SU1716285A1 - Конвейерна печь преимущественно дл нагрева брикетов из маслосодержащей металлической стружки - Google Patents
Конвейерна печь преимущественно дл нагрева брикетов из маслосодержащей металлической стружки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1716285A1 SU1716285A1 SU864054442A SU4054442A SU1716285A1 SU 1716285 A1 SU1716285 A1 SU 1716285A1 SU 864054442 A SU864054442 A SU 864054442A SU 4054442 A SU4054442 A SU 4054442A SU 1716285 A1 SU1716285 A1 SU 1716285A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oil
- recirculation fan
- collectors
- furnace
- air
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано на заводах машиностроительной и металлургической промышленности при подготовке брикетов из чугунной и стальной стружки к плавлению. Цель изобретени - снижение удельного расхода топлива на нагрев и защита окружающей среды. Конвейерна печь включает окна загрузки и выгрузки, рабочую камеру, перфорированный под, подподовые топочные коллекторы, соединенные с нагнетательным коробом рециркул ционного вентил тора, транспортирующее устройство и дымосос. Печь дополнительно снабжена размещенными со стороны загрузки и выгрузки неотапливаемыми подподовыми коллекторами, соединенными со всасывающей стороной рециркул ционного вентил тора и через регулируемые дроссельные заслонки с окружающей средой, а нагнетательный короб соединен с трубопроводом подачи воздуха к горелкам. Пары масла и продукты неполного сгорани топлива собираютс в дополнительных подподовых коллекторах за счет подсоса воздуха через дроссельные заслонки из окружающей среды и нагнетательном коробе рециркул ционного вентил тора, в который подаетс часть воздуха, идущего к горелкам. 3 ил.
Description
Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано на заводах машиностроительной и металлургической промышленности при подготовке брикетов из чугунной и стальной стружки к плавлению.
Цель изобретени - снижение удельного расхода топлива и защита окружающей среды за счет полного дожигани паров масла в рабочем пространстве печи.
На фиг. 1 показана печь, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Печь содержит окно 1 загрузки, заслонку 2, окно 3 выгрузки, нижние топочные камеры 4, щели 5, рабочее пространство 6,
каналы 7 удалени продуктов сгорани , нагнетательные каналы 8, нагнетательный трубопровод 9, рециркул ционный вентил тор 10, поперечный коллектор 11, всасывающие щели 12, дроссельную заслонку 13, всасывающие каналы 14, всасывающий трубопровод 15, коллектор 16 подачи воздуха, конвейер 17, коллектор 18 подачи воздуха, трубопровод 19 подачи воздуха, поперечный коллектор 20 выгрузки, экран 21, окно 22, подину 23 и горелки 24.
Печь работает следующим образом.
Сырые брикеты загружаютс на конвейер 17 и поступают через окно 1 загрузки в рабочее пространство 6 печи. При нагреве
О КЗ 00 01
брикетов из них выдел ютс пары масла и влаги. Часть этих паров сгорает в рабочем пространстве печи, а остальное количество через щели 12 поступает в коллектор 11, куда через дроссельную заслонку 13 заса- сываетс воздух из окружающего пространства . В этот же коллектор поступает жидкое масло, которое выдел етс из брикетов. Часть масла сгорает в коллекторе 11, а продукты неполного сгорани по каналам 14 и всасывающему трубопроводу 15 поступают к рециркул ционному вентил тору 10. К нему же поступают продукты полного сгорани из коллектора 20, расположенного со стороны выгрузки печи. В рециркул цией- ном вентил торе 10 они перемешиваютс и направл ютс в нагнетательный трубопровод 9, куда по трубопроводу 19 подаетс воздух на горение. Смесь продуктов неполного сгорани воздуха по каналам 8 посту- пает в нижние топочные камеры 4, где установлены горелки 24. В камерах происходит полное дожигание паров масла, и продукты полного сгорани через щели 5 в подине 23 поступают в рабочее пространст- во 6 печи и отдают тепло брикетам, а их избыток через каналы 7 удал етс в систему дымоудалени . Дл более полного сгорани паров масла со стороны загрузки под конвейером 17 расположен коллектор 16 под- ачи воздуха в печь, а на заслонке 2 - коллектор 18.
С целью исключени попадани в okpy- жающее пространство продуктов неполного сгорани паров масла из окна 3 выгрузки последнее снабжено экраном 21с нижним окном 22 выдачи брикетов. Со стороны выгрузки создаетс аэродинамический затвор, в результате чего продукты неполного сгорани засасываютс в поперечный коллектор 20.
Предлагаема конструкци печи позвол ет полностью дожечь выдел ющиес пары масла в печи и использовать их тепло дл нагрева брикетов.
Claims (1)
- Формула изобретениКонвейерна печь преимущественно дл нагрева брикетов из маслосодержащей металлической стружки, содержаща рабочую камеру с окнами загрузки и выгрузки перфорированный под, подовые топочные коллекторы, соединенные с нагнетательным коробом рециркул ционного вентил тора , дымосос и транспортирующее устройство, отличающа с тем, что, с целью снижени расхода топлива и защиты окружающей среды за счет полного дожигани масла, она снабжена размещенными со стороны загрузки и выгрузки дополнительными подподовыми коллекторами, соединенными со всасывающей стороной рециркул ционного вентил тора, и патрубком подсоса воздуха с дроссельной заслонкой , а нагнетательный короб соединен с трубопроводом подачи воздуха к горелкам.0s00гчi9829III/7/Г/13Фиг.2Фиг.З
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864054442A SU1716285A1 (ru) | 1986-01-10 | 1986-01-10 | Конвейерна печь преимущественно дл нагрева брикетов из маслосодержащей металлической стружки |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864054442A SU1716285A1 (ru) | 1986-01-10 | 1986-01-10 | Конвейерна печь преимущественно дл нагрева брикетов из маслосодержащей металлической стружки |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1716285A1 true SU1716285A1 (ru) | 1992-02-28 |
Family
ID=21232912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864054442A SU1716285A1 (ru) | 1986-01-10 | 1986-01-10 | Конвейерна печь преимущественно дл нагрева брикетов из маслосодержащей металлической стружки |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1716285A1 (ru) |
-
1986
- 1986-01-10 SU SU864054442A patent/SU1716285A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Соколов Н.Н. Оборудование термических цехов. М.: Машгиз, 1957, с. 151. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4789332A (en) | Apparatus for removing volatiles from metal | |
| EP0229828B1 (en) | Process for removing volatiles from the surface of aluminium | |
| US4662840A (en) | Indirect fired oven system for curing coated metal products | |
| CA2046586A1 (en) | Method and apparatus for treating contaminated soil | |
| GB2110353A (en) | Pre heating ring waste gases | |
| US4321878A (en) | Secondary hearth crematory | |
| CN109000272A (zh) | 一种热量回收的沥青烟气处理系统及处理方法 | |
| US4280878A (en) | Structure and process for reclaiming heat from charcoal production facility | |
| US3208411A (en) | Garbage destruction plant | |
| US5603615A (en) | Smoke pollution device for tunnel kiln | |
| GB2192978A (en) | Process for drying swarf or other small items contaminated with volatile substances | |
| SU1716285A1 (ru) | Конвейерна печь преимущественно дл нагрева брикетов из маслосодержащей металлической стружки | |
| US5547373A (en) | Baking oven with integral emissions control apparatus | |
| US2190493A (en) | Sintering apparatus | |
| DK148454B (da) | Fremgangsmaade ved stoevfyring i en procesovn, isaer i ovne til fremstilling af cementklinker | |
| US3545918A (en) | Afterburner system for cupola furnace | |
| US4846678A (en) | Means and method for heat treatment of green bodies | |
| US5191844A (en) | Process and apparatus for the treatment of dust or like material which is capable of trickle flow | |
| CA1074108A (en) | Grate preheater kiln system | |
| US2016549A (en) | Gas disposal apparatus | |
| ITMO20010018A1 (it) | Forno per il trattamento termico particolarmente di manufatti ceramici | |
| SU761816A1 (ru) | Устройство для обжига и подогрева шихты 1 | |
| CN2435631Y (zh) | 环保节能燃煤炉头 | |
| US3742873A (en) | Smokeless incinerator | |
| KR880002451Y1 (ko) | 연탄가스의 재연소장치 |