Изобретение относитс к области разделени сыпучих материалов и может быть использовано в сельскохоз йственном производствег дл сепарации зерновых смесей. По основному авт.св. № 419268 известен барабанный грохот, включающий закрепленный на валу сетчатый барабан , кожух и привод, причем вал выполнен пустотелым и с помощью .подшипников установлен на размещенном внутри него эксцентриковом валу| Недостатком его вл етс низкий эффект разделени сыпучих материалов так как амплитуда колебаний сетчатого барабана в загрузбчной и разгрузочной част х имеет одинаковую величину из-за параллельного расположени оси барабана к оси эксцентрикового вала . Цель изобретени - повышение эффе тивности процесса разделени . Это достигаетс тем, что эксцентриковый вал имеет на загрузке эксцен риситет больший, чем на выгрузке, а привод выполнен из ведущего и нат жного шкивов охваченных бесконечным ремаем:, На фиг,1 изображена принципиальна схема двухбарабанной зерноочистительной машины,.поперечный разрез, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1. Барабанный грохот содержит дёа горизонтально или наклонно:расположенных барабанных решета 1, смонтированных в цилиндрических кожухах 2, привод 3 дл вращени барабанных решет и привод 4 дл сообщени им ко-, лебательного движени , очиститель 5 рабочей поверхности барабанных решет 1, а также загрузочные (питанвдие 6 и разгрузочные (выпускные) 7 зерноводы . Решето 1 включает решетчатую обечайку 8, котора на дисках 9 крепитс к полому валу 10. Последний при помощи подшипников 11 смонтирован на эксцентриковой шейке 12 приводнохх ) вала 13. При этом ось эксцентриковой шейки 12,к оси вращени приводного вала 13 расположена под некоторым острым углом с6 с вершиной в направлении схода обрабатываемого материала по решетчатой обечайке В. Шкив 14 привода 3 вращени барабанньрс решет 1 закреплен на полом валу 10 со стороны схода продукта очйс тйймежду П 5иводным 15 и нат жHbiM 16 шкивами, о6ъединенньо«ш бесконечным ремнем 17. На переднем диске 9 с впускными окнами 181 смонтирован кольцевой зерноприемник 19, в кольцевой полости которого неподвижно закреплен экран 20. На наружной поверхности обечайки 8 закреплены кольца 21, которые вместе с кольцами 22- внутренней стенки кожуха 2, образуют кольцеобраз ные отсеки 23 .f Устройство работает следующим образом . Исходна зернова смесь из загрузочного устройства по питающим зерно водам 6 поступает в барабанное решето 1, где под действием сложного зна копеременного силового пол центробежных и вибрацио| ных сил перемещает с по поверхности решетчатой обечайки 8. Прошедшие через отверсти решетчатой обечайки 8 частицы обраба тываемого материала попадают в соответствующий отсек 23 и вывод тс нару жу через выпускные .зерноводы 7.. Враще ние барабанного решета относительно оси эксцентриковой шейки 12 обеспечиваетс путем расположени шкива 14 мевду приводным 15 и нат жным 16 шкивами , объединенными бесконечным реМнем 17, ветви которого с двух сторон охватывают шкив 14. Благодар большим ускорени м в начале решета, чем в его конце, посту пающа на обработку зернова рмесь прсзрабатываетс интенсивно на всю толщину сло , что позвол ет активизировать процесс послойного перераспределени между частицами по крупностиThe invention relates to the field of separation of bulk materials and can be used in agricultural production for the separation of grain mixtures. According to the main auth. No. 419268 is known for a drum screen, including a mesh drum fixed to the shaft, a casing and an actuator, the shaft being hollowed and mounted on an eccentric shaft placed inside it | Its disadvantage is the low effect of separation of bulk materials, since the amplitude of oscillation of the mesh drum in the loading and unloading parts has the same value due to the parallel arrangement of the drum axis to the axis of the eccentric shaft. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the separation process. This is achieved by the fact that the eccentric shaft has an eccentricity greater at the load than at the unloading, and the drive is made of driving and tensioning pulleys covered with endless remai: Fig. 1 is a schematic diagram of a two-drum grain cleaning machine; 2 shows a section A-A in FIG. The drum screen contains horizontally or obliquely: located drum sieves 1 mounted in cylindrical housings 2, drive 3 for rotating drum sieves and drive 4 for telling them the booster movement, cleaner 5 of the working surface of drum sieves 1, as well as loading (feed 6 and the grain producers unloading (exhaust) 7. The sieve 1 includes a trellis shell 8, which is mounted on disks 9 to a hollow shaft 10. The latter is mounted with bearings 11 on an eccentric neck 12 of a drive shaft 13. In this case, the axis eccentric neck 12, to the axis of rotation of the drive shaft 13 is located at a certain acute angle c6 with the apex in the direction of convergence of the material being processed along the trellis shell B. Pulley 14 of rotation drive 3 drumms of sieve 1 is fixed on the hollow shaft 10 and nat 16 pulleys, connected with an endless belt 17. An annular grain collector 19 is mounted on the front disk 9 with inlet ports 181, in the annular cavity of which the screen 20 is fixedly mounted The rings 21, which, together with the rings 22-the inner wall of the casing 2, form annular compartments 23. f The device works as follows. The initial grain mixture from the loading device through the feed grain water 6 enters the drum sieve 1, where under the action of a complex alternating force field of centrifugal and vibration | of the processed material moves the particles of the material being processed through the holes of the lattice shell 8 and into the corresponding compartment 23 and are brought out through the exhaust grain 7. 14 is driven by 15 driven pulleys and 16 pulleys combined by endless repair 17, the branches of which cover the pulley from both sides 14. Thanks to the large accelerations at the beginning of the sieve than at its end, the post grain processing is produced intensively throughout the entire thickness of the layer, which makes it possible to intensify the process of layer-by-layer redistribution between particles by size
.764744 и плотности. По мере продвижени Г обрабатываемого материала к выходу уменьшаютс толщина сло и активность воздействи решета на материал (ускорение вибрации), в результате чего снижаетс нормсшьна к поверхности решетчатой обечайки 8 подвижность частиц смеси. В конце-решета (при нахождении частиц мелкой фракции в нижних сло х) обеспечиваетс безотрывный режим относительного перемещени обрабатываемого материала и создаетс оптимальна подвижность его по всей длине решета. Внедрение изобретени позволит создать высокопроизводительные и компактные зерноочистительные установки со сниженной металлоемкостью/уменьшенными; производительными площад ми под их установку, без многоступенчатости при очистка зернового вороха. , формула изобретени 1.Барабанный грохот по авторскому свидетельству № 419268, отличающ и и с тем, что, с целью повьпиени эффективности процесса разделени , эксцентрикйв ый вал имеет на загрузке эксцентриситет больший, чем на выгрузке . .. 2.Барабанный грохот по п.1, о т л ичающийс тем, что привод выполнен из ведутцего и нат жного шкивов, охваченных бесконечным ремнем. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 419268, кл. В 07 В 1/26, 06.06.72..764744 and density. As the processed material progresses toward the exit, the thickness of the layer and the activity of the impact of the sieve on the material (acceleration of vibration) decrease, as a result of which the mobility of the particles of the mixture decreases to the surface of the trellis shell 8. At the end of the sieve (when the particles of the fine fraction are in the lower layers), a non-separable mode of relative movement of the material being processed is provided and its optimum mobility is created along the entire length of the sieve. The implementation of the invention will allow the creation of high-performance and compact grain cleaning plants with reduced metal consumption / reduced; productive areas for their installation, without multistage during the cleaning of the grain heap. , claims 1. Drum screen according to author's certificate No. 419268, which is also distinguished by the fact that, in order to control the efficiency of the separation process, the eccentric shaft has more eccentricity on the load than on the discharge. 2. The drum screen according to claim 1, which is based on the fact that the drive is made of lead and tension pulleys covered by an endless belt. Sources of information taken into account in the examination 1. The author's certificate of the USSR 419268, cl. B 07 B 1/26, 06.06.72.