SU1711295A1 - Многослойна каркасна катушка электрической машины - Google Patents
Многослойна каркасна катушка электрической машины Download PDFInfo
- Publication number
- SU1711295A1 SU1711295A1 SU904821353A SU4821353A SU1711295A1 SU 1711295 A1 SU1711295 A1 SU 1711295A1 SU 904821353 A SU904821353 A SU 904821353A SU 4821353 A SU4821353 A SU 4821353A SU 1711295 A1 SU1711295 A1 SU 1711295A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coil
- winding
- wire
- equal
- multilayer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к электромашиностроению и может быть использовано в катушках электрических машин. Цель изобретени - повышение качества путем уменьшени вспучивани обмотки в зоне .переходов. Многослойна каркасна катушка электрической машины намотана из круглого провода на каркасе 1, состо щем из двух половин 7 и 8, образующих центральное отверстие. Две противоположные стенки имеют наклонные треугольные насечки с шагом и наклоном, равным половине шага. На двух других противоположных стенках каркаса расположены пр мые участки проводов , фиксирующие положение проводников во втором и последующих сло х. 6 ил.
Description
Фиг.1
Изобретение относитс к электромашиностроению и может быть использовано в катушках электрических машин.
Целью изобретени вл етс повышение качества путем уменьшени вспучивани обмотки в зоне переходов.
На фиг. 1 изображена многослойна каркасна катушка с незаконченной обмоткой; на 4-иг. 2 - разрез А-А а фиг. 1; на фиг, 3 - каркас без обмотки; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - развертка каркаса без реборд с правой наклонной ка- сечкой; на фиг. 8 - то же, с левой наклонной насечкой.
Многослойна каркасна катушка электрической машины содержит каркас 1, состо щий из корпуса 2 пр моугольной формы с центральным отверстием 3, снабженный нижней ребордой 4 с желобом 5 и верхней ребордой 6 и разделенный на две половинки 7 и 8 вдоль центрального отверсти 3. На противоположных стенках 9 и 10 корпуса 2 выполнены прерывистые наклонные насечки 11.12 или 13,14, состо щие из канавок 15 треугольного профил с шагом 16, который определ етс по формуле
t ,
coses: где t - шаг насечки;
d - максимальный диаметр наматываемого провода; ;
а - угол наклона насечки:
К - коэффициент непр молммейности провода (К 0... 0,05 определ етс экспериментально и учитывает непо молинейноеть провода.
Наклон 17 канавок 15 насечек 11-14 равен половине шага 16 t и характеризуетс углом 18 о, причем рассто ние 19 ov vнижней реборды 4 до любой канавки 15 насечки 11 (или 13} в верхней ее. чаете на стенке 9 корпуса 2 равно рассто нию 20 от нижней реборды 4 до соответствующей канавки 15 насечки 12 (или 14} в нижней ее части на стенке 10 корпуса 2. Обмотка 21 содержит витки 22 круглого изолированного провода 23, намотанного на каркас 1 с шагом 24 и уложенного в несколько слоев 25 с двум переходными зонами 26 и 27, расположенными на противоположных сторонах катушки, причем подъем 28 витка 22 провода 23 в переходных зонах 26 и 27 равен половине шага 16 насечки.
Перед намоткой две половины 7 и 8 каркаса 1 устанавливаютс центральным отверстием 3 на полюс электрической машины . Далее намотка провода 23 на каркас 1 производитс следующим образом. Провод 23, пройд по желобу 5 в нижней реборде 4 каркаса 1, укладываетс в нижнюю канавку 15 наклонной насечки 11 (или 13). Наклон насечки должен при этом соответствовать направлению намотки (дл намотки
против часовой стрелки наклон насечки правый , фиг, 5, дл намотки по часовой стрелке наклон насечки левый, фиг, 6). Затем через пол-оборота провод 23 укладываетс в соответствующую канавку 15 наклонной насечки 13 (или 14). Через следующие
пол-оборота провод 2.3 укладываетс во
второй канавке 15 насечки 11 (или 13) и так
далее, до получени первого сло обмотки
21. При этом шаг 24 обмотки 21 соответствует шагу 16, а подъем 28 витков 22 провода 23 на стенках 9 и W равен половине шага 16 насечки, а на двух оставшихс стенках провод 23 наматываетс без подъема , так как рассто ние 19 от нижней реФорды 4 до любой канавки 15 насечки 11 (или 13) в верхней ее части равно рассто ; кию 20 от нижней реборды 4 до соответствующей канавки 15 насечки 12 (или 14). в нижней ее части. В дальнейшем после намотки первого сло 22 провода 23 до верхней реборды 5 пр мые участки провода (без подъема) фиксируют положение наматываемого провода 23 второго сло 22, образу при этом также пр мые участки,
которые фиксируют витки провода 23 третьего сло 22 и т.д. При этом переходные зоны 26 и 27 располагаютс на месте наклонных участков первого сло 22 на двух противоположных сторонах катушки,
причем подъем 28 витков 22 провода 23 в переходных зонах 26 и 27 равен половине uiata 24 обмотки 21 и. каждый провод 23 в этих зонах пересекает только один провод предмду Л .его сло . При этом значительно
уменьшаетс вспучивание обмотки в зоне переходов, что приводит к уменьшению габаритов катушки, а также к уменьшению длины провода катушки и, следовательно, к уменынзниюее сопротивлени и веса. Кром« того, повышаетс электрическа надежность катушки и обеспечиваетс меньший разброс величины электрического сопротивлени соседних катушек электрической машины, что повышает качество электрической машины в целом, катушка получаетс симметричной.
Таким образом, обеспечиваетс высококачественна многослойна намотка круглым проводом катушек электрических
машин.
Ф о р мулаизобретени Многослойна каркасна катушка элек- трической машины, содержаща каркас, состо щий из корпуса пр моугольной формы
с центральным отверстием и снабженный нижней и верхней ребордами, выполненные на стенках корпуса прерывистые насечки в виде канавок треугольного профил , многослойную обмотку наматываемого круглого провода с переходной зоной на одной стороне катушки, от л и ч а ю ща с тем, что, с целью повышени качества путем уменьшени вспучивани обмотки в зоне переходов, наклон каждой канавки насечки равен половине ее шага, причем рассто ние
от нижней реборды до любой канавки насечки в верхней ее части на одной стенке корпуса равно рассто нию от нижней реборды до соответствующей канавки насечки в нижней ее части на противоположной стенке корпуса, а .каждый слой обмотки выполнен с дополнительной переходной зоной, размещенной на противоположной стороне катушки , причем подъем витка провода в переходных зонах равен половине шага насечки .
шмш
УУЯУ7/А
Фаг. I
В I 7 2 3 8 $
У////У/Х I I I
6
1
k
/
%
шш&
to ,.в
J/
. 4Ш .з
Ь ff-ff J
V /
Фиг. 4
17. Г6
12
8
Фиг. 5
Фиг. В
Claims (1)
- Ф о р мул а и зобрете н и яМногослойная каркасная катушка электрической машины, содержащая каркас, состоящий из корпуса прямоугольной формы с центральным отверстием и снабженный нижней и верхней ребордами, выполненные на стенках корпуса прерывистые насечки в виде канавок треугольного профиля, многослойную обмотку наматываемого круглого провода с переходной зоной на одной стороне катушки, от л и ч а ю ща я с я тем, что, с целью повышения качества путем уменьшения вспучивания обмотки в зоне переходов, наклон каждой канавки насечки равен половине ее шага, причем расстояние от нижней реборды до любой канавки насечки в верхней её части на одной стенке корпуса равно расстоянию от нижней реборды до соответствующей канавки насечки в ниж5 ней ее части на противоположной стенке корпуса, а .каждый слой обмотки выполнен с дополнительной переходной зоной, размещенной на противоположной стороне катушки, причем подъем витка провода в переходных зонах равен половине шага насечки.Заказ 347 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина. 101
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904821353A SU1711295A1 (ru) | 1990-03-19 | 1990-03-19 | Многослойна каркасна катушка электрической машины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904821353A SU1711295A1 (ru) | 1990-03-19 | 1990-03-19 | Многослойна каркасна катушка электрической машины |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1711295A1 true SU1711295A1 (ru) | 1992-02-07 |
Family
ID=21512087
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904821353A SU1711295A1 (ru) | 1990-03-19 | 1990-03-19 | Многослойна каркасна катушка электрической машины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1711295A1 (ru) |
-
1990
- 1990-03-19 SU SU904821353A patent/SU1711295A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Справочник технолога-приборостроител . / Под ред. Е.А.Скороходова. - М.: Машиностроение, 1980, т. 2, с. 218, табл. 1. Патент US № 3851830,кл. Н 01 F41/04, 1973. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101076817B1 (ko) | 권선방법 및 코일유닛 | |
CN1328839C (zh) | 旋转电机的转子 | |
KR101031955B1 (ko) | 권선 방법 및 코일 유닛 | |
JPS646720A (en) | Coil for optical fiber rotary sensor | |
JP2008520065A (ja) | 高性能通信ケーブル | |
DE1463855B2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Ankerwicklung für elektrische Maschinen, insbesondere kleine Gleichstrommaschinen | |
CN103119833A (zh) | 绕组构造、旋转电机及旋转电机的制造方法 | |
US11081943B2 (en) | Distributed stator winding | |
US1451374A (en) | Construction of electrical windings | |
SU1711295A1 (ru) | Многослойна каркасна катушка электрической машины | |
SU815771A1 (ru) | Катушка индуктивности и способЕЕ изгОТОВлЕНи | |
CN1145144A (zh) | 具有褶叠导体层的三相电动机 | |
CN203850083U (zh) | 线圈架和线圈系统 | |
RU2123226C1 (ru) | Лобовая часть одновитковой катушки двухслойных обмоток электрических машин | |
JPH01231308A (ja) | 内部に接続部のない2層コイルのコイル部形成方法 | |
JPH0128662Y2 (ru) | ||
WO1990004562A3 (en) | High density filament winding and method for producing improved crossovers and inside payout | |
SU1462427A1 (ru) | Способ намотки многослойных высоковольтных электрических катушек | |
KR100318416B1 (ko) | 슬롯보빈 | |
JPS5818258Y2 (ja) | フライバツクトランスの低圧ボビン | |
SU1427487A1 (ru) | Магнитопровод статора электрической машины | |
SU1695403A1 (ru) | Обмотка электромагнита | |
SU614498A1 (ru) | Многослойна обмотка полюса электрической машины | |
JPH0997722A (ja) | 静止誘導機器用巻線とその製造方法 | |
SU803027A1 (ru) | Способ изготовлени многослойныхОбМОТОК элЕКТРОМАгНиТНыХ уСТРОйСТВ |