SU1711770A1 - Устройство дл дообвалки м са - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к м сной промышленности , а именно к дооблавке м са. Цель изобретени  - повышение производительности , устранение ручного труда, повышение качества дообвалки и конечных продуктов. Устройство содержит корпус 1 с цилиндрическими приводными щетками 3 и шнеком 2, между витками которого на диаметрально противоположных сторонах по образующим вала перпердикул рно его поверхности закреплены пальцы 4, обеспечивающие переориентацию кости с прирез ми м са и, таким образом, более тщательную дообвалку кости. 2 ил.

Description

физ.1 5

Изобретение относитс  к переработке м са, в частности к дообвалке м са.

Известно устройство дл  дообвалки м са , состо щее из перфорированного барабана крестообразного сечени  с перфорированными крышками дл  загрузки и выгрузки продукта, кожуха дл  сбора и отвода м сной массы и электропривода, причем перфораци  выполнена режущей поверхностью внутрь барабана.

Недостатком этого устройства  вл етс  использование жестких рабочих органов, которые откалывают частицы костной ткани и в недостаточной степени интенсифицируют процесс, что обусловливает длительность процесса и не позвол ет отказатьс  от использовани  водно-солевого раствора. /Использование данного устройства обусловливает низкое качество получаемой м сной массы, заключающеес  в высоком содержании воды и чрезмерном разрушении ) мышечной ткани, что ограничивает область применени  получени  м сной массы дополнительной обвалки.

Известно также устройство дл  дообвалки м са, выбранное в качестве прототипа , содержащее корпус с установленными в нем цилиндрическими приводными шнеками , емкость дл  сбора м са и электропривод .

Недостатком этого устройства  вл етс  низка  производительность устройства, периодичность его действи , а также использование ручного труда.

Цель изобретени  - повышение производительности устройства, устранение ручного труда, повышение качества дообвалки

и конечных продуктов.

t

Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройство дл  дообвалки м са, содержащее корпус, цилиндрические щетки, щетина которых состоит из инертной упругой стали, электропривод и емкость дл  сбора м са, дополнительно вводитс  шнек, поверхность которого выполнена продольными мелкими насечками по всей длине вала с двух противоположных сторон вала шнека по лини м, параллельным его оси перпендикул рно его поверхности, жестко укреплены пальцы высотой , равной высоте спиралеобразного ребра шнека. Диаметр шнека, рассто ние между нитками спиралеобразного ребра и между пальцами выбираетс  исход  из предполагаемых размеров обрабатываемой кости так, чтобы ребро шнека обеспечивало равномерное перемещение костей в зону выгрузки в процессе обработки, а пальцы шнека обеспечивали эффективную переориентацию костей.

Цилиндрические щетки, щетина которых выполнена из упругой инертной стали, расположены вокруг шнека по окружности, причем минимальное рассто ние от периферийной части щетины до периферийной части соседних щеток, до периферийной части ребер шнека и до стенки корпуса должно быть таким, чтобы исключить контакт вращающихс  рабочих органов, обеспечить

0 плотный прижим обрабатываемых костей к поверхности шнека и их эффективную обработку , а также беспреп тственной отвод получаемого измельченного м са в периферийной части корпуса.

5 Приводные механизмы обеспечивают противонаправленное вращение щеток и шнека. При поступлении костей в зону действи  рабочих органов они прижимаютс  упругими цилиндрическими щетками к про0 дольным насечкам поверхности вала шнека. Враща сь в противоположные стороны, шнек и щетки перемещают кости в зону выгрузки , интенсивно соскаблива  с них прирези м са. Кости посто нно

5 переориентируютс ,перекатыва сь и поворачива сь на поверхности шнека за. счет ребер шнека, равномерно продвига сь вниз в зону выгрузки костей, с отделенное м со с цилиндрических щеток центробежной си0 лой отбрасываетс  к внутренней стенке цилиндрического корпуса и отводитс  в его периферийной части.

Дл  переориентации паспортных костей служат пальцы, жестко укрепленные на

5 валу шнека, упира сь в которые паспортные кости переворачиваютс , продвига сь.

Предлагаемое устройство дл  дообвалки м са отличаетс  тем, что в него введен шнек с пальцами, а оси вращени  цилинд0 рических щеток со щетиной из упругой инертной стали расположены по окружности и параллельны шнеку.

На фиг. 1 схематично представлено устройство дл  дообвалки м са; на фиг. 2 5 разрез А-А на фиг. 1,

Устройство содержит вертикально установленный цилиндрический корпус 1, сребренный шнек 2, поверхность вала которого по всей длине выполнена продольными мел0 козубчатыми насечками. Шнек 2 размещен внутри цилиндрического корпуса 1, коакси- ально с ним. Цилиндрические щетки 3, щетина которых изготовлена из инертной упругой стали, расположены по окружности

5 параллельно шнеку 2.

Рассто ние от периферийной части щетины щеток до периферийной части щетины соседних щеток 2 мм, а до периферийной части ребра шнека 1 мм. Пальцы 4 высотой, равной высоте ребра шнека 2, жестко укреплены на валу шнека 2 с двух противоположных сторон по линии параллельной оси шнека 2 и перпендикул рно к ней.

Устройство содержит электроприводы 5 и 6 дл  противонаправленного вращени  ще- ток 3 и шнека 2.

Устройство работает следующим образом .

При включении электроприводов 5 и 6 шнек 2 и цилиндрические щетки 3 привод т- с  во вращательное движение, причем вращение шнека 2 и щеток 3 противонаправлено. Обрабатываемые кости с прирез ми м са загружаютс  в верхней части цилиндрического корпуса 1. Попада  в зону действи  рабочих органов, кости цилиндрическими щетками 3 прижимаютс  к поверхности шнека 2, где щетками 3 удал ютс  прирези м са.,

Ребрами вращающегос  шнека 2 кости в процессе обработки равномерно перемещаютс  к зоне выгрузки, расположенной в нижней части цилиндрического корпуса 1.

Продольно зубчата  поверхность вала шнека 2, выполненна  насечками, и пальцы 4, расположенные на валу шнека 2 перпендикул рно к нему, способствуют активной переориентации р довой и трубчатой кости в процессе обработки. Переориентаци  паспортной кости обеспечиваетс  наличием пальцев 4, жестко укрепленных на валу шнека 2. Плоские паспортные кости в результате прижимающего воздействи  щеток 3 располагаютс  на валу шнека 2 так, что концы их приподн ты над поверхностью по- следнего. Выступающий над поверхностью вала шнека 2 палец 4 упираетс  в задний конец кости и толкает ее в направлении вращени  шнека 2. При этом вращающиес  в противоположном направлении щетки 3 захватывают свободный конец кости, приподнимают его и подают в межщеточное пространство, где удерживают до тех пор, пока кость не пройдет вертикальное по отношению к валу шнека 2 положение. После

этого кость подаетс  щетками 3 на поверхность шнека 2 уже в перевернутом положении . Таким образом, упруга  щетина щеток 3 не допускает заклинивани  костей между пальцами 4 и валами щеток 3. В случае положени  паспортной кости после перевертывани  на кость, наход щуюс  сзади нее, она переводитс  в более устойчивое положение , т.е. на поверхность шнека 2, за счет воздействи  упругой щетины вращающихс  щеток 3. Наличие свободного места на поверхности вала шнека 2 обеспечиваетс  регулировкой количества подаваемой в устройство кости.

Обработанные кости отвод тс  к нижней части корпуса 1 в области шнека 2, а отделенные кусочки м са центробежной силой со щеток 3 отбрасываютс  на внутреннюю стенку корпуса 1 и отвод тс  к его нижней периферийной части.

Использование предлагаемого изобретени  позволит повысить производительность устройства, устранить ручной труд при дообвалке м са, повысить качество до- обвалки и получаемых продуктов, достигнуть непрерывности процесса.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  дообвалки м са, содержащее корпус с установленными в нем цилиндрическими приводными щетками, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности, устранени  ручного труда, повышени  качества дообвалки и конечных продуктов, оно снабжено приводным шнеком, расположенным в корпусе коаксиально с возможностью вращени  в направлении, противоположном направлению вращени  щеток, а между витками шнека на диаметрально противоположных сторонах по образующим вала перпендикул рно его поверхности закреплены пальцы, высота которых равна высоте ребер шнека, при этом корпус установлен вертикально, а оси вращени  щеток расположены по окружности .

   А-А

   фиг. 2.