RU1818327C - Устройство дл автоматического управлени реактором дегидрировани углеводородного сырь - Google Patents

Устройство дл автоматического управлени реактором дегидрировани углеводородного сырь

Info

Publication number
RU1818327C
RU1818327C SU4859383A RU1818327C RU 1818327 C RU1818327 C RU 1818327C SU 4859383 A SU4859383 A SU 4859383A RU 1818327 C RU1818327 C RU 1818327C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
feed
input
outputs
unit
inputs
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Абдулрза Гаджибала оглы Абилов
Рамиз Искендер оглы Алияров
Original Assignee
Институт нефтехимических процессов АН АзССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт нефтехимических процессов АН АзССР filed Critical Институт нефтехимических процессов АН АзССР
Priority to SU4859383 priority Critical patent/RU1818327C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1818327C publication Critical patent/RU1818327C/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

Использование: изобретение относитс  к устройствам автоматического управлени  технологическими процессами и может быть использовано в химической и нефтехимической отрасл х промышленности, в частности при автоматизации процесса дегидрировани  углеводородного сырь . Сущность: в устройство дл  полного использовани  потенциальной возможности каждого сло  катализатора осуществл етс  секционна  подача сырь  в реактор, дл  чего устройство дополнительно содержит датчики , регул торы расходы сырь  и регулирующие клапана. (Л

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  автоматического управлени  технологическими процессами и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности, в частности при автоматизации процесса дегидрировани  углеводородного сырь .
Цель изобретени  - повышение производительности и селективности Процесса, снижение расхода вод ного пара на единицу подаваемого этилбензола.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что дл  полного использовани  потенциальной возможности каждого сло  катализатора осуществл етс  секционна  подача сырь  в реактор, дл  чего устройство дополнительно содержит датчики, регул торы расхода сырь  и регулирующие клапаны, причем, датчик расхода сырь  подключен к первому входу регул тора, второй вход которого соединен со вторым выходом вычислительного блока, а выход с регулирующим клапаном расхода сырь .
Предлагаемое устройство функционирует следующим образом.
На основании математической модели процесса вычисл ютс  концентрации компонентов на выходе первой секции. Математическа  модель процесса дегидрировани  этилбензола в стирол составленна  в виде дифференциальных уравнений имеет вид
- (Ki + К2 + Кз + K5)Ci - 8 KUCiCs dC2
KiCi - (Кб + Ky + К9)С2 - 8 KeCiCs K2Ci + K6C2 КзС1 + К7С2
-10,5 K4CiC5-10 KeCzCs
dT
dC3
dr
dQ
dr
dQr
dr
00
ошА
00
о
S3
%|
где Ci, C2, Сз, C4- концентрации этилбензола , стирола, бензола и толуола, a Cs - кислорода;
KI - константы скоростей соответствующих реакций;
т VK/VOC - условное врем  контактировани ; .
VK - объем катализатора;
Voc - пароэтилбензольной смеси.
Так как в известном устройстве необходимо было решать только вопрос температурного распределени  по длине реактора, поэтому приводилось только уравнение теплового баланса.
Нар ду с целевыми и побочными продуктами определ етс  количество непроре- агировавшего сырь . Затем вычисл етс  количество сырь  необходимое дл  подачи в секцию мз расчёта, что сумма непрореагировавшего и дополнительно подаваемого сырь  в секцию равн лась количеству подаваемого сырь  на вход реактора. В результате вычисленное оптимальное количество сырь  в виде сигнала со второго выхода вычислительного блока поступает на второй вход регул торов расхода сырь  по секци м , на первые выхода которых подаютс  информации с датчиков. Воздейству  выходами регул торов на регулирующие клапана , поддерживают необходимую подачу сырь  в секцию.
Л р и м е р. При подачи 1 мол  этилбев- зола через реактор, на выходе из реактора получаетс  0,622 моль целевого продукта - стирола, а при дополнительной секционной подаче сырь  получаетс  0,9058 моль стирола . При этом в каждую секцию дополнительно подаетс  0 345 моль зтилбензблэ. Общее количество подаваемого сырь  в реактор будет: 1 молы- 2.0,345 1,69 моль. В первом случае (т.е. без секционной подачи сырь ) количество непрореагировавшего сырь  составл ет 0,28 моль, в при секционной подаче - 0,564 моль.
Селективность по основному изобретению определ етс  по формуле и составл ет
S - -100% 86,4%моль
На основе предложенного устройства она равна
0,9058
S
1,69-0.654
,3%моль
В результате секционной подачи сырь  через реактор за один проход пропускаетс  1,69 моль этилбензола, при прежней подачи вод ного пара, т.е. - 18 моль.
Таким образом дл  полного использовани  потенциальной возможности каждого сло  катализатора в дополнительном изобретении осуществл етс  секционна  подача сырь  в реактор и тем самым достигают повышени  производительности по стиролу в 1,4 раза, селективности процесса в 1,9% и
снижают расход вод ного пара на единицу подаваемого этилбензола в пределах 1,5- 1,6 раза.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  автоматического управлени  реактором дегидрировани  углеводородного сырь , содержащее линию подачи сырь  с последовательно установленными первым датчиком расхода сырь , первым
    исполнительным механизмом и смесителем , регул торы расхода сырь  и пара, линию подачи пара в смеситель с установленными на ней датчиком расхода пара и исполнительным механизмом, пер5 вый, второй и третий датчики температуры зон реактора, первую, вторую и третью линии подачи кислорода в зоны реактора, на каждой из линий установлены датчик расхода кислорода и исполнительный механизм,
    0 первый, второй и третий регул торы расхода кислорода, вычислительный блок, блок сравнени , блок задани  те мпературы, многоканальный блок задани  расходов кислорода и реле переключени , при этом первый
    5 датчик расхода сырь  через соответствующий регул тор соединен с управл ющим входом исполнительного механизма на линии подачи сырь , с первым входом регул тора расхода пара и с первым входом
    0 вычислительного блока, выход датчика расхода пара через соответствующий регул тор соединен с управл ющим входом исполнительного механизма на линии под- .ачи пара, а также/с вторым входом вычйс5 летел ьного блока, выходы первого, второго и третьего датчиков температуры соединены с третьим, четвертым и п тым входами вычислительного блока соответственно, выход каждого из датчиков расхода кислорода
    0 через регул тор соединен с управл ющим входом соответствующего исполнительного механизма на лини х подачи кислорода в зоны реактора, второй вход каждого из регул тороврасхода кислорода соединен с со5 ответствующиМ первым выходом реле переключени  выход блока задани  температуры соединён с шестым входом вычислительного блока и первым входом блока сравнени , выходы которого соединены со
    0 входами реле переключени , седьмые входы вычислительного блока соединены со вторыми выходами реле переключени  и первыми выходами многоканального блока задани  расходов кислорода, второй вход
    5 блока сравнени  соединен с вторым выходом блока сравнени , третьи входы которого соединены с вторыми выходами многоканального блока задани  расходов кислорода, выходы блока сравнени  соеди- нены с входами реле переключени , о т л йчающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и селективности, уменьшени  удельного расхода пара, оно дополнительно содержит вторые и третьи датчики расхода сырь , регул торы расхода сырь  и исполнительные механизмы, установленные на второй и третьей лини х подачи сырь  в зоны реактора соответственно, причем выходы второго и третьего датчиков
    через второй и третий регул торы расхода сырь  соединены с управл ющими входами второго и третьего исполнительных механизмов на лини х подачи сырь  соответственно , второй и третий выходы вычислительного блока соединены с вторыми входами соответствующего второго и третьего регул торов расхода сырь .
SU4859383 1990-08-14 1990-08-14 Устройство дл автоматического управлени реактором дегидрировани углеводородного сырь RU1818327C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4859383 RU1818327C (ru) 1990-08-14 1990-08-14 Устройство дл автоматического управлени реактором дегидрировани углеводородного сырь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4859383 RU1818327C (ru) 1990-08-14 1990-08-14 Устройство дл автоматического управлени реактором дегидрировани углеводородного сырь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1818327C true RU1818327C (ru) 1993-05-30

Family

ID=21532210

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4859383 RU1818327C (ru) 1990-08-14 1990-08-14 Устройство дл автоматического управлени реактором дегидрировани углеводородного сырь

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1818327C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1263690. кл. С 07 С 5/32, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5243122A (en) Dehydrogenation process control
US20120197054A1 (en) Process and apparatus for dehydrating alkanes with equalization of the product composition
US3471582A (en) Control of exothermic reactions
US3979183A (en) Heat exchange and flow control system for series flow reactors
GB1384916A (en) Reacation zone control
US3004089A (en) N-butane rejection in hf alkylation
RU1818327C (ru) Устройство дл автоматического управлени реактором дегидрировани углеводородного сырь
US2373888A (en) Apparatus for conducting catalytic reactions
CN108375941A (zh) 基于pcs7的聚合反应器控制装置及其控制方法
SU1527231A2 (ru) Устройство дл автоматического управлени реактором дегидрировани углеводородного сырь
SU1693025A1 (ru) Способ управлени процессом каталитического риформинга
RU2142447C1 (ru) Способ автоматического управления двухступенчатым реактором дегидрирования
US3316322A (en) Control of catalyst concentration
SU952832A1 (ru) Способ управлени процессом дегидрировани углеводородов в кип щем слое катализатора
SU858859A1 (ru) Система управлени рециркул ционным технологическим процессом
SU1283246A1 (ru) Способ управлени гидрогенизационным процессом
SU561943A1 (ru) Система автоматического управлени производством стирола
SU1715797A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом алкилировани
SU1666516A1 (ru) Способ управлени процессом гидрировани непредельных углеводородов пироконденсата
SU1263690A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени реактором дегидрировани углеводородного сырь
SU1497205A1 (ru) Способ управлени реакторным блоком установки катилитического риформинга
SU1028655A1 (ru) Способ управлени циклическим процессом получени изопрена
SU703128A1 (ru) Способ управлени каталитическим процессом
SU753457A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом регенерации катализатора в многослойных реакторах
SU969699A1 (ru) Способ управлени процессом дегидрировани парафиновых углеводородов