SU171857A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU171857A1
SU171857A1 SU909885A SU909885A SU171857A1 SU 171857 A1 SU171857 A1 SU 171857A1 SU 909885 A SU909885 A SU 909885A SU 909885 A SU909885 A SU 909885A SU 171857 A1 SU171857 A1 SU 171857A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coal
solvent
grinding
blanks
gas permeability
Prior art date
Application number
SU909885A
Other languages
English (en)
Publication of SU171857A1 publication Critical patent/SU171857A1/ru

Links

Description

Изобретение относитс  к области производства углеграфитовых изделий малой газопроницаемости .
Известные способы получени  высокоплотных углеродистых материалов на основе коксов и св зующего заключаютс  в одно- или многократной пропитке пеком обол женных заготовок с повторным их обжигом. Дл  осуществлени  этих способов используетс  дорогосто щее оборудование, кроме того требуютс  большие трудовые затраты.
Предложенный способ заключаетс  в том, что в качестве сырь  примен ют спекающийс  каменный уголь, размалывают его, смешивают с органическим растворителем, например антраценовым маслом. Далее этот порошок подвергают размолу до тонины помола -71 мк.
При обжиге полученных заготовок каменный уголь раствор етс  в растворителе, а растворитель улетучиваетс . Полученный материал обладает однородной плавленой структурой, имеет высокую механическую прочность и низкую газопроницаемость. Предложенный способ исключает дополнительные пропитки заготовок пеком.
Способ осуществл етс  следующим образом .
Предварительно дробленый до размеров частиц 2-3 мм уголь смешивают с растворителем в количестве lOVo по весу (антраценовое масло, газова  смола). Дальнейший размол угл  до тонины -71 мк и перемешивание шихты ведут в вибромельнице.
Из полученной смеси прессуют в прессформах заготовки при удельном давлении 750- 1500 кг/см. Обжиг заготовок ведут по обычному графику. В необходимых случа х производ т графитацию обожженного материала.
Шихту, состо щую из предварительно раздробленного коксующегос  угл  и Юэ/о каменноугольного антраценового масла, после предварительного перемешивани  размалывают в вибромельнице до размера частиц -71 мк. Из полученной массы с содержанием летучих около 28о/о прессуют в закрытую матрицу заготовки при удельном давлении 750 кг/см. «Зеленые заготовки обжигают до температуры и графитируют при температуре 2500°С.
Полученный материал характеризуетс  следующими свойствами:
а)После обжига
Кажущийс  удельный вес 1,43 г/см. Предел прочности при сжатии 1240 кг/см. Газопроницаемость (по азоту) 1,053 миллидарси (1,074-10-11 ).
б)После графитации Кажущийс  удельный вес 1,46 г/см. Предел прочности при сжатии 970 кг/см.
171857
34
Газопроницаемость 1,6 миллидарси (КбЗ-обжига, отличающийс  тем, что, с целью уп CjViVce/c).рощени  процесса, в качестве исходного
Предмет изобретени размалывают его, смешивают с органическим
Способ получени  углеродного конструк-маслом, смоченный растворителем порогиок
ционного материала с малой газонроницае-подвергают дальнейшему размолу до тонины
мостью путем размола сырь , прессовани  ипомола - 71 мк.
сырь  берут спекающийс  каменный уголь.
5растворителем, например антраценовым
SU909885A SU171857A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU171857A1 true SU171857A1 (ru)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO169026B (no) Innretning for fjernstyrt aktivering av utstyr som er tilkoblet en ledning med hovedsakelig konstant innerdiameter
US3619376A (en) Method of making metallurgical coke briquettes from coal, raw petroleum coke, inert material and a binder
US3073751A (en) Method of making formcoke
US4178215A (en) Method of manufacturing blast furnace coke
US2502183A (en) Production of carbon bodies
SU171857A1 (ru)
RU2493098C1 (ru) Способ получения заготовок из мелкозернистого графита
US4483840A (en) Synthetic carbonaceous granules having high mechanical characteristics
CA1127847A (en) Apparatus and method for compacting, degassing and carbonizing carbonaceous agglomerates
RU2258032C1 (ru) Способ изготовления конструкционного графита
JP3382986B2 (ja) 焼結可能な炭素粉末及びその製造方法
SU920066A1 (ru) Способ получени кускового кокса из неспекающегос или слабоспекающегос каменного угл
US3197395A (en) Carbon electrodes
SU973509A1 (ru) Способ получени антифрикационных изделий
RU2400521C2 (ru) Способ получения самоспекающегося мезофазного порошка для конструкционных материалов
RU2748329C1 (ru) Способ получения самосмазывающегося материала на основе искусственного мелкозернистого графита
US20180320083A1 (en) Method for producing coke, and coke
JPS61295216A (ja) 高密度・高強度等方性黒鉛材の製造法
RU2722542C1 (ru) Способ получения порошкового активированного угля
US2956868A (en) Method of making carbonized briquettes
RU2006462C1 (ru) Способ получения изотропного графита
JPH0158125B2 (ru)
KR100376488B1 (ko) 폐타이어분말을 코크스원료로 이용하는 방법
Beech et al. The manufacture of artefacts from coal
RU2023703C1 (ru) Способ производства искусственного пористого заполнителя