SU1719382A1 - Способ изол ции строительных конструкций - Google Patents
Способ изол ции строительных конструкций Download PDFInfo
- Publication number
- SU1719382A1 SU1719382A1 SU884623398A SU4623398A SU1719382A1 SU 1719382 A1 SU1719382 A1 SU 1719382A1 SU 884623398 A SU884623398 A SU 884623398A SU 4623398 A SU4623398 A SU 4623398A SU 1719382 A1 SU1719382 A1 SU 1719382A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- laproxide
- mpa
- weight
- resin
- modifier
- Prior art date
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к строительству и может быть использовано дл изол ции строительных конструкций от действи влаги. Цель изобретени - повышение адгезионной прочности покрыти . На изолируемую поверхность нанос т полимерную композицию на основе эпоксидно-диановой смолы, модификатора - низков зкого олигоэфирэпоксида - лапроксида с молекул рной массой 700 в количестве 25-35 мае. ч. от массы смолы, наполнител и отвёрдител , причем композицию нанос т послойно с - интервалом в 5-10 мин. Адгезионна прочность равна 6,9-7,9 МПа. 2 табл.
Description
Изобретение относитс к строительству и может быть использовано дл изол ции строительных конструкций от действи влаги и антикоррозионной защиты.
Цель изобретени -повышение адгезионной прочности покрыти .
Сущность изобретени состоит в том, что на изолируемую поверхность нанос т полимерную композицию на основе эпоксидно-диа новой смолы, модификатора - нйзков зкого олигоэфирэпоксида - лапроксида с молекул рной массой 700 в количестве , мае. ч. от массы смолы, наполнител и отвёрдител . причем композицию нанос т послойно с интервалом в 5-10 мин между каждым слоем.
В изобретении используют модифицирующую добавку лапроксида 703М (олигоэфирэпоксида ), вл ющуюс низков зким реакционноспособным олигомером, обладающим высокой проникающей способностью . Модифицированна лапроксидом композици обладает улучшенными физико-механическими свойствами, имеет повышенную водостойкость, а также более высокую адгезионную прочность и устойчивость адгезионного соединени к воздействию воды. В качестве наполнител в композицию ввод т кварцевый песок или карбид кремни в количестве 150-300 мас.ч. от массы смолы, а также примен ют отвер- дитель аминного типа УП0633М. .
о
О) 00
го
Пример 1. Подлежащую защите поверхность строительной конструкции очищают от посторонних предметов, загр знений . Затем готов т эпоксидную композицию в смесителе, куда при посто нном перемешивании загружают высоконаполненную эпоксидную смолу, типа ЭД-20. а затем ввод т модификатор - лапроксид типа 703М (ТУ 605-221-792-85) и отвердитель аминного типа УП0633М при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: эпоксидна смола 100; лапроксид 30; отвердитель 20.
Перемешивание осуществл ют в течение 5-10 мин, после чего с помощью распылител композицию нанос т на изолируемую поверхность толщиной 0,5-0,6 мм. После впитывани ее в конструкцию через 5-6 мин нанос т следующий слой и т. д.
Пример 2. Изолируемую конструкцию-бассейн дл хранени технической воды очищают от загр знени , а затем покрывают изол ционным покрытием. Состав покрыти , мас.ч.: эпоксидна смола 100; лапроксид 30; отвердитель УП0633. Смесь тщательно промешивают, а затем нанос т на стенки бассейна за 2 раза. Жизнеспособность смеси 2,5 ч. Дл заделки щелей и трещин в композицию ввод т наполнитель - карбид кремни в количестве 200 мас.ч. от массы смолы. Полное отверждение композиции происходит за 10ч.
Полученные результаты представлены в табл.1.
Пример 3. В лабораторных услови х готов т полимерную композицию дл изол ции стыковых соединений конструкций, работающих в услови х действи знакопеременных нагрузок. Основу - эпоксидную смолу ЭД-20 с модификатором лапроксидом
в течение 5-10 мин перемешивают в мешалке; затем ее прогревают в вакуумном шкафу до полного удалени пузырьков воздуха. После этого смесь перемешивают
электрическим смесителем и охлаждают в вод ной бане. Затем ввод т отвердитель УП0633 и перемешивают вместе с наполнителем кварцевым песком. Потом смесь заливают в форму и отверждают в течение
7 сут. Полученные образцы испытывают на раст жение по ГОСТ 11262-80 с определением модул упругости Л КМ и ударную в зкость по ГОСТ 4647-80, а также исследуют адгезионную прочность по ГОСТ
14760-69.
Полученные результаты представлены в табл.2.
Благодар наличию в эпоксидной смоле лапроксида резко снижаетс ее в зкость и
поверхностное нат жение. В предлагаемом способе изол ции полученна композици проникает вглубь изолируемой поверхности конструкции с образованием прочной системы со взаимопроникающей полимерной
сеткой. Така система обладает не только высокой когезионной прочностью, но и вл етс весьма водостойкой.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и
Способ изол ции строительных конструкций путем послойного нанесени на поверхность полимерной композиций на основе эпоксидно-диановой смолы, модификатора , наполнител и отвердител , о т- личающийс тем, что. с целью повышени адгезионной прочности покрыти , в качестве модификатора используют лапроксид с молекул рной массой 700 в количестве 25-35 мае. ч. от массы смолы, причем слои композиции нанос т с интервалом в 5-10 мин.
Таблица 1
Таблица 2
Claims (1)
- Ф о р м у л а и з о б р е т е н и яСпособ изоляции строительных конструкций путем послойного нанесения на поверхность полимерной композиций' на основе эпоксидно-диановой смолы, модификатора, наполнителя и отвердителя, о тличающийся тем, что, с целью повышения адгезионной прочности покрытия, в качестве модификатора используют лапроксид с молекулярной массой 700 в количестве 25-35 мае. ч. от массы смолы, причем слои композиции наносят с интервалом в 5-10 мин.Таблица 1
Содержание, мас.ч. Адгезионная прочность. МПа Метод нанесения ЭД-20 Лапроксид 703М Отвердитель УПО633 100 Ю 18,5 4,2 На сухую поверхность 100 25 19,0 6,9 То же 100 ' 30 20 7.9 н 100 35 20 7.1 100 50 19,5 4,4 »1 100 5 19,1 4,0 На влажную поверхность 100 25 21,5 6.1 На влажную поверхность 100 30 20 6.5 То же 100 35 19,5 5.8 и 100 40 19,5 4.3 N Таблица 2Содержание лапроксида. мас.ч. (±0.3%) Прочность на растяжение, МПа (±1%) Относительное удлинение, % (±0.005) Модуль упругости, МПа-103 Ударная вязкость, кДж/м2 (±1%) Адгезионная прочность, . МПа ( ± 1%) 0 11,8 0,20 2,55 19,5 17,5 2 12.7 0,35 2,55 22,5 17,0 4 12.5 0,5 2,83 21,8 16,7 10 24.0 1,65 2,12 20,0 17,9 30 31,6 3,25 1,53 24,0 28,8 50 9,0 . 16,25 0.3 32,0 20,4 70 2.0 11.75 0,08 55,0 18,4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884623398A SU1719382A1 (ru) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | Способ изол ции строительных конструкций |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884623398A SU1719382A1 (ru) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | Способ изол ции строительных конструкций |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1719382A1 true SU1719382A1 (ru) | 1992-03-15 |
Family
ID=21416564
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884623398A SU1719382A1 (ru) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | Способ изол ции строительных конструкций |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1719382A1 (ru) |
-
1988
- 1988-10-28 SU SU884623398A patent/SU1719382A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Кольцова Т.Я. и др. Модифицирование эпоксидных клеев реакционноспособными олигомерами. Пластические массы № 1, 1986, с. 36-38. Козлов В.В., Ремейко О.А. Отделка железобетонных и бетонных изделий. М.: Высша школа, 1987, с. 158-159. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PT836627E (pt) | Material polimerico processo para a sua preparacao e sua utilizacao | |
EP0089066A1 (de) | Verfahren zum Verstärken des Haftens von Organopolysiloxanelastomeren | |
KR101934694B1 (ko) | 실리콘 변성 하이브리드 세라믹수지를 함유하는 내후성 및 내오염성이 우수한 콘크리트 구조물의 표면보호용 코팅조성물, 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 방수방식공법 | |
KR100883743B1 (ko) | 교량 또는 콘크리트 구조물의 교면방수 조성물을 이용한 교면 방수공법 | |
JPH0262594B2 (ru) | ||
KR101876806B1 (ko) | 초속경 폴리우레아 방수공법 | |
KR101859736B1 (ko) | 폴리싱 타일 접착제 조성물 및 이를 사용한 시공 방법 | |
JPH02115209A (ja) | ヒマシ油ベースのポリウレタン | |
SU1719382A1 (ru) | Способ изол ции строительных конструкций | |
EP0566936A1 (en) | Aquatic antifouling mortar composition | |
KR101143875B1 (ko) | 콘크리트 씰러 | |
KR101282655B1 (ko) | 콘크리트 구조물 보수용 세라믹 방수제 조성물 | |
JP2017137207A (ja) | 水硬性ポリマーセメント組成物及びこれによる床構造 | |
KR100341003B1 (ko) | 에폭시 모르터를 이용한 방수방법 | |
RU2690116C1 (ru) | Полиуретановая защитная композиция | |
KR100656442B1 (ko) | 폐타이어고무를 함유하는 건조 폴리머 코팅재의 제조방법 | |
JP2001131476A (ja) | 鋼材の注型被覆用ポリウレタン組成物 | |
KR100502364B1 (ko) | 온돌용 마루바닥재 시공에 유용한 접착제 및 이의 제조방법 | |
EP0218673A1 (en) | A curable elastic composition consisting of liquid urethane polymer and solid, cured rubber and use thereof | |
JPH058151B2 (ru) | ||
KR102526375B1 (ko) | 우수한 내오염성을 갖는 1액형 유성 발수제 조성물 및 이의 제조 방법 | |
EP0796299B1 (fr) | Procede de protection de surfaces contre les matieres corrosives | |
SU1677034A1 (ru) | Полимерраствор | |
SU1654292A1 (ru) | Композици дл защиты бетонных изделий | |
KR100516258B1 (ko) | 균열 충진 보수재 조성물 및 그 제조방법 |