SU1717072A1 - Method for obtaining hydrolyzate from blood elements - Google Patents
Method for obtaining hydrolyzate from blood elements Download PDFInfo
- Publication number
- SU1717072A1 SU1717072A1 SU884385491A SU4385491A SU1717072A1 SU 1717072 A1 SU1717072 A1 SU 1717072A1 SU 884385491 A SU884385491 A SU 884385491A SU 4385491 A SU4385491 A SU 4385491A SU 1717072 A1 SU1717072 A1 SU 1717072A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carried out
- hemolysis
- hydrolysis
- enzyme preparation
- amount
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Seasonings (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам обесцвечивани форменных элементов крови убойных животных дл получени биологически ценных продуктов питани и может найти применение в м сной, пищевой промышленности и здравоохранении. Цель изобретени - интенсификаци процесса, повышение выхода и улучшение органо- лептических показателей готового продукта . Способ предусматривает гемолиз сырь , обработку ферментным препаратом с Последующей его инактивацией, ультрафильтрацию и сушку, при этом в качестве ферментного препарата используют щелочную протеазу Г20Х микробного происхождени в количестве 0,3-0.5% к массе форменных элементов, гемолиз ведут при жидкостном коэффициенте 1:3. при этом процессы гемолиза и обработки ферментным препаратом провод т при 49-52°С, а обработку ферментным препаратом осуществл ют при рН 9.0-9,2. При этом после гемолиза ввод т аскорбиллальмитат в количестве 0,004-0,04% к массе форменных элементов. 1 з.п. ф-лы. слThe invention relates to methods for bleaching blood cells of slaughter animals for the production of biologically valuable food products and can be used in meat industry, food industry and health care. The purpose of the invention is to intensify the process, increase the yield and improve organoleptic indicators of the finished product. The method involves hemolysis of the raw material, processing with an enzyme preparation with its subsequent inactivation, ultrafiltration and drying, while using an alkaline G20X protease of microbial origin as an enzyme preparation in an amount of 0.3-0.5% by weight of the formed elements, hemolysis is carried out at a liquid ratio of 1: 3 . wherein the processes of hemolysis and treatment with the enzyme preparation are carried out at 49-52 ° C, and the treatment with the enzyme preparation is carried out at a pH of 9.0-9.2. After hemolysis, ascorbillalmitate is introduced in the amount of 0.004-0.04% by weight of the formed elements. 1 hp f-ly. cl
Description
Изобретение относитс к способам обесцвечивани форменных элементов крови убойных животных дл получени библо- гйчески ценных продуктов питани и может найти применение в м сной и пищевой промышленности и здравоохранении.The invention relates to methods for bleaching the blood cells of slaughter animals for obtaining biologically valuable food products and can be used in meat and food industry and health care.
Известен способ получени гидролиэа- тов из крови убойных животных, согласно которому провод т сепарирование крови, гемолиз сырь водой при соотношении 1:6 при рН 8-10, кратковременную денатурацию белков при 85°С, ферментативный гид ролиз с постадийным добавлениемA known method for producing hydrolieates from the blood of slaughter animals, according to which the separation of blood, hemolysis of the raw material with water at a ratio of 1: 6 at pH 8-10, short-term denaturation of proteins at 85 ° C, enzymatic hydrolysis with stepwise addition
термитазы в начале процеса и через 6 ч после начала гидролиза. Процесс ведут в течение 6-24 ч при рН 6,0, инактивацию фермента осуществл ют 21%-ным HCI до рН 4,5-5.0 при 80°С. провод т центрифугирование дл отделени осадка, выпаривают смесь под вакуумом и сушат с помощью распылительной сушки.termitases at the beginning of the process and 6 hours after the start of hydrolysis. The process is carried out for 6-24 hours at pH 6.0, the inactivation of the enzyme is carried out with 21% HCl to pH 4.5-5.0 at 80 ° C. centrifuging is carried out to separate the precipitate, the mixture is evaporated under vacuum and dried by spray drying.
Недостатками данного способа вл ютс продолжительность ферментативного гидролиза, постадийное добавление фермента , что увеличивает трудоемкость способа , использование концентрированнойThe disadvantages of this method are the duration of enzymatic hydrolysis, the stepwise addition of the enzyme, which increases the complexity of the method, the use of concentrated
xjxj
О Х|About X |
NDND
сол ной кислоты, что увеличивает в конечном итоге содержание минеральных веществ в готовом продукте, а также вакуум-выпарка, проведение которой приводит к большому расходу энергоресурсов .hydrochloric acid, which ultimately increases the mineral content in the finished product, as well as vacuum evaporation, which leads to high energy consumption.
Известен также способ получени гидролизатов, который включает следующие стадии:сепарирование крови,гемолиз водой в соотношении 1:1 при рН 2,0 с добавлением сол ной кислоты, разбавление полученного раствора водой до содержани гемоглобина 5%, ферментативный гидролиз пепсином в течение 2-3 ч при 37°С, инактивацию фермента едким натром при рН 3,5, центрифугирование с добавлением глинозема или гидроокиси алюмини , ионообменную хроматографию с использованием адсорбента - анолина-90, лиофйлизацию готового продукта.There is also known a method for producing hydrolysates, which includes the following stages: separation of blood, hemolysis with water in a 1: 1 ratio at pH 2.0 with the addition of hydrochloric acid, diluting the resulting solution with water to hemoglobin content of 5%, enzymatic hydrolysis with pepsin for 2-3 h at 37 ° C, inactivation of the enzyme with caustic soda at pH 3.5, centrifugation with the addition of alumina or aluminum hydroxide, ion exchange chromatography using an adsorbent - anolin-90, lyophilization of the finished product.
Однако к недостаткам данного способа следует отнести введение различных веществ (AlaOa, MnO, Ре20з, СиО, Мп02) дл достижени большей степени обесцвечивани крови, а также проведение хроматогра- фического разделени , что требует значительных затрат времени в св зи с подготовкой оборудовани и приготовлением химических реактивов, требующихс в больших объемах.However, the disadvantages of this method include the introduction of various substances (AlaOa, MnO, Fe203, CuO, MnO2) to achieve a greater degree of bleaching of blood, as well as chromatographic separation, which requires a considerable amount of time in connection with the preparation of equipment and the preparation of chemical reagents required in large volumes.
Известен способ получени белка дл пищевых целей путем гемолиза и гидролиза крови. По этому способу кровь сепарируют, провод т гемолиз холодной водой в соотношении 1:3 при рИ 10,5 при непрерывном перемешивании в течение 2 ч. Затем смесь подвергают воздействию кислорода дл денатурации белка и отделени гемоглобина. Ферментативный гидролиз осуществл ют в течение 6-8 ч, добавл 0,16т алкалазы (степень гидролиза 16-18%). Затем инактиви- руют смесь сол ной кислотой до рН 4,5 и провод т центрифугирование. При этом фу- гат нагревают до 85°С в течение 10 мин и лиофилизируют.A known method for producing protein for food purposes by hemolysis and blood hydrolysis. According to this method, the blood is separated, hemolysis is carried out with cold water in a ratio of 1: 3 at pI 10.5 with continuous stirring for 2 hours. Then the mixture is exposed to oxygen to denature protein and hemoglobin. Enzymatic hydrolysis is carried out for 6-8 hours by adding 0.16 t of alcalase (degree of hydrolysis is 16-18%). Then the mixture is inactivated with hydrochloric acid to pH 4.5 and centrifuged. In this case, the fugate is heated to 85 ° C for 10 minutes and lyophilized.
Данный способ имеет следующие недостатки: большую продолжительность технологического цикла-в св зи с Длительным гидролизом, значительный расход электроэнергии на проведение лиофильной сушки, невысокий выход продукции; а также низкое содержание сухих веществ в готовом продукте.This method has the following disadvantages: the long duration of the technological cycle in connection with the long hydrolysis, significant energy consumption for freeze drying, low yield; as well as a low solids content in the finished product.
Известен также.способ получени обесцвеченных форменных элементов крови с помощью ферментативного гидролиза. По этому способу С. помощью центрифугировани раздел ют кровь на плазму и форменные элементы, провод т гемолизAlso known is a method for obtaining bleached blood cells using enzymatic hydrolysis. According to this method, C. using centrifugation, blood is divided into plasma and shaped elements, hemolysis is performed.
форменных элементов водой в соотношении 1:2,5 при рН 8,5 и температуре 55°С и затем осуществл ют гидролиз с применением фермента алкалазы в количестве 0,44 ,0% в течение 3 ч до степени протеолиза 18%. Инактивацию раствора осуществл ют путем снижени рН до 4,0 сол ной кислотой и отдел ют гем от простетической группы методом ультрафильтраций. Затем в жид0 кий элюат добавл ют 1-2% активированного угл дл удалени примесей и привкуса горечи. Фильтрацию осуществл ют через кизельгур, концентрируют полученный продукт с помощью обратного осмоса, ус5 танавливают рН 6:6-7.0 и сушат на распылительных сушилках.formed elements with water in a ratio of 1: 2.5 at a pH of 8.5 and a temperature of 55 ° C and then hydrolysis is carried out using the enzyme alcalase in the amount of 0.44, 0% for 3 hours to a degree of proteolysis of 18%. The inactivation of the solution is carried out by lowering the pH to 4.0 with hydrochloric acid and the heme is separated from the prosthetic group by ultrafiltration. Then, 1-2% of activated carbon is added to the liquid eluate to remove impurities and bitter taste. Filtration is carried out through kieselgur, the product obtained is concentrated by reverse osmosis, the pH is adjusted to 6: 6-7.0 and dried on spray dryers.
Недостатками вл ютс продолжительность процесса, невысокий выход в св зи с потер ми продукта на стадии обработки сThe disadvantages are the duration of the process, the low yield due to the loss of the product at the processing stage
0 углем, невысокие органолептические показатели и низкое санитарно-гигиеническое состо ние производства.0 coal, low organoleptic characteristics and low sanitary and hygienic state of production.
Цель изобретени - интенсификаци процесса, повышение выхода и улучшениеThe purpose of the invention is to intensify the process, increase the yield and improve
5 органолептических показателей готового продукта. .5 organoleptic indicators of the finished product. .
Указанна цель достигаетс техническим решением, представл ющим новый способ получени гидролизата из формен0 ных элементов крови, предусматривающий гемолиз водой, обработку ферментным препаратом с последующей его инактивацией, ультрафильтрацию и сушку, отличающийс от известного тем, что в качестве фермент5 ного препарата используют щелочную про- теазу Г20Х микробного происхождени , которую берут в количестве 0,3-0,5% к массе форменных элементов, гемолиз ведут при жидкостном коэффициенте 1:3. При этомThis goal is achieved by a technical solution, which represents a new method of obtaining a hydrolyzate from blood units, involving hemolysis with water, treatment with an enzyme preparation followed by inactivation, ultrafiltration, and drying, which differs from that known as alkaline proteasis. G20X of microbial origin, which is taken in an amount of 0.3-0.5% by weight of the formed elements, is hemolized at a liquid ratio of 1: 3. Wherein
0 процессы гемолиза и обработки ферментным препаратом провод т при 49-52°С, а обработку ферментным препаратом ведут при рН 9,0-9,2. Кроме того, после гемолиза добавл ют аскррбилпальмитат, вл ющий5 с поверхностно-активным веществом, в количестве 0,04-0,004% к массе форменных элементов.0 The processes of hemolysis and treatment with an enzyme preparation are carried out at 49-52 ° C, and treatment with an enzyme preparation is carried out at a pH of 9.0-9.2. In addition, after hemolysis, ascrrbyl palmitate, 5 with a surfactant, is added in an amount of 0.04-0.004% by weight of the formed elements.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
0 Кровь крупного рогатого скота сепарируют дл отделени плазмы от форменных элементов. Форменные элементы разбавл ют водой, нагретой до 95°С, в соотношении 1:3 так, чтобы температура раствора состав5 л ла 49-52°С. Затем 3 н NaOH довод т рН смеси до значени 9,0-9,2 и осуществл ют ферментативный гидролиз. При этом в реакторе гемолизированными форменными элементами добавл ют 0,3-0,5% фермента - щелочной протеазы Г20Х микробного пропохождени , устанавливают температуру 49-52°С и провод т процесс при непрерывном перемешивании в течение 1,5-2 ч. Вместе с ферментным препаратом и ли до его внесени в смесь добавл ют аскорбилпаль- митат - ПАВ - в количестве 0,04-0,0040% к массе форменных элементов. После окончани гидролиза фермент инактивируют 6 н HCI до установлени значени величины рН 4,0-4,2. Инактивацию осуществл ют в течение 30 мин при непрерывном перемещении и температуре 49-52°С. Полученную смесь направл ют на ультрафильтрацию, которую осуществл ют на мембранах типа УМП-П с размером пор до 500 А при давлении 0,2-0,4 МПа и температуре 5-25°С. Затем гидролизаты светло-желтого цвета, практически без запаха, со слабосоленым вкусом направл ют на сушку, которую провод т либо с помощью распылени , либо в виброкип щем слое инертного материала, либо сублимацией.0 The blood of cattle is separated to separate the plasma from the formed elements. The shaped elements are diluted with water heated to 95 ° C in a ratio of 1: 3 so that the temperature of the solution is 5 to 49-52 ° C. Then 3N NaOH adjusted the pH of the mixture to a value of 9.0-9.2 and carried out enzymatic hydrolysis. At the same time, in the reactor, hemolyzed uniform elements add 0.3-0.5% of the enzyme - alkaline G20X protease of microbial propagation, set the temperature to 49-52 ° C and carry out the process with continuous stirring for 1.5-2 hours. Ascorbyl palmitate — surfactant — in an amount of 0.04–0.0040% by weight of the formed elements is added to the mixture with the enzyme preparation and whether it is added to the mixture. After hydrolysis is complete, the enzyme is inactivated with 6N HCI until the pH value is adjusted to 4.0-4.2. Inactivation is carried out for 30 minutes with continuous movement and a temperature of 49-52 ° C. The resulting mixture is directed to ultrafiltration, which is carried out on UMP-P membranes with a pore size of up to 500 A at a pressure of 0.2-0.4 MPa and a temperature of 5-25 ° C. Then, the hydrolysates of a light yellow color, almost odorless, with a slightly salty taste, are directed to drying, which is carried out either by spraying or in a vibro boiling layer of inert material, or by sublimation.
Количество добавл емого фермента 0,3-0,5% к массе форменных элементов позвол ет осуществить протеолиз определенной глубины, причём степень протеолиза составл ет 11-14%.. The amount of the added enzyme 0.3-0.5% by weight of the formed elements allows for the proteolysis of a certain depth, and the degree of proteolysis is 11-14%.
При количестве добавл емого фермента меньше 0,3% степень протеолиза будет незначительной, содержание аминного азота низким. При этом уменьшитс выход готового , продукта.When the amount of enzyme added is less than 0.3%, the degree of proteolysis will be insignificant, the content of amino nitrogen is low. This will reduce the yield of the finished product.
Если количество добавл емого фермента будет больше, чем 0,5%, глубина протео лиза увеличитс и в гидролизатах по витс специфический грибной запах и горький привкус. В св зи с этим качество готовой продукции будет низким.If the amount of the added enzyme is greater than 0.5%, the depth of the proteolysis will increase in the hydrolyzates due to a specific fungal smell and bitter taste. In this regard, the quality of the finished product will be low.
Применение аскорбилпальмитата (ПАВ) в количестве менее 0,004% приводит к незначительному сокращению продолжитель-. ности процесса, а увеличение количества ПАВ более 0,04% оказывает существенное вли ние на степень гидролиза. При этом с ее ростом ухудшаютс органолептические характеристики гидролизатов. в которых по вл етс горький привкус.The use of ascorbyl palmitate (surfactant) in an amount of less than 0.004% leads to a slight reduction in long-term. process, and an increase in the amount of surfactant more than 0.04% has a significant effect on the degree of hydrolysis. At the same time, with its growth, the organoleptic characteristics of hydrolysates deteriorate. in which there is a bitter taste.
Дл получени гидролизатов с высоким выходом и хорошими качественными пока-. зател ми из форменных-элементов крови с использованием щелочной протеазы Г20Х микробного происхождени необходимо соблюдать следующие разработанные технологические режимы. To obtain hydrolysates with high yield and good quality results. Forms of blood corpuscles using alkaline G20X protease of microbial origin, the following developed technological regimes should be observed.
Гемолиз форменных элементов осуществл ют гор чей водой, нагретой до 95°С. Процесс гемолиза провод т при общей температуре смеси 49-52°С. При этом величина жидкостного коэффициента составл ет 1:3. Если величина жидкостного коэффициентаThe hemolysis of the formed elements is carried out with hot water heated to 95 ° C. The hemolysis process is carried out at a total mixture temperature of 49-52 ° C. The value of the liquid coefficient is 1: 3. If the value of the liquid coefficient
будет менее 1:3, уменьшитс выход готового продукта, а также в св зи с более высоким содержанием белка в смеси используемый в данной концентрации фермент не приве- 5 дет к необходимой степени ослаблени св зи гем - простетическа группа. При большем значении жидкостного коэффициента требуютс значительные количества реактивов, что экономическиwill be less than 1: 3, the yield of the finished product will decrease, and also in connection with a higher protein content in the mixture, the enzyme used in this concentration will not lead to the necessary degree of weakening of the heme – prosthetic group. With a larger value of the liquid coefficient, significant quantities of reagents are required, which, economically
0 невыгодно. При этом также увеличиваетс продолжительность технологического процесса из-за ультрафильтрации большего объема смеси.0 unprofitable. This also increases the duration of the process due to ultrafiltration of a larger volume of the mixture.
Проведение гемолиза гор чей водойHemolysis with hot water
5 приводит к частичной денатурации белков крови, что также способствует сокращению времени протекани процесса.5 leads to partial denaturation of blood proteins, which also contributes to the reduction of the process time.
Температура проведени процесса по- лучени гидролизатов в пределах 49-52°СThe temperature of the process of obtaining hydrolysates within 49-52 ° C
0 оптимально вли ет на степень расщеплени молекулы гемоглобина. При температуре ниже 49°С происходит уменьшение степени протеолиза и частичное гелеобразовэние смеси после гидролиза, что отрицательно0 optimally affects the degree of cleavage of the hemoglobin molecule. At temperatures below 49 ° C, there is a decrease in the degree of proteolysis and partial gelation of the mixture after hydrolysis, which is negative
5 сказываетс на выходе готового продукта. Более высока температура - 53°С и выше приводит к глубокому протеолизу. в св зи с чем в гидролизатах по вл етс горький привкус .5 affects the yield of the finished product. A higher temperature - 53 ° C and higher leads to deep proteolysis. this causes a bitter taste in the hydrolysates.
0Ферментативный гидролиз провод тThe enzymatic hydrolysis is carried out.
при величине рН 9,0-9,2. При этом достигаетс оптимальное соотношение между значени ми общего и аминного азота и содержанием минеральных веществ. Еслиwith a pH of 9.0-9.2. In this case, an optimal ratio is achieved between the values of total and amino nitrogen and the content of mineral substances. If a
5 величина рН составл ет 8,9 и ниже в готовом продукте уменьшаетс значение общего и аминного азота, что снижает биологическую ценность гидролизатов. При величине рН 9,3 и выше увеличиваетс со0 держание минеральных веществ за счет увеличени объема кислоты, необходимой дл инактивации фермента.5, the pH value is 8.9 and lower in the finished product, the value of total and amino nitrogen is reduced, which reduces the biological value of the hydrolysates. When the pH is 9.3 or higher, the content of minerals increases by increasing the amount of acid required to inactivate the enzyme.
П р и м е р 1. 200 мл крови крупного рогатого скота направл ют на сепарирова5 ние дл отделени плазмы от форменных элементов, К полученным 100 мл форменных элементов добавл ют 300 мл воды, нагретой до 95°С, в соотношении 1:3 и провод т гемолиз при температуре смесиEXAMPLE 1. 200 ml of cattle blood is sent for separation to separate the plasma from the blood cells. To the 100 weight blood cells obtained, 300 ml water is added, heated to 95 ° C in a ratio of 1: 3 and hemolysis at mixture temperature
0 49°С. Затем 3 н. NaOH довод т величину рН до 9,0 и осуществл ют ферментативный гидролиз . Дл проведени гидролиза к гемоли- зованным форменным элементам добавл ют0,3% щелочной протеазы Г20Х(к0 49 ° C. Then 3 n. NaOH was adjusted to pH 9.0 and enzymatic hydrolysis was performed. To carry out hydrolysis, hemolyzed uniform elements are added with 0.3% alkaline protease G20X (to
5 массе сырь ) и осуществл ют процесс в течение 3 ч при непрерывном перемешивании . Гидролизованную смесь направл ют на ультрафильтрацию, которую провод т при давлении 0,2 МПа и температуре 5°С. В результате проведенных операций получают гидролизат светло-желтого цвета, который направл ют на сушку. В готовом виде гидрогизаты имеют светло-серый цвет, вкус слабосоленый, посторонний запах отсутствует . Степень гидролиза 11.3%. Выход по сухому веществу 28,16%. Общее врем проведени процесса получени гидролизатов составл ет 6ч.5) and the process is carried out for 3 hours with continuous stirring. The hydrolyzed mixture is directed to ultrafiltration, which is carried out at a pressure of 0.2 MPa and a temperature of 5 ° C. As a result of the operations performed, a light yellow hydrolyzate is obtained, which is sent for drying. In finished form, hydrogyzates have a light gray color, the taste is slightly salted, there is no foreign smell. The degree of hydrolysis of 11.3%. The yield on the dry matter of 28.16%. The total time of the hydrolysates production process is 6 hours.
П р и м е р 2. Осуществл ют так же, как и пример 1, но перед проведением гидроли- за гемолизованные форменные элементы обрабатывают ПАВ - аскорбилпальмитатом в количестве 0,004% к массе сырь в течение 5 мин при непрерывном перемешивании . При этом процесс гидролиза провод т за 2 ч. Степень гидролиза 12,03%. Выход по сухому веществу 28,19%. Общее врем проведени процесса получени гидролизатов 5ч.-..П р и м е р 3. 200 мл крови крупного оогатого скота направл ют на сепарирование дл отделени плазмы от форменных элементов. К полученным 100 мл форменных элементов добавл ют 300 мл воды, нагретой до 95°С, в соотношении 1:3 и провод т гемолиз при температуре смеси 51СС. Затем 3 н. NaOH довод т рН до 9,1 и осуществл ют ферментативный гидролиз. Дл проведени гидролиза к гемолизован- 1Юй смеси добавл ют 0,4% щелочной проте- азы Г20Х (к массе сырь ) и осуществл ют процесс в течение. 3 ч при непрерывном перемешивании и температуре 51°С, рН 9,1. После окончани гидролиза фермент инак- тивируют 6 н. HCI до рН 4.1, причем инакти- вацию провод т в течение 30-мин при непрерывном перемешивании и температуре 51°С. Гидролизованную смесь направл ют на ультрафильтрацию, которую осуществл ют при давлении 0,3 МПа и тем- пературе 15°С. В результате проведенных операций получают гидролизат светло-желтого цвета, который направл ют на сушку. В готовом виде гидролизаты имеют светло-серый цвет, слабосоленый вкус, посторонний запах отсутствует. Степень гидролиза 11,80%. Выход по сухому веществу 28.32%. Общее врем проведени процесса получени гидролизатов составл ет 5,8 ч.EXAMPLE 2. The procedure is carried out as in Example 1, but before the hydrolysis is carried out, the hemolyzed uniform elements are treated with surfactant - ascorbyl palmitate in an amount of 0.004% by weight of the raw material for 5 minutes with continuous stirring. The hydrolysis process is carried out in 2 hours. The degree of hydrolysis is 12.03%. The yield on the dry matter of 28.19%. The total time spent in the process of obtaining hydrolysates is 5 h .- .. PRI me R 3. 200 ml of the blood of cattle are sent for separation to separate the plasma from the formed elements. To the obtained 100 ml of shaped elements, 300 ml of water heated to 95 ° C in a ratio of 1: 3 are added and hemolysis is carried out at a temperature of 51CC. Then 3 n. NaOH was adjusted to pH 9.1 and enzymatic hydrolysis was performed. To carry out hydrolysis, 0.4% alkaline G20X alkaline protease (to the mass of the raw material) is added to the hemolyzed-1Y mixture and the process is carried out over. 3 hours with continuous stirring and at a temperature of 51 ° C, pH 9.1. After hydrolysis is complete, the enzyme is inactivated with 6 n. HCI to pH 4.1; inactivation is carried out for 30 minutes with continuous stirring at a temperature of 51 ° C. The hydrolyzed mixture is directed to ultrafiltration, which is carried out at a pressure of 0.3 MPa and a temperature of 15 ° C. As a result of the operations performed, a light yellow hydrolyzate is obtained, which is sent for drying. In finished form, the hydrolysates have a light gray color, a slightly salty taste, there is no foreign smell. The degree of hydrolysis of 11.80%. The yield on dry matter 28.32%. The total time spent in the process of obtaining hydrolysates is 5.8 hours.
П р и м е р 4. Осуществл ют так же. как и пример 3, но перед проведением гидролиза гемолизованные форменные элементы обрабатывают ПАВ -- аскорбилпальмитатом в количестве 0,09% к массе сырь в течение 5-мин при непрерывном перемешивании. При этом процесс гидролиза провод т за 1,8ч. Степень гидролиза 12,45%. Выход по сухому веществу 28.41 %. Общее врем проведени процесса получени гидролизатов 4,6 ч.PRI me R 4. Do the same. as in Example 3, but before the hydrolysis is carried out, the hemolyzed uniform elements are treated with surfactant - ascorbyl palmitate in an amount of 0.09% by weight of the raw material for 5 minutes with continuous stirring. The hydrolysis process is carried out in 1.8 hours. The degree of hydrolysis of 12.45%. The yield on a dry matter of 28.41%. The total time of the hydrolysates production process is 4.6 hours.
П р и м е р 5. 200 мл крови крупного рогатого скота направл ют на сепарирование дл отделени плазмы от форменных элементов. К полученным 100 мл форменных элементов добавл ют 300 мл воды, нагретой до 95°С, в соотношении 1:3 и провод т гемолиз при температуре смеси 52°С. Затем 3 н. NaOH довод т рН до 9,2 и осуществл ют ферментативный гидролиз. Дл проведени гидролиза к гемолизован- ным форменным элементам добавл ют 0,5% щелочной протеазы Г20Х (к массе сырь ) и осуществл ют процесс в течение 3 ч при непрерывном перемешивании и температуре 52°С, рН 9,2. После.окончани гидролиза фермент инактивируют 6 н. HCI до рН 4,0, причем инактивацию провод т в течение 30 мин при 52°С и непрерывном перемешивании . Гидролизованную смесь направл ют на ультрафильтрацию, которую провод т при давлении 0.4 МПа и температура 25°С. В результате проведенных операций получают гидролизат светло-желтого цвета, который направл ют на сушку. В готовом виде гидролизаты имеют светло-серый цвет, слабосоленый вкус, посторонний запах отсутствует, Степень гидролиза 13,23%. Выход по сухому веществу 28,59%. Общее врем проведени процесса получени гидролизатов 5,7 ч.EXAMPLE 5 200 ml of cattle blood is sent for separation to separate the plasma from the formed elements. 300 ml of water heated to 95 ° C in a ratio of 1: 3 are added to the obtained 100 ml of shaped elements and hemolysis is carried out at a mixture temperature of 52 ° C. Then 3 n. NaOH was adjusted to pH 9.2 and enzymatic hydrolysis was performed. For hydrolysis, 0.5% alkaline G20X alkaline protease (to the mass of the feedstock) is added to the hemolyzed uniform elements and the process is carried out for 3 hours with continuous stirring at a temperature of 52 ° C, pH 9.2. After the end of hydrolysis, the enzyme is inactivated with 6 n. HCI to pH 4.0, and inactivation is carried out for 30 minutes at 52 ° C and continuous stirring. The hydrolyzed mixture is directed to ultrafiltration, which is carried out at a pressure of 0.4 MPa and a temperature of 25 ° C. As a result of the operations performed, a light yellow hydrolyzate is obtained, which is sent for drying. In finished form, the hydrolysates have a light gray color, a slightly salty taste, there is no foreign smell, the degree of hydrolysis is 13.23%. The yield on a dry matter of 28.59%. The total time of the process for the preparation of hydrolysates is 5.7 h.
П р и м е р 6. Осуществл ют так же, как и пример 5, но перед проведением гидролиза гемолизованные форменные элементы обрабатывают ПАВ - аскорбилпальмитатом в количестве 0.04% (к массе сырь ) в течение 5 мин при непрерывном перемешивании. При этом процесс гидролиза провод т за 1,5ч. Степень гидролиза 13,6%. Выход по сухому веществу 28,61%. Общее врем проведени процесса получени гидролизатов 4,2 ч.EXAMPLE 6 The procedure was carried out in the same way as Example 5, but before hydrolysis, hemolyzed uniform elements were treated with 0.04% surfactant ascorbyl palmitate for 5 minutes with continuous mixing. In this case, the hydrolysis process is carried out in 1.5 hours. The degree of hydrolysis of 13.6%. The yield on the dry matter of 28.61%. The total time of the hydrolysates production process is 4.2 hours.
П р и м е р 7. 200 мл крови крупного рогатого скота направл ют на сепарирование дл отделени плазмы от форменных элементов. К полученным 100 мл форменных элементов добавл ют 200 мл воды, нагретой до 95°С, в соотношении 1:2 и провод т гемолиз при температуре смеси 47°С. Затем 3 н NaOH довод т рН до 8,7 и осуществл ют ферментативный гидролиз. Дл проведени гидролиза к гемолизован- ным форменным элементам добавл ют 0,2% щелочной протеазы Г20Х (к массе сырь ) и осуществл ют в течение 3 ч при непрерывном перемешивании и температуре 47°С. После окончани гидролиза фермент инактивируют 6 н. H.CI до рН 4,0, причем инактивацию провод т в течение 30 мин при 47°С при непрерывном перемешивании . Гидролизованную смесь направл ют на ультрафильтрацию, которую провод т при давлении 0,4 МПа и температуре 15°С. В результате проведенных операций получают гидролизат светло-желтого цвета, который направл ют на сушку. В готовом виде гидролизаты имеют светло-серый цвет, слабосоленый вкус, посторонний запах отсутствует . Степень гидролиза 10,5%. Выход по сухому веществу 23,78%. Общее врем проведени процесса получени гидролиза- тов 7,2 ч. .PRI me R 7. 200 ml of cattle blood is sent for separation to separate the plasma from the formed elements. To the obtained 100 ml of shaped elements, 200 ml of water heated to 95 ° C in a ratio of 1: 2 are added and hemolysis is carried out at a mixture temperature of 47 ° C. Then 3N NaOH is adjusted to pH 8.7 and enzymatic hydrolysis is carried out. For hydrolysis, 0.2% alkaline G20X alkaline protease (to the mass of the feedstock) is added to the hemolyzed uniform elements and carried out for 3 hours with continuous stirring at a temperature of 47 ° C. After hydrolysis is complete, the enzyme is inactivated with 6 n. H.CI to pH 4.0, and inactivation is carried out for 30 minutes at 47 ° C with continuous stirring. The hydrolyzed mixture is directed to ultrafiltration, which is carried out at a pressure of 0.4 MPa and a temperature of 15 ° C. As a result of the operations performed, a light yellow hydrolyzate is obtained, which is sent for drying. In finished form, the hydrolysates have a light gray color, a slightly salty taste, there is no foreign smell. The degree of hydrolysis of 10.5%. The yield on the dry matter of 23.78%. The total time of the hydrolysate production process is 7.2 hours.
При м ер 8. 200 мл крови крупного рогатого скота направл ют на сепарирование дл отделени плазмы от форменных элементов. К полученным 100 мл форменных элементов добавл ют 400 мл воды, нагретой до 95°С. в соотношении 1:4 и провод т гемолиз при 53°С. Затем 3 н. NaOH довод т величину рН до 9,3 и осуществл ют ферментативный гидролиз. Дл проведени гидролиза к гемолизованной смеси добавл ют 0,6% щелочной протеазы Г20Х (к массе сырь ) и осуществл ют процесс при непрерывном перемешивании, температуре 53 Си рН 9,3. После окончани гидролиза фермент инактивируют 6 н. HCI до рН 4,0, причем инактивацию провод т в течение .30 мин при непрерывном перемешивании и температуре 53°С;. Гидролизованную смесь направл ют на ультрафильтрацию, которую провод т при давлении 0,4 МПа и температуре 15°С; В результате обработки получают гидролизат светло-желтого цвета, который направл ют на сушку. В готовом виде гидролизаты имеют светло-серый цвет, горький привкус, посторонний запах отсутствует. Степень гидролиза 15,21 %. Выход по сухому веществу 28,0%. Общее врем проведени процесса получени гидролизатов 6,5 ч.At measure 8. 200 ml of cattle blood is sent for separation to separate the plasma from the formed elements. 400 ml of water heated to 95 ° C are added to the obtained 100 ml of shaped elements. in the ratio 1: 4 and hemolysis is carried out at 53 ° C. Then 3 n. NaOH was adjusted to pH 9.3 and enzymatic hydrolysis was performed. To carry out the hydrolysis, 0.6% alkaline G20X alkaline protease (to the mass of the feedstock) is added to the hemolyzed mixture and the process is carried out with continuous stirring at a temperature of 53 Cu and pH 9.3. After hydrolysis is complete, the enzyme is inactivated with 6 n. HCI to pH 4.0, and inactivation is carried out for .30 min with continuous stirring and a temperature of 53 ° C .; The hydrolyzed mixture is directed to ultrafiltration, which is carried out at a pressure of 0.4 MPa and a temperature of 15 ° C; As a result of the treatment, a light yellow hydrolyzate is obtained, which is sent for drying. In finished form, the hydrolysates have a light gray color, a bitter taste, no foreign smell. The degree of hydrolysis is 15.21%. The yield on a dry matter of 28.0%. The total time of the hydrolysates production process is 6.5 hours.
00
5five
00
5five
00
5five
Изобретение позвол ет интенсифицировать технологический процесс за счет сокращени продолжительности гидролиза при совместном применении ПАВ - аскор- билпальмитата и щелочной протеазы Г20Х, а также исключить операции обработки смеси активированным углем и очистки от него, получить готовый продукт , обладающий высокими органолеп- тическими характеристиками (цветом, вкусом, запахом). При этом гидролизаты доброкачественны в санитарном отношении , легкорастворимы и обладают высокой питательной ценностью.The invention allows to intensify the technological process by reducing the duration of hydrolysis with the combined use of surfactants - ascorbyl palmitate and alkaline G20X protease, and also to exclude the operations of treating the mixture with activated carbon and purifying it, to obtain a finished product with high organoleptic characteristics (color, taste, smell). In this case, the hydrolysates are benign in sanitary terms, readily soluble and have a high nutritional value.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884385491A SU1717072A1 (en) | 1988-03-02 | 1988-03-02 | Method for obtaining hydrolyzate from blood elements |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884385491A SU1717072A1 (en) | 1988-03-02 | 1988-03-02 | Method for obtaining hydrolyzate from blood elements |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1717072A1 true SU1717072A1 (en) | 1992-03-07 |
Family
ID=21358487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884385491A SU1717072A1 (en) | 1988-03-02 | 1988-03-02 | Method for obtaining hydrolyzate from blood elements |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1717072A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103250869A (en) * | 2013-05-24 | 2013-08-21 | 东北农业大学 | Enzymolysis corpuscle powder containing polypeptide and free amino acid and preparation method thereof |
-
1988
- 1988-03-02 SU SU884385491A patent/SU1717072A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| B.Houliem A process of discolouration of slaughter bourse blood: some tecnlcal and economical result, Preparet Food, v. 154. N 1.1986. . * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103250869A (en) * | 2013-05-24 | 2013-08-21 | 东北农业大学 | Enzymolysis corpuscle powder containing polypeptide and free amino acid and preparation method thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7422236B2 (en) | Method for producing clam active peptide | |
| CN104745663B (en) | A kind of method of PINPROL comprehensive utilization | |
| JP4226299B2 (en) | Method for producing fish-derived gelatin peptide | |
| WO1993017581A1 (en) | A method for removing phenylalanine from proteinaceous compositions, a product so obtained and use thereof | |
| US6589574B2 (en) | Process for preparation of protein-hydrolysate from milk protein | |
| CN117551186A (en) | Method for preparing collagen peptide by countercurrent immobilized enzyme column enzymolysis | |
| SU1717072A1 (en) | Method for obtaining hydrolyzate from blood elements | |
| Jao et al. | Utilization of cooking juice of young tuna processed into canned tuna as condiments: Effect of enzymatic hydrolysis and membrane treatment | |
| KR100335702B1 (en) | Silk peptide and process for the preparation thereof | |
| JP2006158390A (en) | Food flavor/taste improving composition | |
| CN108611390A (en) | A method of preparing low bitter taste buffalo's milk casein antioxidant peptide powder | |
| CN111802505A (en) | Industrialized abalone peptide extraction method | |
| CA1181282A (en) | Process for preparing modified protein compositions | |
| JPS60251859A (en) | Production of egg white hydrolyzate | |
| US6217932B1 (en) | Method of obtaining haemin from slaughter blood | |
| JPH03280835A (en) | Decomposition product of glair and food containing same decomposition product | |
| RU2262859C2 (en) | Method for obtaining fermentative hydrolyzate based upon fish proteins | |
| KR20010100728A (en) | Manufacturing method of foods in silk with enzyme | |
| WO2002069734A1 (en) | Process for the preparation of protein hydrolysate from milk protein | |
| RU2808050C1 (en) | Method for obtaining protein hydrolyzate from atlantic cod processing waste | |
| JPH02295437A (en) | Production of corn gluten meal hydrolyzate | |
| JP2003259810A (en) | Method for producing fraction soybean protein | |
| CN110846369B (en) | Process for jointly hydrolyzing mycoprotein and soybean protein | |
| SU1237154A1 (en) | Method of obtaining protein hydrolysate from bone | |
| JPS59224665A (en) | Preparation of natural seasoning |