовое оборудование 20, высота которого должна превосходить высоту установки подъемника 1 над открытым устьем скважины на гарантированную величину Н.
Отличие монтажа на устье скважины от первого случа  заключаетс  в том, что после установки подъемной опоры 8 и мачты 14 в рабочее положение с помощью вспомогательного грузового механизма, ферменна  панель 12 в сборке с подъемником 1 перемещаетс  телескопически внутри фермы подъемной опоры 8 до тех hop пока, нижний торец подъемника не окажетс  над противо- выбросовым оборудованием 20. После этого подъемник 1 освобождаетс  от креплени  к подъемной опоре 8 и устанавливаетс  вертикально по оси скважины. Посадка подъем- никанаверхнийфланец
противовыбросного оборудовани  20 осуществл етс  также с помощью вспомогательного грузоподъемного механизма (лебедка, кронблок, захват, талевый канат). После посадки и соединени  подъемника 1 на противовыбросовое оборудование между ферменно й панелью 12 и торцовыми упорами 13 образуетс  зазор и реактивна  нагрузка от массы колонны труб при ее спуске - подъеме передаетс  на устье скважины . Подъемна  опора 8, поддерживающа 
подъемник 1, Может и в этом случае воспринимать поперечные (ветровые) нагрузки и разгружать от них устье скважины.
Спуск - подъем колонны труб под давлением осуществл етс  в режиме перехвата
колонны захватами 6 и 5, описанном выше.
При необходимости осуществлени  принудительного спуска дл  преодолени  выталкивающих сил давлени  скважины в работе по захвату колонны участвуют те из пар захватов 5 и 6, клинь  которых стопор т движение колонны вверх.
15

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Установка дл  подъема и спуска колонны труб в скважинах под давлением, включающа  подъемник с захватами дл  труб на неподвижной и подвижной траверсах.
    транспортную платформу с домкратами, подъемную опору, установленную на транспортной платформе с возможностью поворота в вертикальной плоскости под действием привода и соединенную с подъемником посредством шарнирного узла, о т- личающа с  тем, что, с целью расширени  области применени  за счет обслуживани  дополнительно скважин, оборудованных арматурой усть  на фланцевой подвеске труб, она снабжена телескопическим направл ющим звеном, выполненным в виде ферменной панели, вставленной в подъемную опору, торцевыми упорами, размещенными также на подъ-емной опоре, и вспомогательным грузоподъемным механизмом, выполненным в виде мачты, жестко закрепленной на подъемной опоре и оснащенной талевой системой , причем ферменна  панель вставлена в подъемную опору с возможностью взаимодействи  с торцевыми упорами, а шарнирный узел размещен на телескопическом направл ющем звене, при этом подъемник выполнен в виде блока
    гидроцилиндров, объедин ющих соответственно корпуса и штоки гидроцилиндров неподвижной и подвижной траверсами, и установлен с возможностью взаимодействи  со вспомогательным грузоподъемным
    механизмом посредством разъемного соединени .
    ВидА НК
    i
    Ja-ii
    w
    -18 -6
    Ш
    K
    &
    2 7
    fk - J
    Фиг2
    Фиг .4
    ю fLJL повернуто
    Я ,.7 ,2
    Фиг. 5
SU874281347A 1987-07-09 1987-07-09 Установка дл подъема и спуска колонны труб в скважинах под давлением SU1721212A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874281347A SU1721212A1 (ru) 1987-07-09 1987-07-09 Установка дл подъема и спуска колонны труб в скважинах под давлением

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874281347A SU1721212A1 (ru) 1987-07-09 1987-07-09 Установка дл подъема и спуска колонны труб в скважинах под давлением

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1721212A1 true SU1721212A1 (ru) 1992-03-23

Family

ID=21318354

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874281347A SU1721212A1 (ru) 1987-07-09 1987-07-09 Установка дл подъема и спуска колонны труб в скважинах под давлением

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1721212A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2630050C1 (ru) * 2016-08-09 2017-09-05 Михаил Иванович Голубенко Гидравлический таран
RU2630803C1 (ru) * 2016-08-22 2017-09-13 Михаил Иванович Голубенко Гидравлический таран

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №866110, кл. Е 21 В 15/00, 1980. Авторское свидетельство СССР №1082928, кл.Е 21 В 19/00, 1982. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2630050C1 (ru) * 2016-08-09 2017-09-05 Михаил Иванович Голубенко Гидравлический таран
RU2630803C1 (ru) * 2016-08-22 2017-09-13 Михаил Иванович Голубенко Гидравлический таран

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9334668B2 (en) Modular drilling rig system
US9739071B2 (en) Methods and apparatuses for elevating drilling rig components with a strand jack
ZA92710B (en) Erection scaffolding which is movable in a lift shaft for the mounting of shaft equipment
CN102828697A (zh) 一种伸缩式整体吊装型井架装置及其吊装的方法
US3777900A (en) Building crane
CN112900825B (zh) 一种井道自爬升操作平台
EP0771916A1 (en) Temporary frame structure for construction of building
CN212389281U (zh) 带压作业机
CN113073948B (zh) 一种网电驱动自动化修井机
SU1721212A1 (ru) Установка дл подъема и спуска колонны труб в скважинах под давлением
CN212374757U (zh) 一种安装稳定的塔式起重机
CN111606180B (zh) 海上风机自维护系统
CN218434629U (zh) 一种塔架式桥墩施工用提升架
US4578911A (en) Cantilevered mast drilling rig with single step erection
GB2332188A (en) A spreader with guide means for stacking containers
CN211201811U (zh) 起下油管装置及系统
US4826023A (en) Crane for offshore platform and method of installing same
WO2001033034A1 (en) An arrangement for drilling and workover of oil and gas wells
JPH079156B2 (ja) セグメント搬送装置
JPH07150814A (ja) 塔状構造物の架設装置
CN219708901U (zh) 岸桥的运输吊台以及岸桥
CN113979327B (zh) 一种船用全回转起重打桩机桩架安装方法
CN213625233U (zh) 一种安全的高铁桥梁施工平台
CN215761576U (zh) 石油钻机防喷器吊装移运系统
CN219792310U (zh) 一种起重葫芦