SU1721018A1 - Способ удалени оксида алюмини - Google Patents
Способ удалени оксида алюмини Download PDFInfo
- Publication number
- SU1721018A1 SU1721018A1 SU894783939A SU4783939A SU1721018A1 SU 1721018 A1 SU1721018 A1 SU 1721018A1 SU 894783939 A SU894783939 A SU 894783939A SU 4783939 A SU4783939 A SU 4783939A SU 1721018 A1 SU1721018 A1 SU 1721018A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- alumina
- abrasive materials
- naoh
- mixtures
- dissolution
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к способам удалени оксида алюмини из его смеси с абразивными материалами, и может быть использовано дл рекуперации алмаза, кубического нитрида бора, карбидов бора и кремни из бракованного или изношенного инструмента. Цель изобретени - предотвращение растворени абразивных материалов , наход щихс в смеси с оксидом алюмини . Это достигаетс обработкой исходного сырь щелочным реагентом в виде эвтектического расплава, выбранного из р да: KOH-KF, NaOH-NaF или NaOH-LiF, при 300-500°С. По сравнению со способом-прототипом это позвол ет полностью удалить оксид алюмини из смесей, уменьшив при этом потери абразивных материалов с 20- 50 до 0,5-1,5 мас.%. 1 табл. fe
Description
Изобретение относитс к порошковой .металлургии, в частности к способам удалени оксида алюмини из его смеси с абразивными материалами, и может быть использовано дл рекуперации алмаза, кубического нитрида бора, карбидов бора и кремни из бракованного или изношенного инструмента.
Известен способ перевода оксида алюмини в раствор, включающий его сплавление с содой при 1100-1200°С (1), который может быть использован дл удалени оксида алюмини из смесей с абразивными материалами . Недостатком способа вл ютс большие потери алмаза и кубического нитрида бора и полное растворение карбидов бора и кремни .
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому вл етс способ удалени оксида алюмини из боксидов и нефелиновых концентратов путем их сплавлени с гидроксмдом натри при 600-700°С в течение 15-20 мин (2), который может быть использован дл удалени оксида алюмини из его смеси с абразивными материалами . Недостаток способа - потери абразивных материалов за счет частичного их растворени .
Целью изобретени вл етс предотвращение растворени абразивных материалов (алмаза, кубического нитрида бора, карбида бора и карбида кремни ), наход щихс в смеси с оксидом алюмини .
Поставленна цель достигаетс тем, что
в способе удалени оксида алюмини из
смесей посредством обработки их щелочч
ю
о
д
00
ным реагентом при повышенных температурах согласно изобретению обработку провод т эвтектическим расплавом, выбранным из р да: KOH-KF, NaOH-NaF или NaOH-LIF при 300-500°С. Снижение температуры обработки ниже 300°С приводит к неполному удалению оксида алюмини и требует повторени операции, а также увеличивает длительность процесса. Повышение температуры выше 500°С приводит к растворению абразивных материалов и их неоправданным потер м.
П р и м е р 1.
10 г искусственно приготовленной смеси и алмаза (массовое соотношение 1:1, фракци 160 мкм) помещают в стакан из нержавеющей стали и сверху засыпают 50 г эвтектической смеси гидроксида и фторида кали (38,5 и 11,5 г соответственно ). Стакан перенос т в муфельную печь, нагревают до 300°С, выдерживают при указанной температуре 2,5 ч, извлекают стакан и сливают гор чий расплав над осадком дл повторного использовани . Осадок промывают водой до нейтральной реакции промывных вод и высушивают. Остаток представл ет собой чистый без примеси оксида алюмини алмаз в количестве 5 г. Алмаз по своим свойствам соответствует ТУ и может быть использован дл изготовлени абразивного инструмента .
Примеры 2-6.
Испытани провод тс аналогично примеру 1 с изменени ми составов обрабатываемых смесей и эвтектических расплавов.
Услови проведени и полученные результаты вместе с данными о процессе, проход щем в услови х способа-прототипа, представлены в таблице. Способ отработан на искусственно приготовленных смес х и
на износившемс инструменте. Соотношение обрабатываемого материала и эвтектического расплава составл ет 1:5 по массе.
Как видно из таблицы, предложенный способ позвол ет полностью удалить оксид
алюмини (в способе-прототипе извлечение составл ет 80-90%), сохранив при этом алмаз , кубический нитрид бора, карбид бора и карбид кремни с минимальными потер ми (0,5-1,5% по сравнению с 20-50% дл известного способа).
Claims (1)
- Формулаизобрет-ени Способ удалени оксида алюмини , преимущественно из его смесей с абразивными материалами, включающий обработкуисходного сырь щелочным реагентом при повышенной температуре, отличающий- с тем.что, с целью предотвращени растворени абразивных материалов, обработку провод т эвтектическим расплавом и иKOH-KF, NaOH-NaF или NaOH-LiF, при 300- 500°С.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894783939A SU1721018A1 (ru) | 1989-12-22 | 1989-12-22 | Способ удалени оксида алюмини |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894783939A SU1721018A1 (ru) | 1989-12-22 | 1989-12-22 | Способ удалени оксида алюмини |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1721018A1 true SU1721018A1 (ru) | 1992-03-23 |
Family
ID=21492330
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894783939A SU1721018A1 (ru) | 1989-12-22 | 1989-12-22 | Способ удалени оксида алюмини |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1721018A1 (ru) |
-
1989
- 1989-12-22 SU SU894783939A patent/SU1721018A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №307332, к .С 01 N31/00, 1968. Тихонов В.Н. Аналитическа хими алюмини . М.: Наука, 1971, с. 194. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6283313A (ja) | シリカの高純度化方法 | |
SU1721018A1 (ru) | Способ удалени оксида алюмини | |
GB1517888A (en) | Method of treating raw materials containing components of titanium and/or zirconium | |
US4167555A (en) | Extraction of tungsten from ores | |
JPS57140334A (en) | Manufacture of porous glass | |
EP0327851B1 (en) | Method for recovering casting refractory compositions from investment casting slurries and from cores | |
CN113548842B (zh) | 一种利用灰渣制备免烧砖的方法 | |
DE2951130A1 (de) | Verfahren zum abloesen von formsandresten an gussteilen | |
Harrysson et al. | Glass formation in the system Y2O3 Al2O3 SiO2 under conditions of laser melting | |
RU2331681C2 (ru) | Способ разложения монацита | |
JPH0476350B2 (ru) | ||
NO761556L (ru) | ||
CN103101951B (zh) | 一种分离刚玉磨料中杂质矿物的方法 | |
SU1713887A1 (ru) | Способ извлечени оксида алюмини | |
US2031969A (en) | Method of purifying glass sand | |
US4626268A (en) | Process for manufacturing a product suitable for producing pure quartz glass as well as a process for producing pure quartz glass from this product | |
SU1105512A1 (ru) | Флюс дл рафинировани черновой меди | |
US20070231237A1 (en) | Process for the preparation of silicon carbide from spent pot liners generated from aluminum smelter plants | |
CA1284418C (en) | Process for manufacturing a product suitable for producing pure quartz glass as well as a process for producing pure quartz glass from this product and use of this product for growing piezoelectric crystals | |
RU2158655C2 (ru) | Способ удаления корундовых и кварцесодержащих керамических стержней из внутренних полостей отливок | |
SU1738470A1 (ru) | Способ удалени корундовых керамических стержней из внутренних полостей изделий | |
SU420555A1 (ru) | Способ выделения эльбора из концентрата | |
SU1110822A1 (ru) | Расплав дл очистки поверхности металлических изделий от керамики | |
SU1004486A1 (ru) | Способ удалени кварца с поверхности металлического издели | |
SU558011A1 (ru) | Грунтовое покрытие |