SU1017370A1

SU1017370A1 - Способ промывки фильтрующего элемента и устройство дл его осуществлени

Info

Publication number: SU1017370A1
Application number: SU813299743A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Иванович Алейников; Лев Вадимович Матковский; Давид Лейбович Цырульников
Priority date: 1981-05-26
Filing date: 1981-05-26
Publication date: 1983-05-15

Abstract

1. Способ промывки фильтрующе;го элемента в жидкости путем подачи восход щего потока.сжатого воздуха и отвода, водовоз душ ной смеси, о т - ли ч а ю ц и и с тем, что с целью повышени степени очистки фильтрующего элемента, поток сжатого боздуха подают между корпусом фильтра и фильтрующим элементом с одновременным отводом жидкости со скоростью не более 2,5 см/с. оэ

Description

2, Устройство промывки фильтрующего элемента, содержащее корпус со средствами креплени фильтрующего элемента, перфорированный кольцевой коллектор дл подачи сжатого воздуха, размеченный под фильтрующим элементом, и средства дл отвода водовоздушной смеси, отличающеес тем, что, с целью повышени степени очистки фильтрующего элемента, средство дл отвода водовоздушной смеси расположено над фильтрующим элементом и выполнено в виде перфорированного кольцевого коллектора, отверсти которого направлены по оси фильтра навстречу отверсти м кольцевого коллектора дл подачи сжатого воздуха.

3. Устройство по п. 2, отличающеес тем, что, с целью равномерного распределени сжатого воздуха, суммарна площадь перфорации коллекторов в 1,5-3iО раза меньше площади их поперечного сечени , при этом площадь отверстий коллектора дл подачи сжатого воздуха в 1,5-,О раза меньше площади отверстий коллектора дл отвода водовоздушной смеси.

1

Изобретение относитс к механическому фильтрованию жидкостей , преимущественно дл целей водоподготовки на ТЭС и АЭС,

Известен способ промывки фильтрующего элемента в жидкости и отвода водовоздушной смеси 13Однако при использовании фильтрующих сеток с размерами чеек пор дка 100 мкм ввод водовоздушной смеси внутрь фильтрующих элементов не обеспечивает их эффективной очистки , а также не устран ет необратимое забивание патронов изнутри.

Известно устройство дл промывки фильтрующего элемента, содержаще корпус, фильтрующий элемент со средстЁзми креплени , перфорированный кольцевой коллектор дл подачи сжатого воздуха, размещенный под фильтрующим элементом,и средства дл отвода водовоздушной смеси Ql.

Недостатком устройства вл етс низка степень очистки фильтрующего элемента.

Целью изобретени вл етс повы:шение степени очистки фильтрующего элемента.

Поставленна цель достигаетс тем, что при промывке фильтрующего элемента в жидкости путем подачи во ход щего потока сжатого воздуха и отвода водовоздушной смеси поток сжатого воздуха подают между корпусом фильтра и фильтрующим элементом с одновременным отводом жидкости со скоростью не более 2,5 см/с.

2

Кроме того, в устройстве промывки фильтрующего элемента, содержащем корпус, фильтрующие элементы со средствами креплени , перфорированный кольцевой коллектор дл подачи сжатого воздуха, размещенный под фильтрующим элементом, и дл отвода водовоздушной смеси, средство дл отвода водовоздушной смеси расположено над фильтрующим элементом и выполнено в виде перфорированного кольцевого коллектора, отверсти которого направлены по оси фильтра навстречу отверсти м кольцевого коллектора дл подачи сжатого воздуха.

Целесообразно суммарную площадь коллекторов выполнить в 1, раза меньше площади их поперечного сечени , а площадь отверстий коллектора дл подачи сжатого воздуха в 1,5- раза меньше площади отверстий коллектора дл отвода водовоздушной смеси.

25 Способ осуществл етс следующим образом.

В начале фильтр отключаетс от системы подачи исходной и отвода очищенной воды. Далее полностью открывают вентиль на линии сброса водовоздушной смеси, частично открывают вентиль на линии подачи сжато .го воздуха и на заданную величину открывают вентиль на дренажной линии.

JC После ввода сжатого воздуха у внутренней поверхности корпуса возника1ет подъемное движение водовоздушной

смеси, а у поверхности фильтрупщегв элемента - опускное движение воды.

На фиг. 1 показан фильтр, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 подвода сжатого воздуха.

Фильтр содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с днищами и патрубками, фильтрующий элемент 2 со средствами креплени , включающий перфорированный цилиндр, поверх которого устанавливаетс фильтровальна сетка, кольцерой перфорированный коллектор дл подачи сжатого воздуха 3) расположенный ниже фильтрующего элемента, кольцевой перфорированный коллектор дл отвода водовоздушной смеси k вентиль 3 на линии сброса водовоздушной смеси, вентил19 6 на линии подачи сжатого воздуха, вентиль 7 на Дренажной линии .

Устройство работает следукмцим образом ,

В начале фильтр отключаетс от системы подачи исходной и отвода очищенной воды. Далее полностью открывают вентиль 6 на линии подачи сжатого воздуха и на заданную величину открывают вентиль 7 на дренажной линии. После ввода сжатого воздуха у внутренней поверхности корпуса 1 возникает подъемное движение водовоздушной скюси.а у поверхности фильтрующего элемента 2 - опускное движение воды.

Увеличение скорости движени опускного потока достигаете за счет ускорени падени общего уровн воды в фильтре при открытии вентил 7. Повышение степени удалени задержанных дисперсных частиц с фильтрующего элемента обусловлено одновременным воздействием на сетку двух потоков воды: опускного, движущегос параллельно оси фильтра, и потока, движущегос из внутреннего пространства перфорированного цилиндра в кольцевую камеру фильтра, т.е. перпендикул рно оси фильтра.

Предложенный способ и устройство дл промывки фильтрующего элемента позвол ет увеличить срок его эксплуатации и сократить расходы на прове дение ремонтных и монтажных работ.

Claims

1. Способ промывки фильтрующего элемента в жидкости путем подачи восходящего потока.сжатого воздуха и отвода, водовоздушной смеси, о т ли ч а ю щ и й с я тем, что^ с целью повышения степени очистки фильтрующего элемента, поток сжатого йоздуха подают между корпусом фильтра и фильтрующим элементом с одновременным отводом жидкости со скоростью» не более 2,5 см/с.

2. Устройство промывки фильтрующего элемента, содержащее корпус со средствами крепления фильтрующего элемента, перфорированный кольцевой коллектор для подачи сжатого воздуха, размещенный под фильтрующим элементом, и средства для отвода водовоздушной смеси, отличающееся тем, что, с целью повышения степени очистки фильтрующего элемента, средство для отвода водовоздушной смеси расположено над фильтрующим элементом и выполнено в виде перфорированного кольцевого коллектора., отверстия которого на правлены по оси фильтра навстречу отверстиям кольцевого коллектора для подачи сжатого воздуха.

3. Устройство по п, 2, отличающееся тем, что, с целью равномерного распределения сжатого воздуха, суммарная площадь перфорации коллекторов в 1,5“3,0 раза меньше площади их поперечного сечения, при этом площадь отверстий коллектора для подачи сжатого воздуха в 1,5-4,0 раза меньше площади отверстий коллектора для отвода водовоздушной смеси.