SU1719166A1 - Стол дл сварки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  электродуговой сварки, снабженным вентил цией рабочей зоны, и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства дл  сварки малогабаритных деталей. Цель изобретени  - улучшение условий труда путем обеспечени  отсоса сварочных газов в услови х автономной эксплуатации стола. Свариваема  деталь размещаетс  на опорной решетке 2. Выдел ющиес  при сварке вредности удал ютс  из рабочей зоны вентил ционным агрегатом 8, проход  через перфорацию стакана 5 в кожухе сепаратора 4. При этом крупные частицы шлака, брызг и капель металла попадают в съемный сборник 6. Далее поток газов, пройд  патрубок 9 и удал  сь о поверхность жидкости в поддоне 10, попадает в контактный элемент 11, заполненный наполнителем 12, где происходит интенсивное поглощение сварочных аэрозолей. Далее воздух прокачиваетс  через слой активированного угла элем.ентов 17 адсорбера и возвращаетс  в рабочую зону производственного помещени . Благодар  такой конструкции улучшаетс  экологи  рабочей зоны сварщика в услови х автономной эксплуатации сварочного стола. 4 з.п. ф-лы, 2 ил. г Ё

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  электродуговой сварки, снабженным вентил цией рабочей зоны, и может быть использовано во всех отрасл х народного хоз йства дл  сварки малогабаритных деталей .

Известно устройство дл  сварки с вентил цией рабочей зоны, содержащее закрепленное на корпусе вентил ционное устройство с узлом дл  подачи приточного воздуха в зону сварки и узлом дл  отсоса вредностей из зоны сварки с плоскост ми выт жки и притока, параллельными одна другой.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  стол дл  сварки, содержащий основание с опорной

решеткой дл  свариваемых изделий, смонтированный внутри него выт жной бункере вентил ционным агрегатом и установленную на основании приточную панель с патрубком и пакетом сеток.

Недостатком известиых устройств  вл - етс  необходимость прив зки к централизованной системе выт жной вентил ции и очистки сварочных газов.

Цель изобретени  - улучшение условий труда сварщика путем обеспечени  отсоса сварочных газов в услови х автономной эксплуатации стола.

Указанна  цель достигаетс  тем, что стол дл  сварки, содержащий основание С опорной решеткой дл  свариваемых изделий , смонтированный внутри него выт жVJ Ю

(Ј

ной бункер с вентил ционным агрегатом и выходным патрубком оснащен установленным между выт жным бункером и венти- л ционным агрегатом сепаратором, перфорированным контактным элементом с гранулированным наполнителем, смонтированным на основании поддоном с рабочей жидкостью, адсорбером и системой регенерации рабочей жидкости, при этом перфорированный контактный элемент ус- тановлен на выходном патрубке вентил ционного агрегата и погружен в поддон. При этом сепаратор оснащен съемным сборником сварочных угаров, опорна  решетка выполнена съемной, контактный элемент выполнен в виде тороидальной камеры закручивани  с вырезанной внутренней нижней четвертью поверхности, в качестве рабочей жидкости используют полиэтилен- силоксановую жидкость по ГОСТ 1.3004-77, а адсорбер выполнен в виде съемных кассетных элементов, заполненных активированным углем.

Сепаратор, установленный между выт жным бункером и вентил ционным агре- гатом, необходим дл  отделени  из газового потока сварочных угаров и накоплени  их в съемном сборнике.

Перфорированный контактный элемент с гранулированным наполнителем, установ- ленный на выходном патрубке вентил ционного агрегата и погруженный в поддон, обеспечивает интенсивное очищение воздушного потока от сварочных аэрозолей за Счет турбулентных потоков газа и рабочей жидкости на поверхности гранулированного наполнител .

Выбранна  в качестве рабочей жидкости полиэтиленсилоксанова  жидкость по ГОСТ 1.3004-77 безвредна, может контак- тировать с газами, нагретыми до 300°С, не испар  сь при этом и не мен   своих физико-химических характеристик по в зкости близка к воду, предотвращает слипаемость частичек пылей и аэрозолей, сохран ет практически первоначальный объем в течение длительного срока ее эксплуатации.

Система регенерации рабочей жидкости позвол ет производить непрерывную или периодическую очистку рабочей жидко- сти от захваченных ей аэрозолей, пыли и пр.

Адсорбер, выполненный в виде съемных кассетных элементов, заполненных активированным углем (например, марки АГ-3), предназначен дл  окончательной очистки воздуха от оксидов углерода, окислов азота, остатков паров металла и пр.

На фиг.1 изображен стол дл  сварки, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Стел дл  сварки содержит основание 1, в верхней части которого установлена съемна  опорна  решетка 2 дл  свариваемых изделий, под которой расположен выт жной бункер 3. Всасывающее отверстие бункера 3 с сепаратором 4, состо щим из перфорированного стакана 5, коаксиально установленного в кожухе сепаратора. Внутри перфорированного стакана 5 расположен съемный сборник 6 сварочных угаров (крупных частиц шлака, брызг металла, огарков электродов и т.д.). Кожух сепаратора 4 соединен с всасывающим отверстием корпуса 7 вентил ционного агрегата 8, к которому крепитс  выходной патрубок 9.

В нижней части основани  1 размещен поддон 10, заполненный рабочей жидкостью - полиэтиленсилоксановой жидкостью по ГОСТ 1.3004-77, в которую частично погружен перфорированный контактный элемент 11, заполненный подвижным гранулированным наполнителем 12.

Элемент 11 выполнен в виде тороидальной камеры закручивани  с вырезанной внутренней нижней четвертью поверхности 13 и установлен на выходном патрубке 9.

Дно поддона 10 выполнено наклонным и соединено патрубком с системой регенерации рабочей жидкости, состо щей из шестеренчатого насоса 14 и фильтра 15.

В полости между стенками основани  1 и кожуха сепаратора 4 расположены направл ющие 16, в которых установлены съемные кассетные элементы 17 адсорбера, заполненные активированным углем, например марки АГ-3. Стенки основани  1 в верхней части содержат отверсти  18 дл  выхода очищенного воздуха.

Стол дл  сварки работает следующим образом.

Свариваема  деталь размещаетс  на съемной опорной решетке 2. Выдел ющиес  при сварке вредности (газы, сварочный аэрозоль и т.п.) за счет воздействи  разрежени  в живом сечении решетки 2 удал ютс  из рабочей зоны вентил ционным агрегатом 8. проход  через перфорацию стакана 5 в кожухе сепаратора 4.

При этом крупные частицы шлака, брызг и капель металла, огарки электродов и т.д., провалива сь через решетку 2, скатываютс  по стенкам бункера 3 и попадают в съемный сборник 6 сварочных угаров.

Далее поток газов, пройд  выходной патрубок 9 и удар  сь о поверхности рабочей жидкости в поддоне 10, по касательной t врываетс  через вырез 13 в контактный элемент 11, заполненный гранулированным наполнителем 12.

Под действием напора потоков газов и рабочей жидкости гранулированный наполнитель 12 переходит в псевдоожиженное состо ние, образу  турбулентный трехфазный слой, состо щий из струй рабочей жид- кости, потоков газов и элементов (гранул) наполнители 12, где и происход т процессы интенсивного поглощени  сварочных аэрозолей .

Очищенный от сварочных аэрозолей воздух выходит через отверсти  перфорации контактного элемента 11 и за счет избыточного давлени  прокачиваетс  через слой активированного угл  кассетных элементов 17°адсорбера, где происходит доочистка воздуха от оксидов углерода, окислов азота, остатков паров металла и пр.

Полностью очищенный воздух возвращаетс  в рабочую зону-производственного помещени  через выходные отверсти  18 основани  1.

Рабоча  жидкость очищаетс  от сварочных аэрозолей путем перекачки (посто нной или периодической) через фильтр 15 насосом 14.

Наклоннее дно поддона 10 способствует скапливанию (оседанию) сварочных аэрозолей в зоне входного патрубка фильтра 15,

При накоплении сборника 6 угарами сетка 2 снимаетс , после чего вынимаетс  сборник из стакана 5 и освобождаетс  от угаров.

Кассетные элементы 17 адсорбера по мере снижени  их очищающей способности снимаютс , уголь в них замен ют свежим или его подвергают восстановлению (регенерации ).

Применение предлагаемого устройства по сравнению с известными решени ми позвол ют улучшить экологическое состо ние

рабочей зоны сварщика путем обеспечени  отсоса сварочных газов в услови х автономной эксплуатации стола, т.е. при отсутствии централизованных выт жной и приточной систем вентил ции.

Фор м.у л а и з об р е т е н и   1 .Стол дл  сварки, содержащий основание с опорной, решеткой дл  свариваемых изделий, смонтированный внутри него выт жной бункер с вентил ционным агрегатом и выходным патрубком, отличающий- с   тем, что, с целью улучшени  условий труда сварщика путем обеспечени  отсоса свар бчных газов в услови х автономной эксплуатации стола , он оснащен установленным между выт жным бункером и вентил ционным агрегатом сепаратором, перфорированным контактным элементом с гранулированным наполнителем, смонтированным на основании поддона с рабочей жидкостью, адсорбером и системой регенерации рабочей жидкости, при этом перфорированный контактный элемент установлен на выходном патрубке вентил ционного агрегата и погружен в поддон.

2.Стол по п.1. отличающийс  тем, что сепаратор оснащен съемным сборником сварочных угаров.

3.Стол попп, 1и2,отличающий- с   тем, что опорна  решетка выполнена съемной.

4.Стол по пп. 1-3, отличающийс  тем,что контактный элемент выполнен в виде тороидальной камеры закручивани  с резанной внутренней нижней четвертью поверхности.

5; Стол по пп. 1-4, отличающийс  тем, что адсорбер выполнен в виде съемных кассетных элементов, заполненных активированным углем.

го

. 2

i

Claims (5)

1. Формула изобретения

   1 . Стол для сварки, содержащий основание с опорной решеткой для свариваемых изделий, смонтированный внутри него вы10 тяжной бункер с вентиляционным агрегатом и выходным патрубком, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий труда сварщика путем обеспечения отсоса сварочных газов в условиях автрномной экс15 плуатации стола, он оснащен установленным между вытяжным бункером и вентиляционным агрегатом сепаратором, перфорированным контактным элементом с гранулированным наполнителем, смонти20 рованным на основании поддона с рабочей жидкостью, адсорбером и системой регенерации рабочей жидкости, при этом перфорированный контактный элемент установлен на выходном патрубке вентиляционного агрегата и погружен в поддон.
2. 2. Стол по п.1, отличающийся тем, что сепаратор оснащен съемным сборником сварочных угаров.
3. 3. Стол попп. 1и2,отличающий30 с я тем, что опорная решетка выполнена съемной.
4. 4. Стол по пп. 1-3, отличающийся тем,что контактный элемент выполнен в виде тороидальной камеры закручивания с вы-

   35 резанной внутренней нижней четвертью поверхности.
5. 5. Стол по пп. 1-4, отличающийся тем, что адсорбер выполнен в виде съемных кассетных элементов, заполненных актйви-

   40 рованным углем.

   13 9

   Фиг1 '1719166