SU1717170A1 - Устройство дл очистки жидкости от загр знений - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к вспомогательному оборудованию тепловых электростанций , котельных, тепловых сетей, центральных тепловых пунктов и тепловых центров зданий дл  улавливани , осаждени  и удалени  загр знений из жидкости. Цель изобретени  - повышение степени очистки жидкости. Устройство дл  очистки жидкости от загр знений содержит корпус с входными выходным патрубками, разделительный блок в виде конусов , закрепленных на центральной трубе, выполненный с продольными прорез ми, расположенными на уровне внутренних полостей конусов, кроме последнего по ходу потока, и имеющими длину, меньшую высоты конусов, трубу с отверсти ми в верхней части, коаксизльнр расположенную внутри центральной трубы и жестко прикрепленную к корпусу, сетча тый. фильтр, установленный с возможностью поворота относительно вертикальной оси с наружной стороны верхней части внутренней трубы, отверсти  которой соответствуют отверсти м фильтра. При этом площадь прорезей наружной трубы, высота и образующие конусов имеют увеличивающиес  по ходу потока размеры. 2 ил. (S С

Description

Изобретение относитс  к вспомогательному оборудованию тепловых электростанций , котельных, тепловых сетей,, центральных тепловых пунктов и тепловых центров зданий дл  улавливани , осаждени  и удалени  загр знений из жидкости.

Цель изобретени  - повышение степе- ни очистки жидкости.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство дл  очистки жидкости содержит вертикально расположенный корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, разделительный блок в виде конусов 4, закрепленных на центральной трубе 5, выполненной с продольными прорез ми 6, расположенными на уровне внутренних полостей конусов 4, кроме последнего по ходу потока, и имеющими длину, меньшую высог ты конусов 4. Коаксиально внутри централь- ной трубы 5 расположена труба 7 с отверсти ми 8 в верхней части, жестко прикрепленна  к корпусу 1. С наружной стороны верхней части внутренней трубы 7 размещен сетчатый фильтр 9 с сеткой 10, установленный с возможностью поворота относительно вертикальной оси, отверсти  11 которого соответствуют отверсти м 8 внутренней трубы 5. Высота и образующие конусов 4 имеют увеличивающиес  по ходу потока размеры. Торец фильтра 9 имеет прокладку 12. Корпус выполнен с люком-лазом 13, патрубком 14 дл  прочистки, пробкой 15 дл  слива отсто  и воздушником 16.

V

С

Устройство работает следующим образом .

Поступающий в корпус 1, входной патрубок 2 и внутреннюю центральную трубу 7 теплоноситель со скоростью V0 вначале очищаетс  в сетчатом фильтре 9 от загр знений волокнистого типа, а затем плавно растекаетс  по всему поперечному сечению устройства. Затем часть потока теплоносител  плавно обтекает первый по ходу основной конус и совершает поворот почти на 180° вокруг образующей, в результате чего твердые частицы загр знений отдел ютс  из потока и совершают движение вниз под действием инерционных сил. При проходе потока в полости под конусом происход т отделение более мелких частиц загр знений и их оседание под действием гравитационных сил. Ввиду сравнительно малых размеров конуса оседание частиц загр знений происходит под одновременным воздействием инерционных и гравитационных сил.

Оставша с  часть теплоносител  аналогичным образом совершает повороты вокруг второго и последующих основных конусов, что. обеспечивает достаточную и необходимую степень ее очистки от загр знений .

Процесс стабилизации постепенного снижени  скорости течени  среды начинаетс  с момента прохода ее через прорези сетчатого фильтра и равномерного распределени  по всему сечению корпуса.

При проходе среды между корпусом 1 м образующими основных конусов 4 гидравлические сечени  в направлении общего потока уменьшаютс  ввиду увеличени  габаритов конусов, что обеспечивает более стабильный режим течени  по всей рабочей зоне. Кроме того, глубины основных конусов 4 и площади прорезей а наружной центральной трубе 5 увеличиваютс  в направлении потока, что способствует уравниванию действующих напоров в гидравлических трактах всех, основных конусов 4. Соединившиес  потоки среды от всех основных конусов через патрубок 3 поступают в сеть.

Предлагаема  организаци  движени  потока среды и методика его разделени  обеспечивают равные гидравлические услови  по всей рабочей зоне корпуса и, как следствие, прирастание дополнительной степени очистки среды от загр знений и повышение общего КПД данного устройства по сраввнению с изестными конструкци ми .

Практика эксплуатации систем теплоснабжени  с открытым водоразбором показывает ,.что фактический расход на гор чее водоснабжение превышает в 2-3 раза расчетные значени . В результате этого вполне реален унос осевших загр знений в

тепловую сеть. В цел х предотвращени  уноса осевших загр знений предусмотрен дополнительный конус без прорезей в трубе 5. что обеспечивает создание застойной зоны в нижней части корпусаустрой0 ства.

Дл  регулировани  степени очистки среды в процессе эксплуатации, например, при изменении режима технологического процесса, в период ликвидации аварии на

5 тепловых сет х предусмотрена установка сетчатого фильтра 9 с возможностью поворота его относительно вертикальной оси. В результате этого регулируемые отверсти  8 фильтра 9 перекрывают аналогич0 ные отверсти  внутренней центральной трубы 7 (новое положение прррезей показано пунктиром), тем самым дросселируетс  ее живое сечение и, как следствие, уменьшаетс  расход среды и создаютс  услови 

5 дл  дополнительного повышени  степени очистки.

В цел х периодической прочистки сетчатого фильтра и регулировани  степени очистки предусмотрен люк-лаз 13, Дл  обес0 печени  герметичности между торцом фильтра и центральной трубой предназначена прокладка 12 из термостойкой резины. Дл  удалени  загр знений служат патрубок 14 и пробка 15, а газовых скоплений - воздуш5 ник 16.

Дополнительное повышение степени очистки среды от загр знений предлагаемым устройством по сравнению с известными конструкци ми достигаетс  за счет

0 гарантированной стабилизации ламинарного гидравлического режима по всей рабочей зоне в процессе снижени  скорости течени  среды, исключени  уноса уже осевших загр знений, а также дроссели5 ровани  потока среды при выходе ее в корпус.

Кроме того, увеличивающиес  размеры основных конусов и площади прорезей в центральной трубе в направлении общего

0 потока обеспечивают уравнивание действующих напоров в смежных гидравлических трактах, что способствует наличию примерно равных степеней очистки в них и, как следствие, дополнительному повышению

5 общего КПД устройства.

. Использовать предлагаемое устройство можно в любой отрасли народного хоз йства как на стадии проектировани , так и взамен типовых устройств, устанавливаемых на действующих объектах.

Claims (1)

1. Формула изобретени   Устройство дл  очистки жидкости от загр знений , содержащее корпус с входным и выходным патрубками, разделительный блок в виде конусов, закрепленных на центральной трубе, выполненной с продольными прорез ми, расположенными на уровне внутренних полостей конусов, кроме последнего по ходу потока, и имеющими длину , меньшую высоты конусов, о т л и ч a tout e e с   тем, что, с целью повышени  степени очистки жидкости, оно снабжено

   трубой с отверсти ми в верхней части, коак- сиально расположенной внутри центральной трубы и жестко прикрепленной к корпусу, и сетчатым фильтром, установленным с возможностью, поворота относительно вертикальной оси с наружной стороны верхней части внутренней трубы, отверсти  которой соответствуют отверсти м фильтра, при этом площадь прорезей наружной трубы, высота и образующие конусов имеют увеличивающиес  по ходу потока размеры.

   V,

   15

   fS

   Vs

   Фиг.2