SU1721018A1 - Способ удалени оксида алюмини - Google Patents

Способ удалени оксида алюмини Download PDF

Info

Publication number
SU1721018A1
SU1721018A1 SU894783939A SU4783939A SU1721018A1 SU 1721018 A1 SU1721018 A1 SU 1721018A1 SU 894783939 A SU894783939 A SU 894783939A SU 4783939 A SU4783939 A SU 4783939A SU 1721018 A1 SU1721018 A1 SU 1721018A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
alumina
abrasive materials
naoh
mixtures
dissolution
Prior art date
Application number
SU894783939A
Other languages
English (en)
Inventor
Тамара Васильевна Бавина
Инна Петровна Боровинская
Борис Михайлович Соколовский
Original Assignee
Институт структурной макрокинетики АН СССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт структурной макрокинетики АН СССР filed Critical Институт структурной макрокинетики АН СССР
Priority to SU894783939A priority Critical patent/SU1721018A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1721018A1 publication Critical patent/SU1721018A1/ru

Links

Landscapes

  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к способам удалени  оксида алюмини  из его смеси с абразивными материалами, и может быть использовано дл  рекуперации алмаза, кубического нитрида бора, карбидов бора и кремни  из бракованного или изношенного инструмента. Цель изобретени  - предотвращение растворени  абразивных материалов , наход щихс  в смеси с оксидом алюмини . Это достигаетс  обработкой исходного сырь  щелочным реагентом в виде эвтектического расплава, выбранного из р да: KOH-KF, NaOH-NaF или NaOH-LiF, при 300-500°С. По сравнению со способом-прототипом это позвол ет полностью удалить оксид алюмини  из смесей, уменьшив при этом потери абразивных материалов с 20- 50 до 0,5-1,5 мас.%. 1 табл. fe

Description

Изобретение относитс  к порошковой .металлургии, в частности к способам удалени  оксида алюмини  из его смеси с абразивными материалами, и может быть использовано дл  рекуперации алмаза, кубического нитрида бора, карбидов бора и кремни  из бракованного или изношенного инструмента.
Известен способ перевода оксида алюмини  в раствор, включающий его сплавление с содой при 1100-1200°С (1), который может быть использован дл  удалени  оксида алюмини  из смесей с абразивными материалами . Недостатком способа  вл ютс  большие потери алмаза и кубического нитрида бора и полное растворение карбидов бора и кремни .
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому  вл етс  способ удалени  оксида алюмини  из боксидов и нефелиновых концентратов путем их сплавлени  с гидроксмдом натри  при 600-700°С в течение 15-20 мин (2), который может быть использован дл  удалени  оксида алюмини  из его смеси с абразивными материалами . Недостаток способа - потери абразивных материалов за счет частичного их растворени .
Целью изобретени   вл етс  предотвращение растворени  абразивных материалов (алмаза, кубического нитрида бора, карбида бора и карбида кремни ), наход щихс  в смеси с оксидом алюмини .
Поставленна  цель достигаетс  тем, что
в способе удалени  оксида алюмини  из
смесей посредством обработки их щелочч
ю
о
д
00
ным реагентом при повышенных температурах согласно изобретению обработку провод т эвтектическим расплавом, выбранным из р да: KOH-KF, NaOH-NaF или NaOH-LIF при 300-500°С. Снижение температуры обработки ниже 300°С приводит к неполному удалению оксида алюмини  и требует повторени  операции, а также увеличивает длительность процесса. Повышение температуры выше 500°С приводит к растворению абразивных материалов и их неоправданным потер м.
П р и м е р 1.
10 г искусственно приготовленной смеси и алмаза (массовое соотношение 1:1, фракци  160 мкм) помещают в стакан из нержавеющей стали и сверху засыпают 50 г эвтектической смеси гидроксида и фторида кали  (38,5 и 11,5 г соответственно ). Стакан перенос т в муфельную печь, нагревают до 300°С, выдерживают при указанной температуре 2,5 ч, извлекают стакан и сливают гор чий расплав над осадком дл  повторного использовани . Осадок промывают водой до нейтральной реакции промывных вод и высушивают. Остаток представл ет собой чистый без примеси оксида алюмини  алмаз в количестве 5 г. Алмаз по своим свойствам соответствует ТУ и может быть использован дл  изготовлени  абразивного инструмента .
Примеры 2-6.
Испытани  провод тс  аналогично примеру 1 с изменени ми составов обрабатываемых смесей и эвтектических расплавов.
Услови  проведени  и полученные результаты вместе с данными о процессе, проход щем в услови х способа-прототипа, представлены в таблице. Способ отработан на искусственно приготовленных смес х и
на износившемс  инструменте. Соотношение обрабатываемого материала и эвтектического расплава составл ет 1:5 по массе.
Как видно из таблицы, предложенный способ позвол ет полностью удалить оксид
алюмини  (в способе-прототипе извлечение составл ет 80-90%), сохранив при этом алмаз , кубический нитрид бора, карбид бора и карбид кремни  с минимальными потер ми (0,5-1,5% по сравнению с 20-50% дл  известного способа).

Claims (1)

  1. Формулаизобрет-ени  Способ удалени  оксида алюмини , преимущественно из его смесей с абразивными материалами, включающий обработку
    исходного сырь  щелочным реагентом при повышенной температуре, отличающий- с   тем.что, с целью предотвращени  растворени  абразивных материалов, обработку провод т эвтектическим расплавом и и
    KOH-KF, NaOH-NaF или NaOH-LiF, при 300- 500°С.
SU894783939A 1989-12-22 1989-12-22 Способ удалени оксида алюмини SU1721018A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894783939A SU1721018A1 (ru) 1989-12-22 1989-12-22 Способ удалени оксида алюмини

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894783939A SU1721018A1 (ru) 1989-12-22 1989-12-22 Способ удалени оксида алюмини

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1721018A1 true SU1721018A1 (ru) 1992-03-23

Family

ID=21492330

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894783939A SU1721018A1 (ru) 1989-12-22 1989-12-22 Способ удалени оксида алюмини

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1721018A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №307332, к .С 01 N31/00, 1968. Тихонов В.Н. Аналитическа хими алюмини . М.: Наука, 1971, с. 194. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6283313A (ja) シリカの高純度化方法
SU1721018A1 (ru) Способ удалени оксида алюмини
GB1517888A (en) Method of treating raw materials containing components of titanium and/or zirconium
US4167555A (en) Extraction of tungsten from ores
JPS57140334A (en) Manufacture of porous glass
EP0327851B1 (en) Method for recovering casting refractory compositions from investment casting slurries and from cores
CN113548842B (zh) 一种利用灰渣制备免烧砖的方法
DE2951130A1 (de) Verfahren zum abloesen von formsandresten an gussteilen
Harrysson et al. Glass formation in the system Y2O3 Al2O3 SiO2 under conditions of laser melting
RU2331681C2 (ru) Способ разложения монацита
JPH0476350B2 (ru)
NO761556L (ru)
CN103101951B (zh) 一种分离刚玉磨料中杂质矿物的方法
SU1713887A1 (ru) Способ извлечени оксида алюмини
US2031969A (en) Method of purifying glass sand
US4626268A (en) Process for manufacturing a product suitable for producing pure quartz glass as well as a process for producing pure quartz glass from this product
SU1105512A1 (ru) Флюс дл рафинировани черновой меди
US20070231237A1 (en) Process for the preparation of silicon carbide from spent pot liners generated from aluminum smelter plants
CA1284418C (en) Process for manufacturing a product suitable for producing pure quartz glass as well as a process for producing pure quartz glass from this product and use of this product for growing piezoelectric crystals
RU2158655C2 (ru) Способ удаления корундовых и кварцесодержащих керамических стержней из внутренних полостей отливок
SU1738470A1 (ru) Способ удалени корундовых керамических стержней из внутренних полостей изделий
SU420555A1 (ru) Способ выделения эльбора из концентрата
SU1110822A1 (ru) Расплав дл очистки поверхности металлических изделий от керамики
SU1004486A1 (ru) Способ удалени кварца с поверхности металлического издели
SU558011A1 (ru) Грунтовое покрытие