SU1761739A1 - Способ управлени процессом алкилировани бензола этиленом - Google Patents
Способ управлени процессом алкилировани бензола этиленом Download PDFInfo
- Publication number
- SU1761739A1 SU1761739A1 SU894723512A SU4723512A SU1761739A1 SU 1761739 A1 SU1761739 A1 SU 1761739A1 SU 894723512 A SU894723512 A SU 894723512A SU 4723512 A SU4723512 A SU 4723512A SU 1761739 A1 SU1761739 A1 SU 1761739A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ethylene
- benzene
- consumption
- catalyst complex
- concentration
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к автоматическому управлению технологическими про7 цессами, в частности к способам управлени процессом алкилировани бензола этиленом в присутствии катализаторного комплекса хлористого алюмини , может быть использовано в нефтехимической промышленности на установках по производству этилбензола и позвол ет уменьшить расход катализаторного комплекса и выход побочных продуктов. Способ заключаетс в том, что при отклонении концентрации эти- ленистых соединений в меньшую сторону по сравнению с заданным значением увеличивают расход этилена с одновременным уменьшением расхода катализатора, а при отклонении в большую сторону - уменьшают температуру бензола. 1 ил., 1 табл.
Description
(Л
С
Изобретение относитс к автоматическому управлению технологическими процессами , в частности к способам управлени процессом алкилировани бензола этиленом в присутствии катализаторного комплекса хлористого алюмини , и может быть использовано в нефтехимической промышленности на установках по производству этилбензола.
Однако на выходе алкилатора не контролируетс содержание компонентов, вызывающих торможение процесса и осмоление продуктов реакции (ацетилени- стые соединени ).
Этот же недостаток присущ и другому аналогу, согласно которому стабилизируют соотношение бензола, олефина и полиал- килбензолов и измен ют это соотношение в зависимости от расхода катализаторного комплекса в алкилатор и его активности.
Наиболее близким по технической сущности к за вл емому способу вл етс техническое решение, предусматривающее регулирование расходов этилена, бензола и полиалкилбензолов, измерение концентрации ацетиленистых соединений в этилене на входе в алкилатор и регулирование в зависимости от этой концентрации хлористого алюмини в катализаторном комплексе.
Однако увеличение концентрации хлористого алюмини в катализаторном комплексе приводит к увеличению скорости реакции, что при наличии ацетиленистых соединений в этилене увеличивает одновременно веро тность реакций, привод щих к осмолению (за счет ускоренной полимеризации непредельных углеводородов), что приводит соответственно к увеличению выхода побочных продуктов и снижению производительности алкилатора.
vi
Ох
CJ Ю
Цель изобретени - увеличение производительности алкилатора, снижение выхода побочных продуктов и расхода катализаторного комплекса.
Дл этого дополнительно измер ют концентрацию ацетиленистых соединений в этилене, сравнивают ее с заданным значением и при отклонении фактического значени в меньшую сторону по сравнению с заданным значением увеличивают расход этилена с одновременным уменьшением расхода катализатора, а при отклонении фактического значени в большую сторону по сравнению с заданным уменьшают температуру бензола.
На чертеже приведена принципиальна схема системы управлени , реализующей данный способ.
На схеме показаны алкилатор 1; трубопроводы 2-5 подачи в реактор соответственно этилена, бензола, полиалкилбензолов и катализаторного комплекса, трубопровод 6 вывода продуктов реакции из алкилатора, теплообменник 7 дл охлаждени подаваемого в алкилатор бензола, линии 8 и 9 пр мого и обратного хладагента в теплообменник 7,10,11,12 и 13 - соответственно датчики расходов этилена, бензола, полиалкилбензолов и катализаторного комплекса; 14,15,16,17 - соответственно регул торы расходов этилена, бензола, полиалкилбензолов и катализаторного комплекса; 18,19,20 и 21 - соответственно исполнительные механизмы дл регулировани расходов этилена, бензола, полиалкилбензолов и катализаторного комплекса; датчик 22 температуры бензола, регул тор 23 температуры бензола, исполнительный механизм 24 на линии пр мого хладагента, анализатор 25 концентрации ацетиленистых соединений, вычислительный блок 26.
Способ осуществл етс следующим образом .
В алкилаторе 1 происходит алкилирова- ние бензола этиленом в присутствии катализаторного комплекса и полиалкилбензолов . Этилен,бензол, полиалкилбензолы и катализаторный комплекс поступают в алкилатор по трубопроводам 2-5, а продукты реакции вывод тс по линии 6. Поступающий в алкилатор бензол охлаждаетс в теплообменнике 7 хладагентом, поступающим по линии 8 и выход щим по линии 9. Расходы этилена, бензола, полиалкилбензолов и катализаторного комплекса регулируютс контурами, состо щими из датчиков расхода 10-13, регул торов 14-17 и исполнительных механизмов 18-21. Регулируетс также температура с помощью датчика 22, регул тора 23 и исполнительного механизма 24.
Датчик 25 измер ют концентрацию ацетиленистых соединений в этилене.
При уменьшении этой концентрации ниже заданного значени (что свидетельствует о поступлении более чистого этилена) в зависимости от разности между фактическим и заданным значением, определ емым вычислительным блоком 26, увеличивают расход этилена и одновременно уменьшают
расход катализаторного комплекса.
Поскольку этилен поступает более чистый , расход его в алкилатор может быть уве- личен, что способствует увеличению производительности. Однако, поскольку
при этом происходит увеличение скорости реакции алкилировани , одновременно сокращают расход катализаторного комплекса , чтобы сохранить скорость реакции на прежнем уровне.
Уменьшение расхода катализатора и
увеличение расхода этилена осуществл ют пропорционально разности между фактическим и заданным значением концентрации ацетиленистых соединений, однако дл
каждого изменени коэффициент пропорциональности индивидуальный, Он может определ тьс экспериментально и реализоватьс с помощью вычислительного блока, в виде корректирующих сигналов регул торами 14 и 17.
Коррекци может осуществл тьс по следующим зависимост м:
35
Сэт Сэт(1-Ю7,7- Да) (1)
5кк 6кк( А«)Сэт (2)
I
где бэт и GKK - соответственно корректирующие управл ющие воздействи по расходу этилена и катализаторного комплекса; Сэт и GKK - соответственно текущие значени расходов этилена и катализаторного комплекса;
Да- отклонение концентрации ацетиленистых соединений к этилене от заданного значени ;
CAI eta концентраци хлористого алюмини в катализаторном комплексе.
Значение может вводитьс в вычислительный блок вручную (приготовление катализаторного комплекса производитс периодически),
В том случае, когда фактическа концентраци ацетиленистых соединений пре- вышает заданное значение, в цел х торможени полимеризационных процессов , сопровождающихс осмолением зз счет ацетиленистых и других непредельных
соединений, снижают температуру бензола на входе алкилатора пропорционально отклонению . Корректирующий сигнал от вычислительного блока поступает при этом в регул тор 23.
Таким образом, предлагаемый способ позвол ет при колебани х концентрации ацетиленистых соединений уменьшить потери целевого продукта из-за осмолени , повысить производительность реактора (в тех случа х, когда управление осуществл етс увеличением расхода этилена), уменьшить расход катализаторного комплекса.
Преимущества способа видны из таблицы , данные в которой получены из математической модели процесса,
х°
хч
Y Yи Xj - соответственно расход катализаторного комплекса по прототипу и предлагаемому способам
X - соответственно температура бензола по прототипу и предлагаемому способам и Y - соответственно выход целевого продукта - этилбензола.
V
1 Z произв.алкилатора.
0
5
Claims (1)
- Формула изобретени Способ управлени процессом алкилиро- вани бензола этиленом, включающий регулирование расходов этилена, бензола, полиалкилбензолов и катализаторного комплекса , измерение концентрации ацетиленистых соединений в этилене, отличающий- с тем, что, с целью увеличени производительности алкилатора, уменьшени расхода катализаторного комплекса и выхода побочных продуктов, при отклонении концентрации ацетиленистых соединений в меньшу сторону по сравнению с заданным значениг - , увеличивают расход этилена с одновременным уменьшением расхода катализатора, а при отклонении в большую сторону уменьши ют температуру бензола.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894723512A SU1761739A1 (ru) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | Способ управлени процессом алкилировани бензола этиленом |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894723512A SU1761739A1 (ru) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | Способ управлени процессом алкилировани бензола этиленом |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1761739A1 true SU1761739A1 (ru) | 1992-09-15 |
Family
ID=21463107
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894723512A SU1761739A1 (ru) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | Способ управлени процессом алкилировани бензола этиленом |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1761739A1 (ru) |
-
1989
- 1989-07-26 SU SU894723512A patent/SU1761739A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Ns 581129, кл. С 07 В 27/00, 1976. Авторское свидетельство СССР № 1590474, кл С 07 В 37/00, 1988. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5339255A (en) | Method of controlling synthesis reaction | |
SU710522A3 (ru) | Способ управлени процессом конверсии в последовательно соединенных реакторах | |
SU1761739A1 (ru) | Способ управлени процессом алкилировани бензола этиленом | |
CN1166617C (zh) | 对二甲苯液相氧化反应器中反应温度的智能控制方法 | |
SU1715797A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом алкилировани | |
US4623968A (en) | Structured design and decentralized control of production installations | |
SU1579916A1 (ru) | Способ управлени процессом алкилировани бензола этиленом | |
SU429064A1 (ru) | Способ автоматического управленияпроцессом полимеризации или сополимеризации этилена | |
SU1638140A1 (ru) | Способ автомаческого управлени процессом алкилировани бензола этиленом | |
SU981306A1 (ru) | Способ автоматического регулировани экзотермической реакции гидрировани ацетиленовых соединений | |
SU1263690A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени реактором дегидрировани углеводородного сырь | |
RU2156262C1 (ru) | Способ управления процессом получения бутилкаучука | |
RU2036509C1 (ru) | Способ управления непрерывным процессом растворной полимеризации изопрена | |
SU858859A1 (ru) | Система управлени рециркул ционным технологическим процессом | |
SU874160A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени рециркул ционным технологическим процессом | |
SU971395A1 (ru) | Способ автоматического регулировани работы дефлегматора в процессе перегонки | |
SU1214677A1 (ru) | Способ управлени процессом эмульсионной полимеризации | |
SU952832A1 (ru) | Способ управлени процессом дегидрировани углеводородов в кип щем слое катализатора | |
SU1062215A1 (ru) | Способ управлени процессом сополимеризации этилена с альфа-олефинами и несопр женными диенами | |
SU1491868A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом гидрировани ацетиленовых углеводородов | |
SU1669910A1 (ru) | Способ управлени процессом алкилировани бензола этиленом | |
SU1142134A1 (ru) | Способ автоматического управлени блоком периодически работающих аппаратов | |
SU617449A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса каталитического алкилировани | |
SU1666516A1 (ru) | Способ управлени процессом гидрировани непредельных углеводородов пироконденсата | |
SU759119A1 (ru) | Способ регулировани режимом работы реактора с псевдоожиженным слоем катализатора |