SU1719570A1 - Опорный узел - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к строительству и может быть использовано при монтаже каркасов зданий и сооружений. Цель - снижение трудоемкости изготовлени  и монтажа и уменьшение металлоемкости. Опорный узел включает опорное торцовое ребро 5 поддерживаемой конструкции 6 и опорный монтажный столик 3. поддерживающей конструкции 1, имеющей пригнанную грань 4 дл  посадки опорной поверхности поддерживаемой конструкции 6 и парные напрэв- л ющие детали дл  ее посадки. На поддерживаемую конструкцию 6 прикреплена направл юща  планка с .возможностью взаимодействи  с парными направл ющими детал ми во взаимно перпендикул рных направлени х, причем парные направл ющие детали выполнены с наклонными срезами. 7 ил.

Description

(риг. 1

Изобретение относитс  к строительству , а именно к узлам сопр жени  балок (ферм), и может быть использовано при изготовлении и монтаже каркасов зданий и сооружений.

Цель изобретени  - снижение трудоемкости изготовлени  и монтажа и уменьшение металлоемкости.

На фиг. 1 изображено размещение парных направл ющих деталей из обрезков прокатных профилей; на фиг. 2 - то же, вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - размещение гнутой направл ющей детали; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 - конфигураци  направл ющей детали из листа; на фиг. 6 - конфигураци  направл ющей детали из прокатных профилей; на фиг. 7 - конфигураци  направл ющей детали из гнутого профил .

На грани стойки (колонны) 1 швами 2 приварен плоский монтажный столик 3 с пригнанной и выверенной верхней гранью 4. На столик оперто ребро 5 монтируемой балки (фермы) 6.

На фиг. 1 и 2 (вариант 1) показана установка парных симметрично закрепленных направл ющих деталей 7, приваренных швами 8 к плоскости монтажного столика. Эти парные направл ющие детали выполнены из отрезков прокатных профилей (листов , полос, уголков, швеллеров и т.д.). Профиль их определ етс  из условий закреплени  швами 8, а также и из наличи  отходов этих профилей. Парные направл ющие детали размещены строго симметричного с применением вспомогательного шаблона.

На верхних участках выполнены наклонные срезы 9, образующие наклонные направл ющие выступы 10. Соответственно фиг. 3 и 4 (вариант 2) показывают размещение-на опорном столике направл ющей детали 11, приваренной швами 12 и имеющей расход щиес  плоскости 13 с наклонными срезами 14, образующими в верхней части этих плоскостей направл ющие выступы 15. На монтируемых конструкци х (балках, фермах ) расположены направл ющие планки 16, прикрепленные к их нижним по сам болтами 17. После окончани  посадки монтируемой балки (фермы) производ т ее закрепление болтами 18.

Монтаж узла осуществл ют в следующей последовательности.

Нижний по с балки (фермы) навод т в широкое раскрытие направл ющих деталей

7 или 11. Величина этого раскрыти  наклонных плоскостей значительно превышает ширину планки нижнего по са балки (фермы ) и наводка конструкции на это раскрытие осуществл етс  легко даже при раскачивании ее на крюке крана. Далее, при опускании конструкции направл ющие планки 16 скольз т от действи  собственной массы по внутренним наклонным гран м направл ющих деталей 7 или 11 и привод т балку (ферму ) в заданное положение. Одновременно наклонные срезы 9 и 14 направл ющих деталей 7 и 11 путем скольжени  по ним опорных ребер 5 смещают опускаемую балку (ферму) вдоль ее оси. т.е. в перпендикул рном направлении относительно предыдущего смещени , и привод т ее к точной посадке на монтажный столик.

Направл ющие детали, имеющие наклонные расход щиес  поверхности и имеющие наклонные срезы этих плоскостей, осуществл ют координирование во взаимно перпендикул рных направлени х смещени  конструкции до требуемого Положени  автоматически под действием

собственной массы.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Опорный узел, включающий опорное

   торцовое ребро поддерживаемой конструкции и опорный монтажный столик поддерживающей конструкции, имеющий пригнанную грань дл  посадки опорной поверхности поддерживаемой конструкции и

   закрепленные к нему парные направл ющие детали дл  ее посадки, отличающийс  тем, что, с целью снижени  трудоемкости изготовлени  и монтажа и уменьшени  металлоемкости, он снабжен направл ющей планкой, закрепленной на поддерживаемой конструкции и установленной с возможностью взаимодействи  с парными направл ющими детал ми во взаимно перпендикул рных направлени х, причем парные направл ющие детали выполнены с наклонными срезами.

   видА

   4

   фиг.З

   /

   /7

   4

   /

   -

   фиг. 2

   ВидВ

   /4 tf )

   -16

   12 -11

   2 фиэЛ

   8

   (рие.5

   фаг. 6

   фаг.7