SU1719917A1 - Способ дозировани ваграночной шихты - Google Patents
Способ дозировани ваграночной шихты Download PDFInfo
- Publication number
- SU1719917A1 SU1719917A1 SU904784313A SU4784313A SU1719917A1 SU 1719917 A1 SU1719917 A1 SU 1719917A1 SU 904784313 A SU904784313 A SU 904784313A SU 4784313 A SU4784313 A SU 4784313A SU 1719917 A1 SU1719917 A1 SU 1719917A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- signal
- metal
- charge
- dose
- value
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам многокомпонентного дозировани материалов, загружаемых в плавильные агрегаты. Цель изобретени - повыше- : ние томности. Ведущие компоненты ших- :ты Х4,Х4.. .Хп загружают в печь при помощи весовых дозаторов, вход щих в линию 1 и получают металлическую часть шихты с заданным соотношением химических элементов., Полученные дозы компонентов металла в виде логового или цифровых сигналов подают на сумматор 2, в котором формируетс сигнал Y:,(p, пропорциональный фактической суммарной массе металлошихты. Этот сигнал подаетс на один из входов элемента 3 сравнени , на второй вход которого подаетс сигнал Yj,p, пропорциональный расчетному значению веса металла. На третий вход этого .элемента с выхода блока 4, соединён- ного с датчиком 5, подаетс сигнал |ДҐ4 коррекции задани веса металло- ;шихты при отклонении уровн от заданного оптимального значени , прин то- го за единицу. 1 ил. сл
Description
20
is
информации в запоминающее устройство, |с цифровых сигналов подают на сумматор
2, в котором формируетс сигнал Y, пропорциональный фактической суммарной массе металлошихты. Этот сигнал подаетс на один из входов элемента 3 сравнени , на второй вход которого подаетс сигнал , пропорциональный расчетному значению веса металла . На третий вход этого элемента с . выхода блока , соединенного с датчиком 5, подаетс сигнал. У коррек- , ции задани веса металлошихты при отклонении уровн от заданного оптимального значени , прин того за единицу .
Таким образом, на выходе элемента 3 по вл етс сигнал ДУ, пропорцио- нальный отклонению фактической суммарной массы металлической шихты от расчетной с учетом отклонени уровн от оптимального значени .
С выхода интегратора 6 этот сигнал в виде обратной св зи подаетс на вход линии 1 и на преобразователь 10, с выхода которого поступает в блок 13 формировани сигнала AYK коррекции расчетного значени веса кокса в соответствии с этим отклонением .
Сигнал &УК поступает в блок 14
а затем с учетом этой информации и заданного количества шихты корректируют производительность дозатора.
Однако известный способ не полностью обеспечивает заданную точность дозировани , так как не учитываетс ошибка дозировани ..
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу вл етс способ дозировани ваграноч- ной шихты, в котором в качестве ведущего компонента используют суммарную массу отдозированных металлических компонентов и с учетом отклонени этой суммарной массы от расчетной формируют сигнал коррекции расчетной дозы кокса в каждом цикле дозировани .
Целью изобретени вл етс повышение точности.
На чертеже представлена структурна схема устройства, реализующего предлагаемый способ.
Устройство дл осуществлени способа содержит линию 1 дозировани Q металлических компонентов шихты, состо щую из отдельных дозаторов, суммирующий элемент 2, элемент 3 сравнени заданного и -текущего значени
30
35
веса металлошихты, блок k формирова- 45 задани дозы кокса. На выходе блока
ни сигнала коррекции задани веса металла по отклонению уровн шихты от оптимального значени , прин того за единицу, датчик 5 уровн засыпки шихтовых материалов, интегратор 6, датчик 7 влажности кокса, блок 8 формировани сигнала, пропорционального отклонению фактической влажности кокса от заданной, блок 9 формирова ни сигнала, пропорционального отклонению фактической теплотворной способности кокса от расчетной, пре- образователи 10-12; блок 13 формировани корректирующего сигнала рас
по вл етс сигнал Yb
50
k-Yp+AYK, где
YK - скорректированный сигнал; Y« - сигнал, пропорциональный расчетному значению дозы кокса на заданный вес металла.
Сигнал UYK зависит только от текущего значени веса металлошихты, если влажность и теплотворна способность кокса, а также уровень столба . шихты в печи соответствуют расчетным значени м, т.е. . Если эти величины не равны нулю, то UYK в блоке 13 формируетс с учетом этих отклонений
задани дозы кокса. На выходе блока
по вл етс сигнал Yb
k-Yp+AYK, где
YK - скорректированный сигнал; Y« - сигнал, пропорциональный расчетному значению дозы кокса на заданный вес металла.
Сигнал UYK зависит только от текущего значени веса металлошихты, если влажность и теплотворна способность кокса, а также уровень столба шихты в печи соответствуют расчетным значени м, т.е. . Если эти величины не равны нулю, то UYK в блоке 13 формируетс с учетом этих отклонений
т
ДҐК-К j4Y,dt+KzuYK+Kj&yj,
i где tj - врем начала дозировани
металлошихты;
tg - врем окончани дозировани металлошихты;
К,К2,К3 - коэффициенты пропорциональности .
В этом выражении AY, учитывает изменени уровн шихты в процессе плавки. Сигнал отклонени уровн от оптимального значени поступает с выхода блока 4 на один из входов элмента 3 измен заданное значение веса ведущего компонента, т.е. . i
QY, -Y.p +Y(p,
,p AY4
где первоначальное заданное ко- личество металла;
i
Y -
скорректированное значение по металлу; UYj - сигнал, пропорциональный
отклонению суммарной массы .металла от заданного значени с учетом отклонени уровн от задани .
Пусть в процессе плавки за счет расплавлени и угара металла уровень шихты в вагранке понизитс на 0,1 от заданного значени , с датчика 5 снимаетс сигнал Y4, не равный величине , соответствующей заданному значе- нию На выходе блока 4 формирова3
ни сигнала коррекции задани веса металла шихты по отклонению уровн шихты от оптимального значени , при- п того за единицу, по вл етс сигнал коррекции ,p +Y4M где . - текуее значение уровн ; Y4p- заданное значение уровн .
3
40
Этот сигнал поступает на элемент 3 сравнени , куда поступают сигналы , характеризующие заданное и текущее значение веса металлоших-( ты. На выходе блока 3 сравнени по вл етс сигнал рассогласовани AY равный .
AYf«Y p+Y,p + iY4,
где заданное количество метал-
ла;
Y.- фактическое количество ме- талла;
to
15
20
5
30
35
0
5
0
5
QY4 - сигнал отклонени уровн
шихты от оптимального значени .
Сигнал AY(, пройд интегратор 6, поступает на вход линии t дозировани металлошихты и через преобразователь 10 - на блок 13 формировани корректирующего сигнала расхода кокса, где сравниваетс с сигналами ДУ и ДУ3, характеризующими влажность и теплотворную способность кокса. На выходе блока 13 по вл етс сигнал iY« коррекции расхода кокса, который через блок 14 задамс поступает на дозатор 15 кокса, сравнившись с заданным значением, т.е. Yk,Yn+u.Yr.
Таким образом, сигнал коррекции массы ведущих компонентов AY, , одновременно поступает в линию дозировани металла и кокса. Пропорционально величине этого сигнала производитс догрузка печи металлом и коксом на 0,1 по весу, так как между объемом, который в данном случае характеризуетс уровнем (высотой) , и весом существует пр ма зависимость .
Как только уровень достигает заданного значени , дозирование прекращаетс , так как сигнал UY коррекции становитс равным нулю. Нулевое значение принимают сигналы UY, , ДУК
и ;.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ дозировани ваграночной шихты, заключающийс в том, что задают массу ведущих компонентов, до- /зируют их, определ ют ошибку набора дозы, производ т коррекцию заданной величины дозы ведомых компонентов и осуществл ют набор дозы ведомых компонентов, отличающий- с тем, что, с целью повышени точности, след т за уровнем шихты в вагранке и при его снижении на 0,1- 0,2 заданного значени увеличивают суммарную величину дозы ведущих и i ведомых компонентов на 0,1-0,2 их общей массы, при этом в течение времени набора дозы ведущих компонентов интегрируют ошибку дозировани и используют ее при коррекции дозы ведущих компонентов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904784313A SU1719917A1 (ru) | 1990-01-18 | 1990-01-18 | Способ дозировани ваграночной шихты |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904784313A SU1719917A1 (ru) | 1990-01-18 | 1990-01-18 | Способ дозировани ваграночной шихты |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1719917A1 true SU1719917A1 (ru) | 1992-03-15 |
Family
ID=21492533
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904784313A SU1719917A1 (ru) | 1990-01-18 | 1990-01-18 | Способ дозировани ваграночной шихты |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1719917A1 (ru) |
-
1990
- 1990-01-18 SU SU904784313A patent/SU1719917A1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР (Г 1552550, кл. G 01-С 19/22, 1982. Авторское свидетельство СССР : (Г 130.38V2, кл. G 01 G 19/38, 1987. * |
Авторское свидетельство СССР W 1552550, кл. G 01 G 19/22, 1982. , Авторское свидетельство СССР № 13038Д2, кл„ G 01 G 19/38, 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6234413B2 (ru) | ||
SU1719917A1 (ru) | Способ дозировани ваграночной шихты | |
CN101339115B (zh) | 一种混合料密度的检测方法及检测系统 | |
CN101560599B (zh) | 一种混合料层厚的控制方法及控制系统 | |
US3814914A (en) | Automatic dry coke weight system | |
SU1303842A1 (ru) | Способ дозировани ваграночной шихты | |
SU653598A1 (ru) | Устройство дл управлени процессом приготовлени смесей | |
JPS5772811A (en) | Weight control method for molded article in powder compression molding machine | |
JPH095150A (ja) | 定量供給装置 | |
JPH0733529B2 (ja) | ベルレス炉頂装入装置における原料荷重の算出方法及び原料装入方法 | |
SU1514285A1 (ru) | Способ дозирования сыпучих масс | |
SU1125603A1 (ru) | Адаптивный прогнозирующий регул тор дл компенсации контролируемых возмущений | |
USRE29132E (en) | Automatic dry coke weight system | |
SU1476432A1 (ru) | Система управлени объектом с избыточным числом управл ющих воздействий, например, дуговой электропечью | |
SU1392385A1 (ru) | Система дозировани массы ваграночной шихты | |
JP2615045B2 (ja) | 真空溶解炉の原料投入自動制御方法 | |
RU2081818C1 (ru) | Способ управления процессом получения фосфора в электротермической печи | |
SU1458394A1 (ru) | Способ контрол температуры металла в конвертере | |
SU1206625A1 (ru) | Способ дозировани компонентов агломерационной шихты | |
SU1404473A1 (ru) | Устройство дл контрол количества расплава,вытекающего из вагранки | |
SU1111034A1 (ru) | Дозатор сыпучих материалов | |
SU1483277A1 (ru) | Способ дозировани кусковых ферромагнитных материалов | |
SU1011670A1 (ru) | Устройство дл управлени процессом шихтовани углей | |
SU831790A1 (ru) | Устройство дл коррекции массы коксапО ВлАжНОСТи | |
SU1516792A1 (ru) | Способ весового дозировани сыпучих материалов и дозатор сыпучих материалов |