RU2112810C1 - Device for treatment of fibrous material - Google Patents

Device for treatment of fibrous material Download PDF

Info

Publication number
RU2112810C1
RU2112810C1 RU95103247A RU95103247A RU2112810C1 RU 2112810 C1 RU2112810 C1 RU 2112810C1 RU 95103247 A RU95103247 A RU 95103247A RU 95103247 A RU95103247 A RU 95103247A RU 2112810 C1 RU2112810 C1 RU 2112810C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rotor
loading
housing
knives
screw
Prior art date
Application number
RU95103247A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU95103247A (en
Inventor
Е.С. Митрофанов
Л.П. Зарогатский
А.В. Зимин
Original Assignee
Акционерное общество закрытого типа "Разработка и исследование флотомашин"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество закрытого типа "Разработка и исследование флотомашин" filed Critical Акционерное общество закрытого типа "Разработка и исследование флотомашин"
Priority to RU95103247A priority Critical patent/RU2112810C1/en
Publication of RU95103247A publication Critical patent/RU95103247A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2112810C1 publication Critical patent/RU2112810C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

FIELD: treatment of fibrous material. SUBSTANCE: device has a body with a feed hopper, working chamber positioned under feed hopper and formed by body and rotor located in it, feed screw conveyer, drive coupling. rotor is furnished with a drive in form of a disbalance vibrator. Feed screw conveyer is mounted in body bearings and positioned in feed hopper. Drive coupling is installed between feed screw conveyer and rotor. EFFECT: enhanced efficiency. 3 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к области переработки волокнистых материалов, например древесины, в частности к устройствам для селективного разделения волокон или их раскрытия. The invention relates to the field of processing of fibrous materials, for example wood, in particular to devices for the selective separation of fibers or their disclosure.

Известно устройство для обработки волокнистого материала [1], содержащего корпус с ротором, снабженным дебалансным вибратором. A device for processing fibrous material [1], containing a housing with a rotor equipped with an unbalanced vibrator.

Основной недостаток состоит в том, что в рабочую полость такой машины материал поступает только за счет гравитации, так как гладкая поверхность ротора не способствует его захватыванию и транспортировке вдоль рабочей полости. Отсюда низкая производительность устройства. The main disadvantage is that the material enters the working cavity of such a machine only due to gravity, since the smooth surface of the rotor does not contribute to its capture and transportation along the working cavity. Hence the low performance of the device.

Известно также принимаемое в качестве наиболее близкого аналога устройство для обработки волокнистого материала [2], содержащее корпус с загрузочной воронкой, рабочую полость, расположенную под загрузочной воронкой и образованную корпусом и размещенным в нем ротором, снабженным приводом в виде дебалансного вибратора, и загрузочный шнек, смонтированный в подшипниках корпуса. A device for processing fibrous material [2], which is accepted as the closest analogue, is also known, comprising a housing with a loading funnel, a working cavity located under the loading funnel and formed by a housing and a rotor located inside it, equipped with a drive in the form of an unbalanced vibrator, and a loading auger, mounted in housing bearings.

Недостаток известного устройства - размещение шнека в рабочей зоне, что затрудняет затягивание материала из приемной воронки в рабочую полость, а также снижает эффект транспортировки из-за качания шнека и отрыва его поверхности от материала. Таким образом, даже наличие шнека не позволяет в нужной мере повысить производительность устройства. Кроме того, при обработке длинноволокнистого материала часто происходит перекрытие рабочей полости в верхней части ее длинными волокнами, что препятствует прохождению материала через рабочую полость устройства, в результате чего уменьшается производительность устройства. A disadvantage of the known device is the placement of the auger in the working area, which makes it difficult to tighten the material from the receiving funnel into the working cavity, and also reduces the effect of transportation due to the swing of the auger and the separation of its surface from the material. Thus, even the presence of a screw does not allow to increase the productivity of the device to the right extent. In addition, when processing long-fiber material, the working cavity in the upper part often overlaps with long fibers, which prevents the material from passing through the working cavity of the device, resulting in a decrease in the productivity of the device.

Задача, решаемая изобретением, заключается в создании устройства для обработки волокнистых материалов, обладающего повышенной производительностью. The problem solved by the invention is to create a device for processing fibrous materials with improved performance.

Технический результат, заключающийся в устранении указанных недостатков в изобретении, содержащем корпус с загрузочной воронкой, рабочую полость, расположенную под загрузочной воронкой и образованную корпусом и размещенным в нем ротором, снабженным приводом в виде дебалансного вибратора, и загрузочный шнек, смонтированный в подшипниках корпуса, достигается за счет того, что загрузочный шнек размещен в загрузочной воронке, а между загрузочным шнеком и ротором установлена приводная муфта. The technical result, which consists in eliminating these drawbacks in the invention, comprising a housing with a loading funnel, a working cavity located under the loading funnel and formed by the housing and placed in it by a rotor equipped with a drive in the form of an unbalanced vibrator, and a loading auger mounted in the bearings of the housing is achieved due to the fact that the loading auger is located in the loading funnel, and a drive clutch is installed between the loading auger and the rotor.

Изобретение дополнительно имеет помольную камеру, установленную в загрузочной воронке, ножи, прикрепленные к нижней части шнека, и решетку, смонтированную под ножами. The invention additionally has a grinding chamber mounted in a feed hopper, knives attached to the bottom of the screw, and a grill mounted under the knives.

Изобретение дополнительно имеет помольную камеру, установленную в загрузочной воронке, решетку, прикрепленную к нижней части шнека, и ножи, смонтированные под решеткой. The invention additionally has a grinding chamber mounted in a feed hopper, a grate attached to the bottom of the screw, and knives mounted under the grate.

Устройство (см. фиг. 1) включает корпус 1 с загрузочной воронкой 2, ротор 3 с дебалансным вибратором 4, загрузочный шнек 5, размещенный в загрузочной воронке 2. Шнек 5 установлен в подшипниках 7 корпуса 1 между загрузочным шнеком 5 и ротором 3 установлена приводная муфта 6. Дебалансный вибратор 4 соединен передачей с двигателем 8. Между рабочей поверхностью ротора и внутренней рабочей поверхностью корпуса образована рабочая полость 9. The device (see Fig. 1) includes a housing 1 with a loading funnel 2, a rotor 3 with an unbalanced vibrator 4, a loading auger 5 located in a loading funnel 2. A screw 5 is installed in the bearings 7 of the housing 1 between the loading auger 5 and the rotor 3 mounted drive clutch 6. The unbalanced vibrator 4 is connected by a transmission to the engine 8. Between the working surface of the rotor and the inner working surface of the housing, a working cavity 9 is formed.

На фиг. 2 изображено устройство с дополнительной помольной камерой 10, выполненной в загрузочной воронке, снабженной ножами 11, прикрепленными к нижней части шнека 5, и решеткой 12, смонтированной под ножами. In FIG. 2 shows a device with an additional grinding chamber 10 made in a loading funnel equipped with knives 11 attached to the bottom of the screw 5 and a grill 12 mounted under the knives.

На фиг. 3 изображено устройство с дополнительной помольной камерой 10, прикрепленной к нижней части шнека решетки 12 и ножами 11, смонтированными под решеткой. In FIG. 3 shows a device with an additional grinding chamber 10 attached to the bottom of the screw of the grate 12 and knives 11 mounted under the grate.

Работает устройство следующим образом. The device operates as follows.

Двигатель 8 через передачу вращает дебалансный вибратор 4, в результате чего создается центробежная сила дебаланса, заставляющая ротор 3 устройства совершать гирационное движение, при этом ротор, в результате его обкатки по корпусу через слой материала, вращается вокруг своей оси в сторону, противоположную вращению дебаланса. Вращение pотоpа 3 через муфту 6 передается шнеку 5, который перемещает материал из загрузочной воронки в рабочую полость 9, где материал подвергается селективному разделению волокон. The motor 8 through the transmission rotates an unbalanced vibrator 4, as a result of which a centrifugal unbalance force is created, causing the rotor 3 of the device to make a gyration movement, while the rotor, as a result of rolling around the body through a layer of material, rotates around its axis in the direction opposite to the unbalance rotation. The rotation of the rotor 3 through the clutch 6 is transmitted to the screw 5, which moves the material from the feed funnel into the working cavity 9, where the material is subjected to selective separation of the fibers.

Длинноволокнистый материал, увлекаемый шнеком из загрузочной воронки, подвергается предварительной обработке (подрезанию ножами на решетке или под решеткой в дополнительной помольной камере 10) и продавливается сквозь отверстия в решетке в рабочую полость 9, где также подвергается давлению ротором, в результате чего происходит селективное разделение волокон. Причем в зависимости от требуемой длины разделенных волокон ножи в помольной камере могут быть установлены над решеткой (для получения более укороченных разделенных волокон) или под решеткой (для получения менее укороченных разделенных волокон). The long-fiber material, carried away by the screw from the loading funnel, is subjected to preliminary processing (cutting with knives on the grate or under the grate in the additional grinding chamber 10) and is pressed through the holes in the grate into the working cavity 9, where it is also subjected to pressure by the rotor, as a result of which the fibers are selectively separated . Moreover, depending on the required length of the divided fibers, the knives in the grinding chamber can be installed above the grate (to obtain more shortened divided fibers) or under the grate (to obtain less shortened divided fibers).

Claims (3)

1. Устройство для обработки волокнистого материала, содержащее корпус с загрузочной воронкой, рабочую полость, расположенную под загрузочной воронкой и образованную корпусом и размещенным в нем ротором, снабженным приводом в виде дебалансного вибратора, и загрузочный шнек, смонтированный в подшипниках корпуса, отличающееся тем, что загрузочный шнек размещен в загрузочной воронке, а между загрузочным шнеком и ротором установлена приводная муфта. 1. A device for processing fibrous material, comprising a housing with a loading funnel, a working cavity located under the loading funnel and formed by a housing and a rotor housed therein, equipped with a drive in the form of an unbalanced vibrator, and a loading screw mounted in the bearings of the housing, characterized in that the loading auger is located in the loading funnel, and a drive clutch is installed between the loading auger and the rotor. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что дополнительно имеется помольная камера, установленная в загрузочной воронке, ножи, прикрепленные к нижней части шнека, и решетка, смонтированная под ножами. 2. The device according to claim 1, characterized in that there is additionally a grinding chamber installed in the feed hopper, knives attached to the bottom of the screw, and a grill mounted under the knives. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что имеется дополнительно помольная камера, установленная в загрузочной воронке, решетка, прикрепленная к нижней части шнека, и ножи, смонтированные под решеткой. 3. The device according to claim 1, characterized in that there is an additional grinding chamber installed in the feed hopper, a grate attached to the bottom of the screw, and knives mounted under the grate.
RU95103247A 1995-03-03 1995-03-03 Device for treatment of fibrous material RU2112810C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95103247A RU2112810C1 (en) 1995-03-03 1995-03-03 Device for treatment of fibrous material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95103247A RU2112810C1 (en) 1995-03-03 1995-03-03 Device for treatment of fibrous material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95103247A RU95103247A (en) 1996-11-27
RU2112810C1 true RU2112810C1 (en) 1998-06-10

Family

ID=20165412

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95103247A RU2112810C1 (en) 1995-03-03 1995-03-03 Device for treatment of fibrous material

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2112810C1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2113274C1 (en) * 1996-06-17 1998-06-20 Владимир Павлович Грудинин Device for transfer and treatment of wet pulp

Also Published As

Publication number Publication date
RU95103247A (en) 1996-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3411721A (en) Refining and screening apparatus
RU2112810C1 (en) Device for treatment of fibrous material
DE3576125D1 (en) MACHINE FOR CRUSHING AND COMPACTING WASTE.
US4240588A (en) Wood chipping installation
US3263815A (en) Axially oscillating horizontal centrifuge
SE0301402D0 (en) Concealer for defibration of wood chips and similar materials
SU1263373A1 (en) Vibratory centrifugal separator
US2919863A (en) Machine for producing paper-pulp and like substances
CN110152796A (en) A kind of coal grinding device for coal mining
SU937578A1 (en) Apparatus for mechanical working of fibrous material
RU2097133C1 (en) Inertial gyratory crusher
SU1650833A1 (en) Device for mechanical treatment of fibrous materials
SU1681949A2 (en) Centrifugal mill
SU751346A2 (en) Apparatus for dehydrating manure
SU939075A1 (en) Centrifugal mill
SU1080965A1 (en) Chip-processing machine
SU880335A1 (en) Centrifugal separator
GB1146883A (en) A vibratory centrifugal strainer
SU1694205A1 (en) Grinding arrangement
SU410814A1 (en)
SU764744A2 (en) Drum screen
SU710636A1 (en) Apparatus for mincing foodstuffs
RU2091163C1 (en) Disk mill
JPS6133796A (en) Screw press type sludge dehydrator
SU1547862A1 (en) Vibration centrifugal sifting machine