RU2202455C2 - Method for hot pressure welding - Google Patents

Method for hot pressure welding Download PDF

Info

Publication number
RU2202455C2
RU2202455C2 RU2001117250A RU2001117250A RU2202455C2 RU 2202455 C2 RU2202455 C2 RU 2202455C2 RU 2001117250 A RU2001117250 A RU 2001117250A RU 2001117250 A RU2001117250 A RU 2001117250A RU 2202455 C2 RU2202455 C2 RU 2202455C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
corrosion
heating
resistant coating
welding
joint
Prior art date
Application number
RU2001117250A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.В. Губарев
В.В. Губарев
Original Assignee
Губарев Александр Вениаминович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Губарев Александр Вениаминович filed Critical Губарев Александр Вениаминович
Priority to RU2001117250A priority Critical patent/RU2202455C2/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2202455C2 publication Critical patent/RU2202455C2/en

Links

Landscapes

  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

FIELD: welding tubes with corrosion resistant coating. SUBSTANCE: method comprises steps of mechanically working tube ends and butt joining of them; applying compression effort to butt and heating it until temperature consisting 0.8 - 0.9 of melting temperature value; after achieving temperature 768 -910 C applying additional effort. EFFECT: enhanced quality of joint without damaging corrosion-resistant coating.

Description

Изобретение относится к сварке и может применяться в машиностроении, нефтяной, газовой и нефтехимической промышленности, а также областях промышленности и строительства, в частности при сварке труб с антикоррозийным покрытием. The invention relates to welding and can be used in engineering, oil, gas and petrochemical industries, as well as in the fields of industry and construction, in particular when welding pipes with corrosion-resistant coating.

Известен способ сварки давлением с подогревом (авт. свидетельство 646537, В 23 К 19/00), когда свариваемые детали сжимают и нагревают, при этом нагрев и стык деталей и их сжатие производят поочередно несколькими циклами, чередуя нагрев и давление, после каждого цикла нагрева добавляется давление. A known method of pressure welding with heating (auth. Certificate 646537, 23 K 19/00), when the parts to be welded are compressed and heated, and the parts are welded and pressed together are pressed alternately in several cycles, alternating heating and pressure, after each heating cycle pressure is added.

Недостатком способа является значительная длительность сварки двух деталей. The disadvantage of this method is the significant duration of welding of two parts.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ сварки давлением с подогревом (авт. свидетельство 1804986, В 23 К 20/00), при котором свариваемые трубы с антикоррозийным покрытием сваривают следующим образом: вначале прикладывают сжимающую две трубы нагрузку, а затем производят нагрев стыка до температуры сварки, а в конце процесса подают дополнительное давление. The closest in technical essence to the proposed invention is a method of pressure welding with heating (ed. Certificate 1804986, 23 K 20/00), in which the pipes to be welded with a corrosion-resistant coating are welded as follows: first, a load compressing the two pipes is applied, and then heat is produced the joint to the welding temperature, and at the end of the process additional pressure is supplied.

Недостатком этого способа сварки давлением с подогревом является значительное утолщение в зоне стыка как снаружи, так и внутри трубы, в результате чего защитное покрытие растекается, т.е. толщины защитного покрытия не хватает, чтобы укрыть всю зону стыка, и зона стыка остается не защищенной от коррозии. The disadvantage of this method of pressure welding with heating is a significant thickening in the joint zone both outside and inside the pipe, as a result of which the protective coating spreads, i.e. the thickness of the protective coating is not enough to cover the entire joint area, and the joint area remains unprotected from corrosion.

Целью изобретения является повышение качества соединения труб и сохранение антикоррозийного покрытия. The aim of the invention is to improve the quality of the connection of the pipes and the preservation of the anti-corrosion coating.

Поставленная цель достигается тем, что в способе сварки давлением с подогревом труб с антикоррозийным покрытием, при котором производят механическую обработку их торцов, соединяют их встык, прикладывают сжимающее усилие и нагревают стык до температуры 0,8-0,9 температуры плавления, при достижении температуры нагрева 768-910oС прикладывают дополнительное усилие.This goal is achieved by the fact that in the method of pressure welding with heating of pipes with a corrosion-resistant coating, in which the mechanical processing of their ends is carried out, they are joined end-to-end, a compressive force is applied and the joint is heated to a temperature of 0.8-0.9 of the melting temperature, when the temperature is reached heating 768-910 o With exert additional force.

Способ сварки давлением с подогревом осуществляется следующим образом. Трубы с антикоррозийным покрытием, предварительно обработанные по торцам механическим путем, соединяются встык, центрируются и специальным устройством, сжимаются с усилием 3 кг/мм2, затем начинается индукционный нагрев зоны соединения труб. После достижения температуры 768-910oС в зависимости от содержания углерода в стали, когда начинают интенсифицироваться диффузионные процессы, прилагается дополнительное давление 2 кг/мм2, а при достижении температуры сварки, равной 0,8-0,9 температуры плавления стали, давление снимается. В зоне стыка образуется незначительное утолщение и поэтому антикоррозийное покрытие равномерно заполняет линию стыка.The method of pressure welding with heating is as follows. Pipes with a corrosion-resistant coating, pretreated mechanically at the ends, are joined end-to-end, centered and a special device, compressed with a force of 3 kg / mm 2 , then induction heating of the pipe connection zone begins. After reaching a temperature of 768-910 o C, depending on the carbon content in the steel, when diffusion processes begin to intensify, an additional pressure of 2 kg / mm 2 is applied, and when the welding temperature is equal to 0.8-0.9 of the melting temperature of the steel, the pressure removed. A slight thickening forms in the joint area and therefore the anti-corrosion coating evenly fills the joint line.

Проведенный эксперимент по сварке труб φ 219х6 показал высокое качество стыка труб и утоньшение антикоррозийного покрытия в месте стыка труб менее 5%, при этом затраты времени при сварке не превышали 15 секунд. Полученные сварные соединения имели механические свойства, равные основному металлу. The experiment on welding pipes φ 219x6 showed a high quality of the pipe joint and thinning of the corrosion-resistant coating at the pipe joint less than 5%, while the welding time did not exceed 15 seconds. The resulting welded joints had mechanical properties equal to the base metal.

Claims (1)

Способ сварки давлением с подогревом труб с антикоррозийным покрытием, при котором производят механическую обработку их торцов, соединяют их встык, прикладывают сжимающее усилие и нагревают стык до температуры 0,8-0,9 температуры плавления, отличающийся тем, что при достижении температуры нагрева 768-910oС прикладывают дополнительное усилие.A method of pressure welding with heating pipes with a corrosion-resistant coating, in which the ends are machined, butt-welded, a compressive force is applied and the joint is heated to a temperature of 0.8-0.9 melting point, characterized in that when the heating temperature reaches 768- 910 o With exert additional force.
RU2001117250A 2001-06-19 2001-06-19 Method for hot pressure welding RU2202455C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001117250A RU2202455C2 (en) 2001-06-19 2001-06-19 Method for hot pressure welding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001117250A RU2202455C2 (en) 2001-06-19 2001-06-19 Method for hot pressure welding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2202455C2 true RU2202455C2 (en) 2003-04-20

Family

ID=20251008

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001117250A RU2202455C2 (en) 2001-06-19 2001-06-19 Method for hot pressure welding

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2202455C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6886736B1 (en) 2003-10-07 2005-05-03 Veniamin V. Gubarev Method of diffusion welding of different metals in air

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6886736B1 (en) 2003-10-07 2005-05-03 Veniamin V. Gubarev Method of diffusion welding of different metals in air

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2009012146A (en) Method for manufacturing tanks.
RU2202455C2 (en) Method for hot pressure welding
RU2116549C1 (en) Method of permanent connection of pipes with protected inner surfaces
NO311967B1 (en) Method of making internally plated tubes
CN105855735B (en) The welding method of TiAl intermetallic compound
JPH11315973A (en) Welding method for steel products whose compositions are different from each other
JPH11290939A (en) Manufacture of long double metallic tube
RU1804986C (en) Method of pressure welding with preheating
CN1255242C (en) In-situ fast method of eliminating residual stress in welded joint of small-diameter pipe
CN117961447B (en) Bimetal composite tee joint and preparation method thereof
RU1822387C (en) Method for manufacturing plated long-measured pipes
JP3872742B2 (en) UOE steel pipe manufacturing method with excellent formability
RU2197676C2 (en) Method of manufacture of pipes with internal coating
JPS5941425A (en) Improvement in residual stress of hollow body
RU2532471C1 (en) Metal pipe with inner plastic pipe
JP2010247194A (en) Method of joining metallic tube
SU1166948A1 (en) Resistance welding of overlapping pipes
SU1712098A1 (en) Method of butt resistance welding
JPS5950430B2 (en) Clad pipe manufacturing method
RU2064383C1 (en) Method for manufacturing welded products from high-strength cast iron
RU2104438C1 (en) Method of connecting enameled pipes
RU2285595C1 (en) Method for forming butt welded seams on tubes
RU2543645C2 (en) Cladding method of pipe ends with inner coating of shells from corrosion-resistant steel
SU1058182A1 (en) Method of welding function members to pipeline
US683875A (en) Method of uniting metal pipes.

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090620