SU1717226A1

SU1717226A1 - Vibratory mill

Info

Publication number: SU1717226A1
Application number: SU894635801A
Authority: SU
Inventors: Василий Иванович Сорокин
Original assignee: В. И. Сорокин
Priority date: 1989-01-11
Filing date: 1989-01-11
Publication date: 1992-03-07

Abstract

Изобретение относитс к устройствам вибрационного действи , предназначенным дл измельчени различных материалов , и может найти применение в химической , пищевой и других отрасл х промышленности или в сельскохоз йственном производстве. Цель изобретени - повышение производительности. Вибромельница содержит ролик 9 и снабженный виброприводом и загрузочной воронкой 3 корпус 1 с внутренней поверхностью обкатки. Ролик 9 выполнен с канавкой 10, в которой закреплены две винтовые лопасти, навитые на ролик на участке от средней части канавки до ее краев и развернутые на 180&deg;относительно друг друга вокруг общей оси. 1 ил.The invention relates to devices for vibration action, intended for grinding various materials, and can be used in chemical, food and other industries or in agricultural production. The purpose of the invention is to increase productivity. The vibrating mill contains a roller 9 and a housing 1 equipped with a vibro-drive and a hopper 3 with the inner surface of the running-in. Roller 9 is made with a groove 10 in which two helical blades are fastened, wound on a roller in the area from the middle part of the groove to its edges and turned 180 ° relative to each other around a common axis. 1 il.

Description

Изобретение относится к устройствам вибрационного действия, предназначенным для измельчения различных материалов, и может найти применение в химической, пищевой и других отраслях промышленности или в сельскохозяйственном производстве.The invention relates to devices for vibratory action, intended for grinding various materials, and can find application in chemical, food and other industries or in agricultural production.

Цель изобретения - повышение производительности.The purpose of the invention is to increase productivity.

На чертеже показана вибромельница, продольный разрез.The drawing shows a vibration mill, a longitudinal section.

Мельница содержит корпус 1, установленный на амортизаторах 2 и снабженный загрузочной воронкой 3. В боковых крышках 4 корпуса 1 закреплен вибропривод, представляющий собой трубу 5, в которой на подшипниках 6 смонтирован приводной вал 7 с дебалансом 8. Внутри корпуса 1 расположен ролик 9, на рабочей поверхности которого в зоне загрузочной воронки 3 выполнена канавка 10, в которой закреплены две винтовые лопасти 11, каждая из которых навита на ролик 9 на участке от средней части канавки 10 до ее краев в обоих направлениях и развернута на 180° относительно другой лопасти вокруг общей оси (оси ролика). Лопасти 11 имеют передние кромки 12 и боковые поверхности 13, которые служат не только транспортирующими, но и дробящими элементами в сочетании с краями загрузочного отверстия корпуса мельницы. Приводной вал 7 связан с электродвигателем (не показан) посредством эластичной муфты 14.The mill contains a housing 1 mounted on shock absorbers 2 and equipped with a loading funnel 3. A vibratory drive is mounted in the side covers 4 of the housing 1, which is a pipe 5, in which the drive shaft 7 with an unbalance 8 is mounted on the bearings 6. A roller 9 is located inside the housing 1, the working surface of which in the zone of the loading funnel 3 there is a groove 10 in which two screw blades 11 are fixed, each of which is wound on the roller 9 in a section from the middle part of the groove 10 to its edges in both directions and rotated 180 ° relative about another blade around a common axis (roller axis). The blades 11 have leading edges 12 and side surfaces 13, which serve not only as transporting, but also crushing elements in combination with the edges of the feed opening of the mill body. The drive shaft 7 is connected to an electric motor (not shown) by means of an elastic coupling 14.

Мельница работает следующим образом.The mill operates as follows.

Крутящий момент от электродвигателя через эластичную муфту 14 передается приводному валу 7 с дебалансом 8, вращение которого создает центробежную силу, пере10 даваемую через подшипники 6 и боковые крышки 4 корпусу 1 и вынуждающую его совершать круговые колебания, в результате чего ролик 9 начинает совершать обкатку по внутренней поверхности корпуса 1 и вращаться вокруг собственной оси в противоположном обкатке направлении. Одновременно с роликом 9 вращаются винтовые лопасти 11, причем направление вращения приводного вала 7 устанавливают таким, чтобы направление транспортирования винтовых лопастей 11 было от средней части канавки 10 к боковым крышкам 4. Исходное сырье подают в загрузочную воронку 3, где оно захватывается винтовыми лопастями 11 и подвергается предварительному грубому измельчению под действием передней кромки 12 и боковых поверхностей 13, прижимающих крупные куски сырья к краям загрузочного отверстия корпуса. Одновременно измельчаемый материал транспортируется в зазор между роликами и корпусом, где, подвергаясь многократному сжатию и растиранию, размалывается и выгружается через отверстие в корпусе.The torque from the electric motor through the elastic coupling 14 is transmitted to the drive shaft 7 with an unbalance 8, the rotation of which creates a centrifugal force transmitted through bearings 6 and side covers 4 to the housing 1 and forcing it to perform circular oscillations, as a result of which the roller 9 starts to run in the surface of the housing 1 and rotate around its own axis in the opposite direction of running. Simultaneously with the roller 9, the rotor blades 11 rotate, and the direction of rotation of the drive shaft 7 is set so that the transport direction of the rotor blades 11 is from the middle of the groove 10 to the side covers 4. The feedstock is fed into the feed funnel 3, where it is captured by the rotor blades 11 and subjected to preliminary coarse grinding under the action of the leading edge 12 and side surfaces 13, pressing large pieces of raw materials to the edges of the boot opening of the housing. At the same time, the material to be ground is transported to the gap between the rollers and the body, where, being subjected to repeated compression and grinding, it is grinded and unloaded through an opening in the body.

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION A vibratory mill comprising a housing mounted on shock absorbers with a grinding chamber and a loading funnel and a grinding roller placed in the chamber, on the outer surface of which an annular groove is made opposite the loading funnel, and a vibrator, characterized in that the roller is made to increase productivity with two helical blades located in the area from the middle part of the groove to its edges and rotated 180 ° relative to 40 each other around a common axis.