SU1717354A1 - Устройство дл гнуть древесины - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности и может 12 Вбыть использовано дл  гнуть  заготовок из древесно-волокнистых плит. Цель изобретени  - повышение качества гнутых изделий. Устройство включает полый цилиндрический корпус 2 с отверсти ми дл  загрузки заготовок и выгрузки готовых изделий, которые могут герметично закрыватьс  дисками. . В корпусе установлены шаблон 3 и ролик 7 с приводом 8. Диски имеют привод от пневмоцилиндра 20. При работе подготовленную к гнутью заготовку 26 завод т в цилиндрический корпус 2 и закрывают его дисками. В корпус подают сжатый воздух и роликом 7 гнут заготовку. В зоне повышенного давлени  раст нутые волокна заготовки не рвутс , не отслаиваютс . 1 з. п. ф-лы, 4 ил. В fe риг.4

Description

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в станках дл  гнуть  дре- весно-волокнистых плит(ДВП).

Известно устройство дл  гнуть  древе- сины, включающее пуансон и матрицу с вогнутой поверхностью, в которой с зазором вставлен шаблон с упором и шиной в виде гибкой металлической ленты, опирающейс  на подпрессовывающие ролики, располо- женные на вогнутой поверхности матрицы. При этом шаблон установлен с возможностью вращени  и соединен с демпфером.

Известно устройство дл  гнуть  древесины , включающее приводной шаблон с же- стко закрепленной на нем гибкой шиной, другой конец которой подпружинен, ролик, поджатый пружиной, и фиксатор заготовки в виде упоров. При этом возле шаблона ус- тановлена матрица с вогнутой поверхно- стью и нагревател ми.

Известно устройство дл  изготовлени  гнутых изделий из древесных материалов, содержащее станину, толкатель с приводом , пропаривающее устройство и узел гнуть  в виде копира и обжимного ролика с приводом.

Недостаток устройства заключаетс  в том, что оно не обеспечивает достижени  высокого качества гнуть . На выпуклой по- верхности гнутого издели  образуютс  трещины .

Целью изобретени   вл етс  повышение качества гнутых изделий.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство, включающее раму, шаблон с фиксатором заготовки и механизм изгиба в виде обжимного ролика с приводом, согласно изобретению снабжено цилиндрическим корпусом, который установлен на раме и имеет патрубок дл  подачи сжатого воздуха, предохранительный клапан с краном дл  соединени  с атмосферой, расположенные на его торцах отверсти  дл  загрузки заготовок и выгрузки гнутых изделий и имеющие уплотнительные прокладки, поворотные диски с приводом дл  закрыти  этих отверстий , причем шаблон и обжимной ролик механизма изгиба расположены в полости цилиндрического корпуса, а фиксатор заго- товки выполнен в виде отверсти  с опорной поверхности шаблона, которое посредством канала и трубопровода сообщено с атмосферой , при этом шаблон выполнен с направл ющим каналом дл  подачи загото- вок. Кроме того, привод поворотных дисков выполнен в виде установленного на раме посредством параллельных оси цилиндрического корпуса направл ющих, пневмоци- линдра, шток которого соединен с одним из

поворотных дисков, а корпус через жестко закрепленный на нем винт, взаимодействующий с закрепленной на цилиндрическом корпусе гайкой, - с другим поворотным диском .

На фиг. 1 приведена схема устройства, вид сверху; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (повернуто); на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1 (повернуто); на фиг, 4 - разрез В-В на фиг. 1.

Устройство дл  гнуть  древесины включает раму 1, на которой смонтирован полный корпус 2 в виде трубы. В корпусе жестко закреплен шаблон 3 с направл ющим каналом 4 дл  заготовок (фиг. 4). Внутри шаблона расположен фиксатор, выполненный в виде канала 5, выход щего в направл ющий канал 4 и соединенного с атмосферой трубопроводом 6.

Над шаблоном установлен ролик 7, ось его закреплена на штоках пневмоцилинд- ров 8, 9.

. Полость корпуса 2 соединена трубопроводом 10 с источником сжатого воздуха и через предохранительный клапан 11 и кран 12с атмосферой.

Торцы корпуса закрыты с помощью болтов крышками 13 и 14. В крышке 13 выполнено загрузочное отверстие 15, совпадающее с направл ющим каналом 4. В крышке 14 выполнено выгрузочное отверстие 16. При этом на корпусе 2 смонтирован механизм закрывани  отверстий, выполненный в виде дисков 17 и 18с резиновыми прокладками 19. Диск 17 закреплен на штоке пневмоцилиндра 20, а диск 18 - на его корпусе. При этом корпус пневмоцилиндра снабжен винтовой нарезкой 21 и взаимодействует с гайкой 22, закрепленной на корпусе 2. Кроме того, корпус пневмоцилиндра 20 установлен с.возможностью поступательного перемещени  в направл ющих 23 и имеет направл ющую 24, проход щую через диск 17. На пути движени  диска 17 на раме закреплен упор 25.

Устройство работает следующим образом .

Заготовку из ДВП, предварительно подвергнутую пластификации в месте гнуть , с помощью толкател  завод т через загрузочное отверстие 15 в направл ющий канал 4 шаблона 3. Затем закрывают отверсти  дисками 17,18. Дл  этого включают пневмоци- линдр 20. Шток и корпус его не только поступательно перемещаютс , ной поворачиваютс  в гайке. Диски 17, 18 закрывают отверсти , а их резиновые прокладки 19 обеспечивают герметичность закрыти  отверстий .

Через трубопровод 10 в полость корпуса 2 подают сжатый воздух, он устремл етс  через зазоры в канале 4 в канал 5 и через трубопровод 6 в атмосферу. В результате заготовка прижметс  к шаблону 3, rtepe- крыв канал 5. Включаютпневмоцилиндры 8, 9, и ролик 7, надвига сь на заготовку 26, загнет ее вокруг шаблона 3. Поскольку заготовка сжата воздухом, то раст нутые волокна испытывают напр жение сжати  и не разрываютс . Раст гивающие напр жени  уменьшаютс .

Воздух в полости корпуса 2 непрерывно обновл етс , излишнее давление стравливаетс  через предохранительный клапан 11. Влажность заготовки в зоне гнуть  понижаетс , происходит стабилизаци  формы. Ролик 7 возвращаетс  в исходное положение, открывает кран 12.

Затем включают пневмоцилиндр20, который отводит диски 17,18 в стороны, поворачива  их вверх. Отверсти  15,16 открыты. Подава  следующую заготовку, через отверсти  16 извлекают готовую деталь Г-образ- ной формы.

Использование изобретени  позволит регулировать качество гнутых деталей путем изменени  давлени  сжатого воздуха, который предотвращает разрыв волокон.

Claims (2)

1. Устройство дл  гнуть  древесины, содержащее шаблон с фиксатором заготовки

9 г 8

tf

а

7Т

& & 20 Фх. /

и механизм изгиба в виде обжимного ролика с приводом, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества гнутых изделий , устройство снабжено цилиндрическим

корпусом, который установлен на раме и имеет патрубок дл  подачи сжатого воздуха, предохранительный клапан с краном дл  соединени  с атмосферой, расположенные на его торцах отверсти  дл  загрузки заготовок

и выгрузки гнутых изделий и имеющие уп- лотнительные прокладки поворотные диски с приводом дл  закрыти  этих отверстий, причем шаблон и обжимной ролик механизма изгиба расположены в полости цилиндрического корпуса, а фиксатор заготовки выполнен в виде отверсти  в опорной i поверхности шаблона, которое посредством канала и трубопровода сообщена с атмосферой , при этом шаблон выполнен с направл ющим каналом дл  подачи заготовок.

2. Устройство поп.1, отличающее- с   тем, что привод поворотных дисков выполнен в виде установленного на раме

посредством параллельных оси цилиндрического корпуса направл ющих пневмоци- линдра, шток которого соединен с одним из поворотных дисков, а корпус через жестко закрепленный на нем винт, взаимодейству0 ющий с закрепленной на цилиндрическом корпусе гайкой, - с другим поворотным диском .Q

К

/9 f

А

-/

ж

т

В

А/Л/

#V. 2.

Видб