SU1712377A1 - Способ восстановлени загустевших лакокрасочных материалов на алкидной основе - Google Patents
Способ восстановлени загустевших лакокрасочных материалов на алкидной основе Download PDFInfo
- Publication number
- SU1712377A1 SU1712377A1 SU884612458A SU4612458A SU1712377A1 SU 1712377 A1 SU1712377 A1 SU 1712377A1 SU 884612458 A SU884612458 A SU 884612458A SU 4612458 A SU4612458 A SU 4612458A SU 1712377 A1 SU1712377 A1 SU 1712377A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solution
- sodium hydroxide
- ethyl cellosolve
- weight
- parts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам восстановлени загустевших лакокрасочныхматериалов на алкидной основе. Изобретение позвол ет упростить способ и повысить стабильность в зкости восстановленных лакокрасочных материалов в процессе хранени . Это достигаетс за счет реализации способа восстановлени загустевших лакокрасочных материалов на алкидной основе путем введени в них в качестве восстановител 1.0 -1,5% от массы лакокрасочного материала 16-18%-ного раствора гидроокиси натри в этилцеллозольве или 16-18%-ного раствора в этилцеллозольве смеси гидроксиламина и гидроокиси натри при их массовом соотношении 0,1 :(19-22). 2 табл.'Изобретение относитс к способам восстановлени в зкости лакокрасочных материалов и может быть использовано при восстановлении загустевших эмалей или грунтов на алкидной основе.Целью изобретени вл етс упроеде- ние способа и повышение стабильности в зкости восстановленных лакокрасочных материалов в процессе хранени .В качестве восстановител используют 16-18%-ный раствор гидроокиси натри 6 этилцеллозольве или 16-18%-ный растворе зтилцеллозольве смеси гидроксиламина и гидроокиси натри при их массовом соотношении 0,1 :(19-22).Восстановитель готов т следующим образом.Раствор ют гидроокись натри в этилцеллозольве при механическом перемешивании при 80-90°С. При температуре ниже 8р"С гидроокись натри раствор етс медленно, а при температуре выше 90°С раствор при приготовлении темнеет. Если раствор и при температурах 80-90°С получаетс темным (что вл етс следствием наличи примесей в этилцеллозольве), то допускаетс предварительна обработка этилцеллозольва и приготовление восстановител одним из двух следующих способов. 100 мае.ч. этилцеллозольва и 0,3 мас.ч.концентрированной серной кислоты (d|° = = 1,83-1,84) нагревают при 100°С в течение 10 мин, добавл ют 19-22 мас.ч. 99%-ной гидроокиси натри . Затем смесь выдерживают при 80-90°С при перемешивании до полного растворени гидроокиси натри , после чего раствор охлаждают.К 90 мас.ч. этилцеллозольва добавл ют 10 мас.ч. 1 %-ного раствора гидроксиламина 8. этилцеллозольве и смесь нагревают при 80-90''С в течение 25 мин. Затем прибавл -ffe^sfehO CO VI VJ
Description
ют 19-22 мае.ч. 99%-ной гидроокиси натри и перемешивают при указанной температуре до полного растворени гидроокиси натри . После растворени гидроокиси натри раствор охлаждают.
1%-ный раствор гидроксиламина в этилцеллозольве готовитс следующим образом . Раствор ют 0,2 мас.ч. сол но-кислого гидроксиламина в 8 мас.ч. этилцеллозольва при 85-90°С. В полученный раствор приливают 2 мл 16-18%-ного раствора гидроокиси натри в этилцеллозольве (можно использовать ранее приготовленную добавку). Выделившийс при этом хлористый натрий отфильтровывают. Фильтрат представл ют собой 1 %-ный раствор гидроксиламина.
П р и м е р 1. Получение восстановител . Получение 1%-ного раствора гидроксиламина в этилцеллозольве. При температуре 85°G раствор ют 0.2 г сол но-кислого гидроксиламина в 8 мл этилцеллозольва. Раствор охлаждают до комнатной температуры и внос т в него 2 мл 17%-ного раствора гидроокиси натри в этилцеллозольве. Выделившийс при этом хлористый натрий отфильтровывают , получа в фильтрате 1 %-ный раствор гидроксиламина в этилцеллозольве .
Получение восстановител (17%-ный раствор гидроокиси натри в этилцеллозольве ). К 90 мл этилцеллозольва добавл ют 10 мл 1%-ного раствора гидроксиламина в этилцеллозольве и смесь нагревают при 80°С (в течение 25 мин). Затем прибавл ют 20 г гидроокиси натри и перемешивают при 80°С в течение 15 мин до полного растворени . Раствор охлаждают, получают светло-желтый прозрачный раствор стабилизирующей добавки.
Дл получени 18%-ного раствора гидроокиси натри в этилцеллозольве на 90 мл этилцеллозольва беретс 22 г гидроокиси натри , а дл получени 16%-ного раствора 19 г гидроокиси натри , а дл получени 15%-ного раствора - 17,5 г гидроокиси натри .
П р и м е р 2. Получение эмалей и грунтовки . Готов т основы лака с кислотным числом 17 и 20 мг КОН/Г. Эмаль ПФ-133 красно-коричнева I получена в соответствии с ГОСТОМ следующим образом. В бисерную или шаробую мельницу помещают лак ПФ-053Н (22%), цинковые белила марки А (5,6%), пигмент красный железоокисный (13,1%), микробарит (2,7%), ксилол с уайтспиртом в соотношении 3:2 (8,7%). Порошкообразные компоненты (пигменты и микробарит) диспергируют до достижени клина 25 (степень перетира). После этого
добавл ют флотореагент Т-80 (0,4%) и сиккатив НФ-1 (4,3%). Полученную густую массу перемешивают с дополнительной порцией лака ПФ-053Н (43,2 %). Эмали, полученные по данной прописи из лаков ПФ053Н с.ч. 17 мг КОН/Г и 20 мг КОН/г, герметизируют и оставл ют их при 20-25°С на две недели, за этот период времени они существенно загустевают.
0 Эмаль ПФ-266 желто-коричнева получена следующим образом.В бисерную или шаровую мельницу загружают лак ПФ054Н (20%), охру (12,7%), пигмент желтый желозоокисный (6%), красный железоокис5 ный (0,84%), белила цинковые марки А (2,54%), пигмент литопон (2,63%), растворитель нефрас С-4 155/200 (8,5%). Пигменты перетирают до достижени клина 40. Затем добавл ют флотореагент Т-80 (1,04 %) и сиккатив НФ-1 (6,75%), после чего перемешивают . Полученную массу перемешивают с дополнительным количеством лака ПФ053Н (39%). Эмали на лаках с к.ч. 17 мг КОН/г и 20 мг КОН/г герметизируют и оставл ют при 20-25°С на две недели дл загустевани . За указанный период образцы эмалей существенно загустели.
Грунтовка ГФ-0119 получена в соответствии с ГОСТом следующим образом.-В бисерной или шаровой мельнице перемешивают лак ПФ-053Н (18%), пигмент красный железоокисный (10.28%), белила цинковые марки А (2.66%), тетраоксихромат цинка (2%), фосфат хрома
5 (12%), микроталк (8,1%), ксилол (8,85%) до достижени клина 30. Затем добавл ют флотореагент Т-80 (0,35%) и сиккатив НФ-1 (2,66%). К в зкой массе грунтовки при перемешивании добавл ют дополнительную
0 порцию лака ПФ-053Н (35,1%). Приготовленную грунтовку герметизируют и оставл ют при 20-25°С на две недели дл загустевани . За указанный период времени образцы грунтовки существенно загустели. После загустевани в эмаль или грунтовку при перемешивании ввод т восстановитель и измер ют в зкость восстановленной эмали или грунта. Необходимое количество введенного восстановител определ ют по достижении эмалью или грунтом условной в зкости, определ емой требовани ми соответствующего ГОСТа.
В табл. Т и 2 приведены данные по условной в зкости, измеренной по ВЗ-4 при
5 20-22°С, степени разбавлени (количество уайт-спирит-ксилол в соотношении 1:3 в процентах от массы эмали или грунтовки, необходимое дл доведени в зкости до величины , требуемой ГОСТом) и времени вы ыхани в зависимости от времени
хранени и количества введенного восстановител , В табл. 1 приведены результаты испытаний эмалей и грунтовки, приготовленных на лаке с кислотным числом 20 мг КОН/Г, в табл. 2 - на лаке с кислотным числом 17 мг/КОН/г. Через две недели после приготовлени эмалей и грунтовки они начали загустевать, были замерены их условные в зкости (в таблицах исходна условна в зкость) и введен восстановитель. Услови в зкости, степень разбавлени и врем высыхани до степени 3 (холодна сушка), невосстановленных и восстановленных 16, 17 и 18%-ным раствором едкого натри в этилцеллозольве эмалей и грунтовок в зависимости от количества восстановител и продолжительности их хранени . Кислотное число основы лаков 20 мг КОН/г. Услови в зкости,, степень разбавлени и врем высыхани до степени 3 (холодна сушка) невосстановленных и
Claims (1)
- восстановленных 16, 17 и 18%-ного едкого натри в этилцеллозольве эмалей грунтовки в зависимости от количества восстановител и продолжительности хранени . Кислотное число основы лаков 17 мг КОН. Формула изобретени Способ восстановлени загустевших лакокрасочных материалов не алкидной основе путем введени в них при перемешивании восстановител , отличающийс тем, что, с целью упрощени способа и повышени стабильности в зкости восстановленных лакокрасочных материалов в процессе хранени , в качестве восстановител используют 1,0-1,5% от массы лакокрасочного материала 16-18%-ного раствора в этилцеллозольве гидроокиси натри или 16-18%-ного раствора в этилцеллозольве смеси гидроксиламина и гидроокиси натри при их массовом соотношении 0,1 :(19-22).Таблица 1 8 зкости лакокрасочного материала, восстановленного раствором едкого натра в этилцеллозольве сооответственно 16, 17 и 18%-нымВ зкости лакокрасочного материала, восстановленного соответственно 16, 17 и раствором едкого натра в эти целлозольве.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884612458A SU1712377A1 (ru) | 1988-12-02 | 1988-12-02 | Способ восстановлени загустевших лакокрасочных материалов на алкидной основе |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884612458A SU1712377A1 (ru) | 1988-12-02 | 1988-12-02 | Способ восстановлени загустевших лакокрасочных материалов на алкидной основе |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1712377A1 true SU1712377A1 (ru) | 1992-02-15 |
Family
ID=21412513
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884612458A SU1712377A1 (ru) | 1988-12-02 | 1988-12-02 | Способ восстановлени загустевших лакокрасочных материалов на алкидной основе |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1712377A1 (ru) |
-
1988
- 1988-12-02 SU SU884612458A patent/SU1712377A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 141238. кл. С 09 03/64,1961. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2861005A (en) | Phthalocyanine pigments | |
EP0088392B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Perylen-3,4,9,10-tetracarbonsäure-N,N'-dialkyl-diimid-Pigmenten | |
EP0005375A2 (en) | Process for preparing pigmentary gammaquinacridone by oxidation of beta-dihydroquinacridone in the presence of a nitrogenous quinacridone | |
SU1712377A1 (ru) | Способ восстановлени загустевших лакокрасочных материалов на алкидной основе | |
US2840568A (en) | Acid milling of phthalocyanine pigments | |
US6294009B1 (en) | Tantalum (V) nitride pigment, process for producing it and its use | |
US3022299A (en) | Conditioning of pigments | |
EP0199056B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Triphendioxazinen | |
US3960587A (en) | Phthalocyanines, compositions derived therefrom and processes for their preparation | |
US3536502A (en) | Copper phthalocyanine pigment compositions | |
DE19529837A1 (de) | Eisenhaltige Bismutvanadatpigmente | |
US2902384A (en) | Nonflocculating metal phthalocyanine pigments | |
EP0018008B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von lasierenden Pigmentformen des 4,4',7,7'-Tetrachlorthioindigo | |
US3080375A (en) | Acid milling of phthalocyanine pigments | |
US3085023A (en) | Pigment | |
SU1705325A1 (ru) | Способ стабилизации лакокрасочных материалов на алкидной основе | |
EP0592955B1 (de) | Metallfreies Phthalocyanin der gamma-Modifikation | |
US3029249A (en) | Process for the production of phthalocyanines and metal phthalocyanines stable to separation | |
US2576293A (en) | Dyestuffs | |
US2843498A (en) | Pigment composition | |
SU1006372A1 (ru) | Способ получени желтых и красных кадмопонов | |
DE899699C (de) | Verfahren zur Herstellung eines nicht auskristallisierenden und nicht ausflockenden Kupferphthalocyanins | |
US611628A (en) | Violet dye and process of making same | |
DE457494C (de) | Verfahren zur Darstellung von Kuepenfarbstoffen | |
DE946831C (de) | Verfahren zur Herstellung von Farbstoffen |