SU1717646A1 - Способ термической обработки проката из доэвтектоидных сталей бейнитного класса - Google Patents
Способ термической обработки проката из доэвтектоидных сталей бейнитного класса Download PDFInfo
- Publication number
- SU1717646A1 SU1717646A1 SU904827707A SU4827707A SU1717646A1 SU 1717646 A1 SU1717646 A1 SU 1717646A1 SU 904827707 A SU904827707 A SU 904827707A SU 4827707 A SU4827707 A SU 4827707A SU 1717646 A1 SU1717646 A1 SU 1717646A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- temperature
- cooling
- heat treatment
- rolled
- annealing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии, а именно к термической обработке металлов , и может быть использовано при подготовке к холодной высадке мелкосортного проката из доэвтектоидных сталей бейнит- ного класса, предназначенных дл изготовлени высокопрочного крепежа. Цель изобретени - повышение технологической пластичности. Способ предусматривает проведение гор чей деформации, охлаждение со скоростью больше критической до температуры смотки 820-720°С, изотермическую выдержку в течение 20-60 мин и отжиг,, Способ позвол ет получить буьгш проката со структурой зернистого перлита ЕГ стал х типа 20ХГР. 1 табл.
Description
%
Изобретение относитс к термической обработке металлов и может быть использо вано при подготовке к холодной высадке мелкосортного проката из сталей бейнитно- го класса, предназначенных дл изготовлени высокопрочного крепежа.
Цель изобретени - повышение технр логической пластичности во врем смотки, Спо.соб осуществл ют следующим образом . : ..- .: .; :
Прокат из доэвтектоидной стали бей- нитного класса подвергают гор чей пластической деформации, охлаждают со скоростью больше критической до заданной температуры смотки проката в бунт, производ т выдержку при данной температуре в течение 20-60 мин и отжиг, при этом охлаждение провод т до 820-720°С.
При завершении охлаждени выше 820°С подкат не приобретает достаточно
неравновесное структурное состо ние, необходимое дл интенсификации процессов сфероидизацми карбидов , что не обеспечивает получение требуемой структуры и свойств после отжига. В случае завершени охлаждени в воде ниже температуры AI подкат имеет структуру, состо щую в основном из бейнита и некоторого количества продуктов распада мартенсита. В таком состо нии подкат невозможно смотать в бунт из-за высокой прочности. Ускоренное охлаждение до температур несколько выше AI позвол ет сохранить в структуре стали аус- тенит, что обеспечивает пластичность проката и позвол ет производить смотку его в бунт. Значение температуры конца ускоренного охлаждени 720°С выбрано так, чтобы эта температура была не ниже An дл бей- нитных сталей.
О
о
Пример. Исследуют образцы подката из доэвтектоидных сталей бейнитного класса 36ХТР, 20ХГР, 20ХНР диаметром 21 мм. Изотермическую выдержку провод т при АС1-Ч5-50)°С, а отжиг при ACI+ (5-10)°С. Результаты исследований приведены в таблице .
Опытно-промышленные партии бунтов подката стали подвергают ускоренному охлаждению водой и потоке мелкосортного стана до 820-780°С и последующему сферо- идизирующему отжигу по различным режимам в дев тизонных проходных роликовых печах. При этом температура изотермической выдержки составл ет 700-720°С (Н зоны печи), а температура отжига 740- 790°С (III-IV зоны печи) (в металле в промышленных печах температура на 15-20°С ниже температуры в зоне печи). После отжига исследуют микроструктуру подката по сечению профил и по длине бунта. В случае
отжига с температурой 740°С степень сфе- роидизации карбидов в структуре доэв- тектоидной бористой стали не превышает 50-60 %. После отжига с температурой 765790°С в структуре стали содержитс 85-90% зернистого перлита по всему сечению профил и длине бунта подката.
Формулам зо б ре тени Способ термической обработки проката
из доэвтектоидных сталей бейнитного класса , предназначенных дл холодной высадки , включающий гор чую пластическую деформацию, охлаждение со скоростью больше критической до заданной температуры , смотку проката в бунт, изотермическую выдержку-при данной температуре в течение 20-60 мин, и отжиг, о т л и ч а ю - щ и и с тем, что, с целью повышени технологической пластичности во врем
смотки, охлаждение провод т до 820- 720°С.
Claims (1)
- Формула и зоб ре тенияСпособ термической обработки проката из доэвтектоидныхсталей бейнитного класса, предназначенных для холодной высадки, включающий горячую пластическую деформацию, охлаждение со скоростью больше критической до заданной температуры, смотку проката в бунт, изотермическую выдержку при данной температуре в течение 20-60 мин, и отжиг, о т пинающийся тем, что, с целью повышения технологической пластичности во время смотки, охлаждение проводят до 820720%.
Опыт Марка стали Температура ускоренного охлаждения, °C Критические точки,°C Зернистый перлит, % Холодная осадка до 1/3 первоначальной высоты Ас, Ас3 Агэ Аг, 1 ЗбХТР 830 765 875 840 720 25 Не выд. 2 820 765 875 840 720 80-90 Выд. 3 780 765 875 840 720 90 -И- 4 729 765 875 840 720 100 5 20ΧΓΡ 820 735 830 760 670 80-90 -Η- 6 770 735 830 760 670 80-90 -И- 7 720 735 830 760 670 .100 -II- 8 20ХНР 820 740 830 725 650 80-90 9 730 740 830 725 650 100 Jlw
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904827707A SU1717646A1 (ru) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | Способ термической обработки проката из доэвтектоидных сталей бейнитного класса |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904827707A SU1717646A1 (ru) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | Способ термической обработки проката из доэвтектоидных сталей бейнитного класса |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1717646A1 true SU1717646A1 (ru) | 1992-03-07 |
Family
ID=21515546
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904827707A SU1717646A1 (ru) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | Способ термической обработки проката из доэвтектоидных сталей бейнитного класса |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1717646A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2788982C1 (ru) * | 2019-07-16 | 2023-01-26 | Арселормиттал | Стальная деталь и способ ее получения |
-
1990
- 1990-05-22 SU SU904827707A patent/SU1717646A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №588245, кл. С 21 D 1/02, 1976„ Авторское свидетельство СССР N 829687, кл. С 21 D 1/02,1979. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2788982C1 (ru) * | 2019-07-16 | 2023-01-26 | Арселормиттал | Стальная деталь и способ ее получения |
RU2802486C1 (ru) * | 2022-11-29 | 2023-08-29 | Открытое акционерное общество "Магнитогорский метизно-калибровочный завод "ММК-МЕТИЗ" | Способ изготовления из легированной стали высокопрочных крепежных изделий класса прочности 14.9 методом холодной объемной штамповки |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2217309C (en) | Method of manufacturing hot-worked elongated products, in particular bar or pipe, from high-alloy or hypereutectoid steel | |
US3711338A (en) | Method for cooling and spheroidizing steel rod | |
US4108695A (en) | Steel wire | |
SU1717646A1 (ru) | Способ термической обработки проката из доэвтектоидных сталей бейнитного класса | |
US3615925A (en) | Heat-treatment of steels | |
Khlestov et al. | Effects of deformation and heating temperature on the austenite transformation to pearlite in high alloy tool steels | |
JPH06346146A (ja) | 冷間成形コイルばね用線材の製造方法と装置 | |
RU2307176C2 (ru) | Способ производства горячекатаного сортового проката из подшипниковых сталей | |
SU829687A1 (ru) | Способ термической обработки прокатаиз дОэВТЕКТОидНыХ СТАлЕй | |
US3009843A (en) | Steel products and method for producing same | |
SU1444366A1 (ru) | Способ изготовлени лонжеронов рам транспортных машин | |
SU490848A1 (ru) | Способ сфероидизирующей обработки сталей мартенситного класса | |
US3210221A (en) | Steel products and method for producing same | |
RU1775195C (ru) | Способ производства подката из заэвтектоидных сталей в бунтах большой массы | |
SU1147762A1 (ru) | Способ изготовлени сортовой стали дл холодной высадки | |
RU2763981C1 (ru) | Способ производства калиброванной стали для холодной высадки | |
JP2904505B2 (ja) | 冷間・温間鍛造加工用鋼線の製造方法および冷間・温間鍛造加工用鋼線 | |
JPS6358889B2 (ru) | ||
RU2031963C1 (ru) | Способ изготовления проката из углеродистых и легированных сталей с двухфазной структурой в виде мелкозернистого феррита и мелкодисперсного перлита | |
RU2082768C1 (ru) | Способ термической обработки листовой малоуглеродистой стали | |
SU1301856A1 (ru) | Способ термической обработки заготовок | |
SU767222A1 (ru) | Способ термомеханической обработки заготовок из доэвтектоидных углеродистых сталей | |
SU1320000A1 (ru) | Способ гор чей пластической деформации материалов | |
SU889725A1 (ru) | Способ термической обработки холоднокатаной малоуглеродистой стали | |
SU1463775A1 (ru) | Способ деформационно-термической обработки стали |