DK148454B - Fremgangsmaade ved stoevfyring i en procesovn, isaer i ovne til fremstilling af cementklinker - Google Patents
Fremgangsmaade ved stoevfyring i en procesovn, isaer i ovne til fremstilling af cementklinker Download PDFInfo
- Publication number
- DK148454B DK148454B DK240380AA DK240380A DK148454B DK 148454 B DK148454 B DK 148454B DK 240380A A DK240380A A DK 240380AA DK 240380 A DK240380 A DK 240380A DK 148454 B DK148454 B DK 148454B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- air
- oven
- cooler
- manufacture
- furnace
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
- F27B7/38—Arrangements of cooling devices
- F27B7/383—Cooling devices for the charge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
- F23K1/00—Preparation of lump or pulverulent fuel in readiness for delivery to combustion apparatus
- F23K1/04—Heating fuel prior to delivery to combustion apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
- F23K3/00—Feeding or distributing of lump or pulverulent fuel to combustion apparatus
- F23K3/02—Pneumatic feeding arrangements, i.e. by air blast
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
Description
i i 148454 5 Opfindelsen angår en fremgangsmåde ved støvfyring i en procesovn, især i ovne til fremstilling af cementklinker, som angivet i krav l's indledende del.
Pra "Cement-Data-Book", 1. udgave 1976, Bauverlag 10 GmbH Wiesbaden und Berlin, side 156 - 158 samt fig.
10.16 og 10.17, kendes en halvdirekte fremgangsmåde ved fyring, der som støvfyring for en procesovn, især til fremstilling af cementklinker, anvender en kulmølletørring og en mølleafgangsluftføring over 15 udskillere til indføring i procesovnens støvbrændere, hvorhos udskillerafgangsluften anvendes som primærluft og eventuelt som møllereturluft, og hvorhos procesgodset køles i en procesgodskøler ved hjælp af blæseluft til støvbrænderne og eventuelt også som 20 tørringsluft for mølletørringen eller som opvarmnings- eller afkølingsluft. Efter denne kendte fremgangsmåde afgives dog en givet overskudsdel af udskillerafgangsluften til atmosfæren over et ekstra filter.
25
Opfindelsen har til formål at integrere overskudsdelen af udskillerafgangsluft i processen igen, mens primærluftandelen til flammedannelse holdes på lavt niveau.
30
Denne opgave løses ifølge opfindelsen ved at en delmængde af udskillerafgangsluften ledes ind i proces-godskøleren.
2 148454 1 Således tjener denne delmængde til afkøling af procesgodset og/eller til opvarmning af sekundærluften, således at også varmen fra procesgodset bliver gen-! vundet til opvarmning af mølleafgangsluften. Derved 5 opnås en nedsættelse af varmeforbruget ved fremstilling af produkter og endvidere bliver opstilling af et afstøvningsanlæg for den overskydende afgangsluft unødvendig. Det bliver også lettere at anvende kul med højt fugtighedsindhold.
10
En videre udformning af opfindelsen består i, at indføringen af delmængden af udskillerafgangsluft sker i den forreste del af procesgodskøleren. Den forreste del af procesgodskøleren, især af klinkekøleren, er 15 samme kølers varme del. Det resterende kulstøv kan antændes i denne varme zone, således at det på den måde i høj grad bortskaffes, og hvad der er endnu nyttigere, opvarmer sekundærluften.
20 I hvert fald kan indføringen af delmængden af udskillerafgangsluften ske over en procesgodskøler-rist; til det formål bliver delmængden sædvanligvis indblæst under procesgodskølerens, især klinkekølerens rist.
25
Til mølletørring kan der i alle tilfælde på i og for sig kendt måde anvendes varm røggas fra procesovnan-lægget.
30 Endelig er enhver udformning af fremgangsmåden ifølge opfindelsen også velegnet til blandingsfyring med ekstra brændstof. Således er især en ren kulfyring ikke påkrævet; men en blandingsfyring med kul og 148454 3 1 andre brændstoffer er i høj grad mulig.
Derefter er det muligt at begrænse andelen af primærluft til ovnbrænderen uafhængigt af mølletørringssys-5 tem og kulfugtighed til den for en optimal forbrænding nødvendige minimumsværdi og samtidig miljøvenligt og energibesparende anvende den resterende mængde udskillerafgangsluft uden et særligt filteranlæg. Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er energibesparende 10 derved, at varmen fra den varme udskillerafgangsluft genanvendes til opvarmning af sekundærluften.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan belyses ved vedlagte tegning, i hvilken en ifølge opfindelsen arbej-15 dende procesovn er skematisk fremstillet. Den i tegningen afbildede udførelse vedrører særligt en cementovn med klinker-ryste-rist-køler.
Det i en kulmølle 1 tørrede og formalede kul bliver 20 udskilt i en højtydende cyklon 2 og indsluset i primærluftstrømmen henholdsvis i en delstrøm af primærluftstrømmen til ovnen 35 over et indslusningsorgan ·> 3.
25 Den til tørring og som bæreluft nødvendige gas- henholdsvis luftmængde bliver med en systemventilator 5 suget gennem kulmøllen 1 og den højtydende cyklon 2.
Som transportmedium og som tørremedium i kulmøllen 1 anvendes enten varm kølerluft tilledt gennem køler-30 luftledning 6 eller varm ovntopluft gennem ovntop- ledning 75 ovnrøggas gennem ovnrøggasledning 8, varmluft fra et forbrændingskammer 9 eller kombinationer af kølerluft, ovntopluft, ovnrøggas og varm for- 4 U84SÅ 1 brændingsluft. Til regulering af luftstrømmene anvendes kølerluftspjæld 10, ovnluftspjæld 11, ovn-røggasspjæld 12 og forbrændingsluftspjæld 30; den støvholdige varmluft forrenses i en cyklon 14. Den 5 i den højtydende cyklon 2 forrensede, kulstøvholdige mølleafgangsluft bliver opdelt efter systemventilatoren 5 og kan fødes ind såvel til primærluftventilatoren 15 som til mølleluftindtaget over forbindelsesledningsspjældet 19 gennem forbindelsesledningen 10 18 eller til en køleluftventilator 16 ved procesgods- køleren 17. Andelen i de forskellige deleluftstrømme kan alt efter møllesystemets krav, kulfugtigheden og optimering af flammedannelsen alle indreguleres i området 0-100$.
15
Til indreguleringen betjenes forbindelseslednings-spjældet 19, kølerlufttilførselsspjæld 20 og hjælpespjæld 21 samt primærluftspjæld 22 og koldluftblande-spjældet 23. Med henvisningsbetegnelse 38 angives den 20 delmængde af den i den højtydende cyklon 2 forrensede, kulstøvholdige udskillelsesafgangsluft, som via kølerlufttilførselsspjældet 20 og kølerlufttilførselsventilatoren 34 fødes ind i procesgodskøleren 17.
25 På grund af disse omstillingsmuligheder kan andelen af primærluft frit reduceres, og man kan anvende alle mulige forbrændingsdyser 24, og kombinationsfyring, for eksempel med tilslagsbrændstoffer 36 kan benyttes uden at der tages hensyn til kulfugtigheden eller 30 andre forhold ved formalingstørringsanlægget.
Således bliver særligt ved høje kulfugtigheder en større andel af udskillerafgangsluften blæst ind i procesgodskøleren. Indblæsningen sker for eksempel 5 .
U845Å 1 via en eksisterende kølerluftventilator 16, således som vist på tegningen eller (men ikke vist på tegningen) direkte i et af kølerkamrene 31.Kølerluftkamrene i den forreste varme del af procesgodskøleren er an-5 givet med henvisningsbetegnelserne 31', 31" og 31'"; kamrene i den bageste del med henvisningsbetegnelserne 31"" og 31""'· Indblæsningen kan dog også fordeles over flere kølerluftventilatorer 16 eller endog med en separat kølerlufttilførselsventilator 34 til et 10 eller flere kølerluftkamre 31 eller direkte i pro-cesgodskølerens 37 varmluftdel over risten 25. Det foretrækkes at blæse mest mulig luft ind i det kø-lerluftkammer 31, som ligger nærmest ved procesgods-kølerens varmluftdel 37. Herved kan udskillerafgangs-15 luftens termiske varme fuldt udnyttes til opvarmning af sekundærluften. Yderligere bliver den i udskillerafgangsluften yderligere indeholdte, ikke termiske varmeandel i form af rest kulstøvindhold antændt ved gennemstrømningen gennem det varme klinkerlag og så-20 ledes udnyttet. Denne forbrænding opvarmer sekundærluften yderligere. Den overskydende udskillerafgangsluft tilføres afgangsluftstøvfiltret 27 over afgangsluftledningen 32. I filtret fjernes støvet. Ved hjælp af udluftningsventilatoren 28 og afgangsluftregule-25 ringsspjældet 29 ledes afgangsluften i afhængighed af ovntoptrykket til det fri.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2922904 | 1979-06-06 | ||
DE2922904A DE2922904C2 (de) | 1979-06-06 | 1979-06-06 | Staubfeuerung für einen Prozeßofen, insbesondere Ofen zur Herstellung von Zementklinker |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK240380A DK240380A (da) | 1980-12-07 |
DK148454B true DK148454B (da) | 1985-07-08 |
DK148454C DK148454C (da) | 1985-11-25 |
Family
ID=6072584
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK240380A DK148454C (da) | 1979-06-06 | 1980-06-04 | Fremgangsmaade ved stoevfyring i en procesovn, isaer i ovne til fremstilling af cementklinker |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS581324B2 (da) |
CA (1) | CA1127463A (da) |
CH (1) | CH642733A5 (da) |
DE (1) | DE2922904C2 (da) |
DK (1) | DK148454C (da) |
FR (1) | FR2458753A1 (da) |
GB (1) | GB2050584B (da) |
IT (1) | IT1140660B (da) |
SE (1) | SE443040B (da) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5673556A (en) * | 1979-11-22 | 1981-06-18 | Ube Industries | Coal pulverizer utilizing kiln exhaust gas |
US4500286A (en) * | 1982-07-29 | 1985-02-19 | Nippon Furnace Kogyo Co., Ltd. | Primary air supply unit of rotary kiln |
JPS61118414U (da) * | 1985-01-11 | 1986-07-26 | ||
GB2177189B (en) * | 1985-06-28 | 1989-04-26 | Smidth & Co As F L | Method and cooler for cooling granular material |
JPH0353110U (da) * | 1989-09-28 | 1991-05-23 | ||
DE102006012301A1 (de) * | 2006-03-15 | 2007-09-20 | Cemag-Anlagenbau-Dessau Gmbh | Herstellung von Zementklinker |
CN109967217A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-07-05 | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 | 一种用于中速磨煤机的轴向分离器及其分离方法 |
CN113200694A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-08-03 | 河南省豫鹤同力水泥有限公司 | 降低煤质贫化和熟料热耗、提高煤粉热值的生产工艺 |
-
1979
- 1979-06-06 DE DE2922904A patent/DE2922904C2/de not_active Expired
-
1980
- 1980-02-19 FR FR8003567A patent/FR2458753A1/fr active Granted
- 1980-02-20 IT IT20051/80A patent/IT1140660B/it active
- 1980-02-28 JP JP55025180A patent/JPS581324B2/ja not_active Expired
- 1980-03-14 GB GB8008812A patent/GB2050584B/en not_active Expired
- 1980-04-14 CH CH283980A patent/CH642733A5/de not_active IP Right Cessation
- 1980-05-08 SE SE8003445A patent/SE443040B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-06-04 CA CA353,351A patent/CA1127463A/en not_active Expired
- 1980-06-04 DK DK240380A patent/DK148454C/da not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2922904A1 (de) | 1980-12-11 |
FR2458753A1 (fr) | 1981-01-02 |
CH642733A5 (de) | 1984-04-30 |
JPS581324B2 (ja) | 1983-01-11 |
GB2050584B (en) | 1983-11-16 |
DK240380A (da) | 1980-12-07 |
DE2922904C2 (de) | 1983-09-08 |
IT8020051A0 (it) | 1980-02-20 |
GB2050584A (en) | 1981-01-07 |
DK148454C (da) | 1985-11-25 |
FR2458753B1 (da) | 1984-11-16 |
SE443040B (sv) | 1986-02-10 |
JPS55162528A (en) | 1980-12-17 |
IT1140660B (it) | 1986-10-01 |
CA1127463A (en) | 1982-07-13 |
SE8003445L (sv) | 1980-12-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5947015B2 (ja) | アルミニウムスクラップ溶解方法および装置 | |
US4280418A (en) | Method of combining in-the-mill drying and firing of coal with enhanced heat recovery | |
CA2733018C (en) | Apparatus and method for reducing emissions resulting from raw meal grinding | |
US4047884A (en) | Means and method for processing cement raw materials containing fuel of high volatile content | |
US4113417A (en) | Combustion of hot gases of low calorific power | |
US20200392041A1 (en) | Clinker production plant and method for producing clinker in such a plant | |
DK148454B (da) | Fremgangsmaade ved stoevfyring i en procesovn, isaer i ovne til fremstilling af cementklinker | |
DK174307B1 (da) | Fremgangsmåde samt anlæg til fremstilling af cementklinker. | |
NO149119B (no) | Fremgangsmaate og innretning for toerking og finmaling av kull | |
JPS5822527B2 (ja) | ペレツトを焼成する方法および装置 | |
US4063870A (en) | Combustion of hot gases of low calorific power | |
US4541572A (en) | Pulverizing, drying and transporting system for injecting a pulverized fuel into a blast furnace | |
GB2037962A (en) | Producing coal dust | |
US4367065A (en) | Method for firing coal in pyro-processes using direct heat recuperation from a cross flow heat exchanger | |
US4373946A (en) | Process of heat-treating pellets | |
US5140916A (en) | Staged combustion of fuel or sludge to reduce nitrous oxide emission | |
US2514084A (en) | Apparatus for supplying heated air to blast furnaces and the like | |
SE420507B (sv) | Forfarande vid sintring av rapellets | |
EP0059542B1 (en) | Combustion apparatus | |
US2856872A (en) | Pulverized coal firing system | |
JPH05272709A (ja) | 微粉炭燃焼装置 | |
PL141655B1 (en) | Self-burning tunnel furnace for self-burning of semi-finished ceramics | |
CA1074108A (en) | Grate preheater kiln system | |
JPH0222876B2 (da) | ||
KR20050070369A (ko) | 보일러 배기가스 폐열을 이용한 소결광 표층부의 온도제어장치 및 그의 온도 제어방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |