SU1716378A1 - Устройство дл определени гибкости обуви - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам, примен емым в легкой промышленности дл  контрол  качества обуви методом определени  ее гибкости, и позвол ет повысить точность результатов определени  и удобство в эксплуатации. Устройство содержит платформу, закрепл емую в нижнем захвате (зажиме) разрывной машины, на платформе закреплен стол с установочной риской линии пучков, винтовой упор прижима обуви к столу и механизм нагружени , закрепл емый в верхнем захвате (зажиме) разрывной машины. Механизм нагружени  выполнен в виде кривошипа с приводом поворота вокруг оси соосно установленной риски линии пучков стола. Поворот осуществл етс  посредством гибкой св зи - канатиком, который закреплен одним концом в верхнем захвате разрывной машины, а другим - на расчетном диаметре канавки щеки кривошипа, совмещенным с диаметром кривошипа. Повышение точности измерени  достигаетс  за счет того, что радиус кривошипа  вл етс  плечом изгиба носо- чно-пучковой части обуви, этим автоматически обеспечиваетс  посто нство плеча приложени  изгибающей силы в процессе всего цикла испытаний. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. сл С

Description

Изобретение относитс  к устройствам, примен емым в легкой промышленности дл  контрол  гибкости обуви при поточном производстве.

Известно приспособление к разрывной машине дл  определени  гибкости обуви, имеющее закрепленную в нижнем захвате разрывной машины платформу узла дл  фиксировани  обуви. Узел дл  фиксировани  обуви содержит столик с установочной риской, с которой совмещаетс  лини  изгиба (закреплени ) обуви, съемные упоры с винтовым прижимом дл  фиксировани  обуви изнутри по линии изгиба. Кроме того,

имеетс  упор, изгибающий носочную часть обуви, св занный с верхним захватом разрывной машины.

Недостатком известного приспособлени   вл етс  увеличение начально установленного плеча приложени  изгибающей силы по мере деформации носочно-пучко- вой части обуви, что приводит к искажению действительного показател  гибкости обуви . Кроме того, в известном приспособлении верхн   часть винтового прижима и опорна  часть съемного упора не соосны, что приводит к уменьшению плеча приложени  изгибающей силы при закреплении обуви .

о со VJ

00

Цель изобретени  - повышение точности результатов определени  и удобства в эксплуатации.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  определени  гибкости обуви , содержащем платформу со смонтированным на ней горизонтальным столом с установочной риской дл  размещени  издели , винтовым прижимом с упором дл  фиксировани  издели  изнутри по линии пучков и средством дл  закреплени  платформы на штоке нижнего захвата разрывной машины и механизм нагружени , св занный с верхним захватом разрывной машины, механизм нагружени  выполнен в виде поворотного диска, смонтированного на платформе перпендикул рно столу, и пальца , жестко закрепленного на торце диска, обращенного к столу, на окружности расчетного диаметра, при этом диск св зан с верхним захватом посредством гибкой т ги, жестко закрепленной на образующей поверхности диска того же расчетного радиуса , а ось вращени  диска расположена на одной линии с установочной риской, причем гибка  св зь расположена в плоскости, проход щей через захваты разрывной машины. При этом упор винтового прижима выполнен в виде скобы дугообразной формы, причем верхн   и нижн   части скобы соосны винту прижима.

На фиг.1 представлено устройство, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид спереди; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2.

Устройство состоит из платформы 1, закрепленной на штоке нижнего захвата разрывной машины, корпуса 2 со стойкой 3 и стола 4 на подставке 5, жестко закрепленных на платформе 1. На столе 4 нанесена установочна  риска линии пучков 6, с которой совмещаютс  метки линии пучков испытуемой полупары обуви, нанесенные на торец подошвы. В этом положении обувь фиксируетс  изнутри по линии пучков на столе 4.

В корпусе 2 закреплен механизм нагружени . Он выполнен в виде смонтированного на платформе поворотного диска 8, св занного с верхним захватом разрывной машины гибкой т гой, например, канатиком 9, и пальца 10, жестко закрепленного на торце диска 8, обращенного к столу 4, причем ось вращени  7 диска 8 расположена на одной линии с установочной риской б стола 4.

Гибка  т га, например канатик 9, одним концом жестко закреплен на радиусе R, расчетной образующей канавки диска 8. На таком же радиусе R, расчетной образующей,

равном плечу изгиба обуви, закреплен на диске палец 10.

Радиус R  вл етс  плечом изгибани  носка обуви, т.е. плечом приложени  изгибающей силы, которое остаетс  посто нным в период всего времени изгибани  носка обуви на соответствующий угол.

В св зи с тем, что другой конец гибкой св зи, например канатик 9, закреплен в верхнем захвате разрывной машины, при испытании обуви шкала нагрузок разрывной машины покажет величину гибкости обуви в Ньютонах при соответствующем плече приложени  изгибающей силы на соответствующий угол изгибани  носка обуви.

Средство дл  фиксировани  обуви изнутри выполнено в виде скобы 11 дугооб- разной формы, котора  винтом 15

прижимает обувь по линии пучков к столу 4. Верхн   и опорна  части скобы соосны винту 15 привода скобы и выполнены с возможностью размещени  скобы внутри обуви, например, голенища сапог, без ее разрушени .

Средство дл  фиксировани  обуви изнутри совместно с приводом его возвратно- поступательногоперемещени 

смонтировано в поворотном тубусе 12, который кинематически св зан со стойкой 3 кулачковой сцепной муфтой. Внутри тубуса по направл ющей шпонке 13 телескопически перемещаетс  ползун 14, имеющий внутри верхней части резьбу дл  взаимодействи  с

винтом привода 15, а внутри нижней части - конусное отверстие на шпонке дл  соединени  с конусом скобы 11.

Верхн   часть винта привода 15 оканчиваетс  головкой, котора  взаимодействует

со стандартным динамометрическим ключом (не показан) дл  контрол  усили  прижати  линии пучков изнутри обуви к столу 4. Указанное усилие регламентируетс  методическими указани ми дл  различных половозрастных групп обуви.

Кулачкова  сцепна  муфта состоит из двух полумуфт. Полумуфта 16 с торцовой стороны жестко соединена с тубусом 12, а со стороны кулачков имеет стержень с резьбой на конце. Стержень входит в отверстие

полумуфты 17, жестко закрепленной на конце стойки 3.

В исходном положении кулачки полумуфты 16 совмещаютс  с впадинами полумуфты 17 и жестко ст гиваютс  гайкой 18,

фиксиру  вертикальное положение тубуса 12. В этом положении горизонтальна  ось опорной части скобы 11 должна быть совмещена с установочной риской линии пучков 6 на столе 4.

При вращении гайки 18 кулачки полумуфты вывод тс  из зацеплени  и тубус 12 совместно со скобой 11 можно повернуть на необходимый угол, удобный дл  надевани  голенища сапога, и затем вернуть тубус в вертикальное положение вместе с сапогом. Такое устройство поворотного тубуса обеспечивает испытание сапог без разрушени  голенища. При испытании обычной обуви (туфли, ботинки и пр.), не имеющей голенищ , тубус поворачивать не нужно. Дл  этой обуви достаточно вращением головки винта привода 15 приподн ть скобу 11 над столом на необходимую высоту и надеть обувь на прижим.

Дл  считывани  величины угла изгиба- ни  носка обуви на свободном конце оси диска 7 надета стрелка 19, а на тыльной стороне корпуса 2 закреплена шкала 20. При помощи упругой пружины стрелка фиксируетс  на оси 7 в нужном положении.

В прорези стола 4 на стойке 21 установлен прихват 22 дл  поджати  п точной части обуви к столу 4.

На штоке нижнего захвата разрывной машины установлено средство дл  закреп- лени  платформы 1. Оно состоит из бобышки 23 с отверстием дл  штифта, соедин ющего бобышку со штоком, и гайки с руко ткой 24 дл  фиксации платформы 1 на шейке бобышки. Средство дл  закрепле- ни  платформы обеспечивает поворот устройства в удобное положение при установке и испытании обуви, сохран   соосность оси штока нижнего захвата с осью гибкой св зи привода диска 8 с пальцем 10, закрепл емой в штоке верхнего захвата разрывной машины. При этом поворот приспособлени  не вли ет на показатель определени  гибкости, так как привод осуществлен гибкой св зью, например ка- натиком.

Устройство работает следующим образом .

Испытуемую полупару обуви выдержи- вают в услови х нормальной относительной влажности и температуры воздуха не менее 48 ч. Затем на полупаре обуви перпендикул рно оси следа на рассто нии 0,67 длины стопы от кра  п тки обуви, нанос т линию пучков (линию изгиба или закреплени ) и перенос т ее метками на торец подошвы с каждой стороны.

В устройстве предусмотрено два типоразмера скобы 11 в зависимости от ширины опорной части. Меньша  ширина дл  испытани  детской, молодежной и гусариковой обуви, а больша  дл  всех других видов обуви.

Перед началом испытани  необходимо установить соответствующий типоразмер скобы 11. Затем вращением головки винта 15 опустить скобу до стола 4 и проверить совмещение вертикальной оси опорной части скобы с установочной риской 6 на столе 4. Затем приподн ть скобу 11 на некоторую высоту в зависимости от вида и фасона обуви . Подъем скобы осуществл етс  вращением головки винта 15, который ввинчива сь в верхнее резьбовое отверстие ползуна 14 принуждает его совершать пр молинейное поступательное перемещение вверх совместно со скобой 11, так как шпоночный паз на наружной поверхности ползуна 14 взаимодействует со шпонкой 13, закрепленной в пазу нижней части тубуса 12.

Надев испытуемую полупару на скобу 11, ее устанавливают на столе 4 так, чтобы отметки линии пучков на торце подошвы с каждой стороны совпали с установочной риской линии пучков в столе 4. Затем вращением головки винта 15 в другую сторону опускают ползун 14 со скобой вниз и предварительно прижимают ее изнутри к столу 4 по линии пучков. Окончательное фиксирование обуви изнутри к столу и контроль усили  прижати  по линии пучков осуществл ют при помощи стандартного динамометрического ключа при взаимодействии его с головкой винта привода 15.

При испытании сапог с длинным жестким голенищем необходимо вращением гайки 18 вывести кулаки полумуфт 16 и 17 из своих впадин и повернуть тубус 12 совместно со скобой 11 на некоторый угол, удобный дл  надевани  голенища сапог. После надевани  сапога повернуть тубус в исходное вертикальное положение и при совмещенных кулаках и впадинах, жестко ст нуть полумуфты гайкой 18. Последующие приемы закреплени  сапог на столе 4 по линии пучков такие же, как и дл  обычной обуви.

Дл  повышени  точности испытаний необходимо прижать п точную часть обуви к столу 4 опусканием прихвата 22 по стойке 21 до прижати  каблука к столу 4.

Затем включением кнопок пуск - стоп разрывной машины подвод т палец 10 механизма нагружени  до соприкосновени  с подошвой носочной части обуви. Окончательна  нивелировка касани  пальца 10 с подошвой осуществл етс  вращением гайки 25 в пазу бобышки 26, закрепленной в штоке верхнего захвата разрывной машины . При вращении гайки 25 по ее резьбе перемещаетс  стержень 27 с резьбой и пазом дл  фиксации от проворачивани  посредством винта 28 с цилиндрическим концом, взаимодействующим г. пазом стержн . К торцу стержн  27 жестко закреплен конец канатика 9. Контроль касани  пальца 10 механизма нагружени  с подошвой фиксируетс  началом смещени  стрелки шкалы нагрузок разрывной машины.

После указанных подготовительных операций стрелку 10 показател  угла изгибани  носка обуви поворачивают до совмещени  ее указател  с риской нуль на шкале 20. Установив также на нуль стрелку шкалы нагрузок разрывной машины и проверив, что скорость движени  нижнего штока разрывной машины соответствует величине

100± Ю-гтггг: , включают разрывную машину и провод т испытани  обуви на гибкость. При этом механизм нагружени  пальцем 10 начинает изгибать носок при посто нном неизмен ющемс  плече приложени  изгибающей силы на соответствующий угол, контролируемый перемещением стрелки 19 по шкале 20. По достижении номинального угла изгиба разрывную машину выключают и отмечают по шкале нагрузок значение приложенной изгибающей силы.

Метод определени  гибкости регламентирует изгибание носочной части на угол 25° при плече изгиба (или плече приложени  изгибающей силы), равном 60 мм и скорости

приложени  нагрузки 100 ± 10. На

одной полупаре обуви провод т последовательно четыре измерени  с интервалом не более 3 мин. Гибкость обуви выражают значением силы в Ньютонах, отмеченной по шкале нагрузок разрывной машины при четвертом измерении.

Предлагаемое устройство по сравнению с известным позвол ет повысить точность определени  гибкости обуви - одного из главных показателей качества обуви, и удобство в эксплуатации.

Claims (2)

1.Устройство дл  определени  гибкости обуви, содержащее платформу со смонтированными на ней горизонтальным столом с

установочной риской дл  размещени  издели , винтовым прижимом с упором дл  фиксировани  издели  изнутри по линии пучков и средством дл  закреплени  платформы на штоке нижнего захвата разрывной машины

и механизм нагружени , св занный с верхним захватом разрывной машины, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности результатов определени  и удобства в эксплуатации, механизм нагружени 

выполнен в виде поворотного диска, смонтированного на платформе перпендикул рно столу, и пальца, жестко закрепленного на торце диска, обращенном к столу, на окружности расчетного диаметра, при этом диск

св зан с верхним захватом посредством гибкой т ги, жестко закрепленной на образующей поверхности диска того же расчетного радиуса, а ось вращени  диска расположена на одной линии с установочной риской, причем гибка  св зь расположена в плоскости, проход щей через захваты разрывной машины.

2.Устройство поп.1,отличающее- с   тем, что упор винтового прижима выполней в виде скобы дугообразной формы, причем верхн   и нижн   части скобы соос- ны с винтом прижима.

20

23

Фиг.1

Щм.г

X

10

№fcj