SU1715797A1 - Способ автоматического управлени процессом алкилировани - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области управлени  процессами алкилировани , может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности и позвол ет повысить селективность по целевому продукту . Способ основан на измерении расходов входных потоков, расхода катализаторного комплекса, концентрации полиалкилбензолов на входе в блок разделени , расчете текущего и заданного значений состава полиалкилбензолов на входе в алкилатор и в зависимости от разности междутекущим и заданным значени ми изменени  температуры в кубе -колонны разделени  полиалкилбензолов воздействием на расход пара.1 ил.

Description

Изобретение относитс  к области автоматического регулировани  и управлени  технологическими процессами .и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности. .

Целью изобретени   вл етс  повышение селективности процесса по целевому продукту.

На чертеже изображена принципиальна  схема системы автоматизированного управлени , с помощью которой может быть реализован предлагаемый способ.

Технологическа  схема и система управлени  содержат алкилатор 1, трубопроводы 2-5 подачи в алкилатор бензола, полиалкилбензолов, катализаторного комплекса и этилена; трубопроводы 6 и 7 свежего и возвратного соответственно катализатор- ных комплексов; трубопровод 8 вывода реакционной массы из алкилатора, отстойник 9, трубопровод 10 отвода этилена из отстойника , трубопровод 11 дл  подачи продуктов алкилировани  из отстойника в узел 12 раз- делени , линии 13 и 14 вывода бензола и эти л бен зо л а соответственно; трубопровод

15 подачи полиалкилбензольной смеси в колонну 16, линию 17 подачи пара в колонну; линию 18 вывода кубового остатка из колонны; датчики 19-22 расхода соответственно бензола, полиалкилбензолов,катализаторного комплекса и этилена в алкилатор, регул торы 23-25 расходов соответственно бензола, полиалкилбензолов и этилена в алкилатор , клапаны 26-28 на лини х подачи в алкилатор соответственно бензола, полиалкилбензолов и этилена, датчик 29 и регул тор 30 температуры в колонне, клапан 31 на линии подачи пара, вычислительный блок 32 и анализатор.ЗЗ концентрации полиалкилбензолов .

Система функционирует следующим образом .

Расходы бензола, полиалкилбензолов и этилена регулируютс  независимыми конту- /- рами, состо щими из датчика 19, регул тора 23 и клапана 26, датчика 20, регул тора 24 и клапана 27, датчика 22. регул тора 25 и клапана 28. Регулирование расхода катализаторного комплекса на схеме не показано, так как не имеет принципиального значени 

ё

с 

vj

SQ

VI

дл  понимани  .предлагаемого способа. Информаци  от датчиков 19-22 и 29 расхода поступает в вычислительный блок 32. Сюда же поступает информаци  от анализатора 33.

Вычислительный блок выполн ет расчет количества полиэлкилбензолов, выход щих из реактора в единицу времени,

СВЫХПАБ Сп.АВ(Сб + 6ВХПАБ + GKK + Озт), (1)

где СПАВ - концентраци  полиалкйлбензо- лов, измер ема  датчиком 33;

Об, 6вхпАБ, GKK, бэт - расходы соответственно бензола, полиалкилбензолов, ката- лизаторного комп/Гекса и этилена на входе в алкилатор,т/ч.

Далее определ етс  количество полиалкилбензолов , образующихс  в алкилато- ре в единицу времени (т/ч):

05ЬрПА;Б; б ЫХПА б -СвхПАБ.:(2)

Затем рассчитывают состав полиалкилбензолов К т на входе в алкилатор, например , по следующему выражению (как соотношение количеств диэтилбензола-и

тризтйлбензола)

обр

у „2;743-ОпАБ А,

кд .

, ... 0,215 СЛАБ; . . , Одновременно, исход  из модели, процесса , вычислительный блок 32 рассчитывает заданное значениеПГсостава полиалкилбензолов, например, по следующему выражению:

К - 0,0954 - 0.022G6 + 1 ,ОЗСЭт. (4) Заданное значение температуры Т в кубе колонны разделени  рассчитывают, например , по следующей зависимости:

Т-ТГк + 4,5(),(5)

где Тк - текущее значение температуры в

кубе колонны.

Из (5) видно, что в случае Кг К температура в кубе колонны должна быть повышена , а при Кт К - понижена.

Расчетное значение величины Т поступает в качестве задани  о регул тор 30, где сравниваетс  с текущим значением температуры в кубе колонны, поступающим, от датчика 29, Результирующий сигнал регул тора 30 воздействует на клапан 31, установленный на линии подачи пара в колонну.

Эффективность способа показана в приводимой ниже таблице.

В рассмотренных режимах измен лс  расход бензола, а расходы катализаторного комплекса и этилена оставались неизменными.

Из таблицы видно, что при одном и том же технологическом режиме в алкилатОре изменение температуры в колонне разделени  приводит к изменению состава полиалкилбензолов и их расхода, что соответственно отражаетс  на протекании процесса алкилировани . Конкретно это по вл етс  в снижении выхода побочных продуктов процесса (полиалкилбензолов) и,

следовательно, на селективности процесса. В среднем по расчетным данным селективность процесса по этилбензолу возрастает на 1% (расчет проведен на математической модели процесса).

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ автоматического управлени  процессом алкилировани  бензола этиленом , включающий регулирование подачи бензола, этилена, полиалкилбензола и катализаторного комплекса на входе реактора, регулирование температуры в колонне разделени  изменением подачи в нее пара и расчет количества полиалкилбензолов на выходе реактора, отличающийс  тем,

   что. с целью повышени  селективности процесса по целевому продукту, дополнительно измер ют концентрацию полиалкилбензолов на входе блока разделени , рассчитывают количество полиалкилбензолов на входе

   реактора по измеренным значени м расходов бензола, этилена,полиалкилбензолов и катализаторного комплекса и концентрации полиалкилбензолов на входе блока разделени , вычисл ют количество полиалкилбензолов . образующихс  в реакторе, по рассчитанному количеству полиалкилбензолов на выходе реактора и измеренному расходу полиалкилбензола на входе реактора, вычисл ют текущее значение состава полиалкилбензола на входе реактора в зависимости от рассчитанного количества полиалкилбензолов, образующихс  в реакторе , вычисл ют заданное значение состава полиалкилбензолов на входе реактора в зависимости от измеренных значений расходов бензола и этилена на входе реактора, рассчитывают заданное значение температуры в колонне разделени  в зависимости от текущего значени  этой температуры и разности между вычисленными текущим и заданным значени ми состава полиалкилбензола на входе реактора и стабилизируют это рассчитанное заданное значение температуры в колонне разделени .

   li

   о- v«

   -at- -.

   «rs

   S|

   s

   ч