SU1712098A1

SU1712098A1 - Method of butt resistance welding

Info

Publication number: SU1712098A1
Application number: SU864157002A
Authority: SU
Inventors: Александр Иванович Данилов; Виталий Александрович Сидякин; Сергей Николаевич Мельбард; Геннадий Яковлевич Шерман
Original assignee: Научно-производственное объединение по технологии машиностроения; Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского
Priority date: 1986-12-08
Filing date: 1986-12-08
Publication date: 1992-02-15

Abstract

Изобретение относитс к способам контактной стыковой сварки сопротивлением, преимущественно труб, и может быть применено в любой отрасли |;|ромышленности. Целью изобретени вл етс повышение качества сварного соединени вследствие разрушени пленки окислов на свариваемых торцах деталей и уменьшени величины грата. Свариваемые торцы деталей предварительно подогревают электрической дугой низкого давлени переменного тока до температуры, равной 0,6-0,7 температуры плавлени свариваемого металла, с градиентом температуры от торцов вдоль деталей, равным 600-1000°С/мм. За счет создани узкой зоны разогрева повышаетс концентраци тепловыделени в прикон- тактной зоне, что исключает вли ние установочной длины на качество сварки. 1 з.п.ф-лы.• .(ЛсThe invention relates to methods of resistance butt welding, mainly pipes, and can be applied in any industry. The aim of the invention is to improve the quality of the welded joint due to the destruction of the oxide film at the welded ends of the parts and the reduction of the burr. The welded ends of the parts are preheated by a low-pressure alternating-current arc to a temperature of 0.6-0.7 melting temperature of the metal being welded, with a temperature gradient from the ends along the parts equal to 600-1000 ° C / mm. By creating a narrow heating zone, the concentration of heat generation in the contact zone increases, which eliminates the effect of the installation length on the quality of welding. 1 hp ff. Ly. •. (Ls

Description

Изобретение относитс к способам контактной стыковой сварки сопротивлением, преимущественно труб, и может быть применено в любой отрасли промышленности.The invention relates to methods of resistance butt welding, mainly pipes, and can be applied in any industry.

Целью изобретени вл етс повышение качества сварного соединени вследствие разрушени пленки окислов на свариваемых торцах деталей и уменьшени величины грата.The aim of the invention is to improve the quality of the welded joint due to the destruction of the oxide film at the welded ends of the parts and the reduction of the burr.

Техническа сущность изобретени заключаетс в следующем. Подготавливают свариваемые торцы деталей. Подготовленные детали устанавливают с зазором в зажимах сварочной машины. На свариваемые концы зажатых деталей устанавливают камеру . В установленной камере создают за:щитную атмосферу. Свариваемые торцы предварительно подогревают злект| иЦеской дугой низкого давлени переменногоThe technical essence of the invention is as follows. Prepare welded ends of parts. The prepared parts are installed with a gap in the clamps of the welding machine. On the welded ends of the clamped parts install the camera. In the installed chamber they create the following: protective atmosphere. Weld ends pre-heat zlect | low arc pressure

тока до температуры, равной 0,6-0,7 температуры плавлени свариваемого металла. При этом градиент температуры отовариваемых торцов вдоль деталей равен 6001000°С/мм . Подогретые детали сжимают. Свариваемые торцы нагревают проход щим током до сварочной температуры. Нагретые детали осаживают.current to a temperature of 0.6-0.7 melting point of the metal being welded. In this case, the temperature gradient of the digested ends along the parts is equal to 6001000 ° С / mm. Heated parts squeeze. The welded ends are heated with a passing current to the welding temperature. Heated parts upset.

Физическа сущность изобретени заключаетс в следующем. Предварительный подогрев свариваемых торцов деталей электрической дугой низкого давлени переменного тока до температуры, равной 0,6-0,7 температуры плавлени свариваемого металла , и с градиентом температуры от свариваемых торцов вдоль деталей, равным 600-1000°С, в сочетании с последующим нагревом свариваемых торцов проход щие током до сварочной температуры дает узкуюThe physical essence of the invention is as follows. Preheating of the welded ends of the parts by an electric arc of low AC pressure to a temperature equal to 0.6-0.7 melting temperature of the metal being welded, and with a temperature gradient from the welded ends along the parts equal to 600-1000 ° C in combination with the subsequent heating of the welded ends passing through the current to the welding temperature gives a narrow

и равномерную по сечению зону нагрева свариваемых концов деталей вследствие концентрации тепловыделени . Это обеспечивает разрушение пленки на свариваемых торцах и уменьшение величины грата за счет увеличени усили осадки и кольцевой жесткости свариваемых деталей. Применение дуги дает дополнительное разрушение пленки вследствие катодной очистки.and uniform over the cross section of the heating zone of the welded ends of the parts due to the concentration of heat. This ensures the destruction of the film on the welded ends and a reduction in the size of the bur due to an increase in the draft and ring stiffness of the parts being welded. The use of the arc gives an additional destruction of the film due to cathode cleaning.

Градиент температуры менее 500°С/мм увеличивает ширину зоны нагрева.A temperature gradient of less than 500 ° C / mm increases the width of the heating zone.

Градиент температуры более 1000°С/мм дает неравномерную по сечению зону нагрева .A temperature gradient of more than 1000 ° C / mm gives a heating zone uneven over the cross section.

Контактную стыковуй сварку сопротивлением труб из стали марки 12Х18Н10Т наружным диаметром 32 мм и толщиной стенки 6 мм выполн ли следующим образом ..Contact butt weld resistance pipes of steel grade 12X18H10T with an outer diameter of 32 mm and a wall thickness of 6 mm was performed as follows.

Свариваемые торцы труб подготавливали . Подготовленные трубы устанавливали с зазором 6-8 мм в зажимах сварочной машины ЦСТД 16-32. На свариваемые концы зажатых труб устанавливали камеру. В установленной камере создавали защитную атмосферу аргона с давлением, равным 1,33 ГПА. Свариваемые торцы предварительно подогревали электрической дугой низкого давлени переменного тока до 950°С, При этом градиент температуры от свариваемыхThe welded ends of the pipes were prepared. The prepared pipes were installed with a gap of 6-8 mm in the clamps of the welding equipment TsSTD 16-32. On the welded ends of the clamped pipes set the camera. A protective argon atmosphere with a pressure of 1.33 HPA was created in the installed chamber. The welded ends were pre-heated by an electric arc of low pressure of alternating current up to 950 ° C. At the same time, the temperature gradient from the welded

торцов вдоль труб был равен 800°С/мм. Режимы подогрева: ток 5000 А, врем 0,2 с. Подогоетые трубы сжимали усилием 4 кг/мм . Свариваемые торцы нагревали проход щим током до 1200°С. Режимы нагрева: ток 8000 А, врем 2,5 с. Нагретые трубы осаживали усилием 12 кг/мм.the ends along the pipes was equal to 800 ° C / mm. Heating modes: current 5000 A, time 0.2 s. The dried pipes were compressed with a force of 4 kg / mm. The welded ends were heated with a flowing current up to 1200 ° C. Heating modes: current 8000 A, time 2.5 s. The heated pipes were precipitated with a force of 12 kg / mm.

Сварные соединени испытывали на статический изгиб и подвергали металлографическому контролю. Результаты положительны .Welded joints were tested for static bending and subjected to metallographic control. The results are positive.

Применение изобретени повышает качество сварного соединени .The application of the invention improves the quality of the welded joint.

Claims

1. A method of resistance butt welding, mainly pipes, in which the welded ends of the parts are preheated to a temperature equal to 0.6-0.7 of the melting temperature of the metal being welded, characterized in that, in order to improve the quality of the welded joint due to the destruction of the oxide film on the welded ends

and reduce the size of the bur, the welded ends are heated with a temperature gradient from the ends along the parts equal to 6001000 ° C / mm.

2. A method according to claim 1, characterized in that the ends to be welded are heated

electric arc of low pressure.