SU1713934A1

SU1713934A1 - Печь дл термообработки сыпучих материалов

Info

Publication number: SU1713934A1
Application number: SU894793005A
Authority: SU
Inventors: Борис Семенович Чайкин; Евгений Михайлович Панов; Владимир Геннадьевич Вереин; Валерий Васильевич Салмин; Владимир Алексеевич Найденов; Валерий Петрович Корнилов
Priority date: 1989-12-28
Filing date: 1989-12-28
Publication date: 1992-02-23

Abstract

Изобретение относитс к подготовке металлургического сырь ; в частности, к пе^ чам дл восстановительного обжига измель- ченны~х бурожелезн ковых руд. Цель изобретени - повышение производительности пвчи за счёт улучшени условий работы устройства выгрузки. Подвижна решетка 6 устройства выгрузки выполнена с каналами9, которые соедин ют периферийную часть пенного пространства, примыкающую к торцам спекрлрмателей 5. с приёмным бункером 7. Наличие каналов 9 способствует предотвращению скапливани просыпей за торцами в подвижной решетке 6, что обеспечивает улучшение условий работы устройства выгрузки и повышение производительности труда. 2 ил..• •'•?:^ •• • :'•• ' ; • :'•;• ' , ^ , ',

Description

Изобретение относитс к подготовке металлургического сырь , в частности к печам л восстановительного обжига измельченных бурожелезн ковых руд.

Цель изобретени - повышение производительности печи за счет улучшени условий работы устройства выгрузки.

На фиг. 1 показана печь, продольны разрез, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Печь ступенчато-взвешенного сло им,ё;et рабочую камеру 1, гребенчатый пО|Д 2 с транспортирунзщими фурмами 3. камеру дрвосстановленй 4. устройство выгрузки, состо щее и спеколоматепей 5, подвижной решетки 6 и приемного бункера 7. Подвижна решетка имеет щели В дл разгрузки обрабатываемого материалаг и каналы 9. со един ющие периферийную часть печного пространства, примыкающую к торцам спеколомателей . с приемным бункером 7.

Обрабатываемый материал (руда) под действием газовоздушных потоков, создаваемых фурмами 3, поступает из рабочей камеры 1 в камеру довосстановленй 4. В этой камере благодар продолжительному контакту с углем при 800...1000°е происходит дополнительное восстановление руды до равновесного состо ни . Дл предотвращени образовани спеков в процессе восСТановлени через определенные промежутки времени включаютс спеколо ,мателй 5, штанги которых при этом возвратно-поступательно движутс вдоль продольной оси одна навстречу другой Дл разгрузки восстановленной руды подвижна решетка 6 г риводитс в возвратно-поступательное движение. При совмещении {целей 8 с промежутками между спеколомател ми5 руда просыпаетс в бункер 7. При работе устройства выгрузки часть руды из

периферийного печного пространства просыпаетс за торцы спеколомателей через зазоры между футеровкой и штангами. Дл предотвращени скапливани просыпей за торцами в подвижной решетке выполнены каналы 9, через которые просыпи самотеком удал ютс в приемный бункер 7, обеспечивает улучшение условий работы устройства выгрузки и повышение за счет этого производительности печи.

Claims

Формула изобретени Печь дл термообработки сыпучих материалов , содержаща рабочую камеру, гребенчатый под с транспортирующими фурмами, камеру довосстановлени , устройство выгрузки, состо щее из спеколомателей , расположенных под ними подвижной решетки и приемного бункера, о т л и н а ю щ а с тем, что, с цепью повышени производительности печи за счет улучшени условий работы устройства выгрузки, подвижна решетка выполнена с каналами, соедин ющими периферийную часть печного пространства , примыкающую к торцам спеколомателей , с приемным бункером.

Физ.2