SU1710848A1 - Blade pump control method - Google Patents

Blade pump control method Download PDF

Info

Publication number
SU1710848A1
SU1710848A1 SU894747766A SU4747766A SU1710848A1 SU 1710848 A1 SU1710848 A1 SU 1710848A1 SU 894747766 A SU894747766 A SU 894747766A SU 4747766 A SU4747766 A SU 4747766A SU 1710848 A1 SU1710848 A1 SU 1710848A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pump
efficiency
flow
changing
pressure
Prior art date
Application number
SU894747766A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Георгиевич Беляев
Данияр Аблакимович Кариев
Original Assignee
Ленинградский Политехнический Институт Им.М.И.Калинина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Политехнический Институт Им.М.И.Калинина filed Critical Ленинградский Политехнический Институт Им.М.И.Калинина
Priority to SU894747766A priority Critical patent/SU1710848A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1710848A1 publication Critical patent/SU1710848A1/en

Links

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Control Of Non-Positive-Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к гидромашиностроению и может быть использовано при строительстве и эксплуатации насосов и насосных станций. Цель изобретени  - повышение КПД и расширение зоны оптимальной работы путем изменени  давлени  в камере закручивающего устройства насоса. Дл  этого предварительно снимают зависимости КПД насоса от расходов при различных значени х давлени  в закручивающем устройстве, измер ют расход насоса, а требуемую величину давлени  определ ют по указанным зависимост м из услови  получени  максимального значени  КПД при измеренном значении расхода. 2 ил.The invention relates to hydraulic engineering and can be used in the construction and operation of pumps and pumping stations. The purpose of the invention is to increase the efficiency and the expansion of the zone of optimal operation by changing the pressure in the chamber of the pump swirling device. For this purpose, the dependences of pump efficiency on flow rates are preliminarily removed at various pressure values in the swirling device, the flow rate of the pump is measured, and the required pressure value is determined by the indicated dependencies from the condition of obtaining the maximum efficiency value at the measured flow rate. 2 Il.

Description

Изобретение относитс  к гидромашиностроению , а именно к способам регулировани  режимов работы лопастных насосов, может быть использовано при эксплуатации насосов и насосных станций..The invention relates to hydraulic engineering, in particular to methods for regulating the operating modes of vane pumps, can be used in the operation of pumps and pumping stations.

Известны способа регулировани  лопастных насосов изменением циркул ции потока перед рабочим колесом 1,2.3,4. Недостатки этого способа заключаютс  в том, что необходимо устройство дополнительных потоконаправл ющих- органов,или подвод щей части с формой, обеспечивающей закрутку потока перед рабочим колесом .,There are known methods for adjusting vane pumps by changing the flow circulation in front of the impeller 1.2.3.4. The disadvantages of this method are that it requires the installation of additional flow-guiding bodies, or an inlet part with a shape that allows the flow to spin in front of the impeller.

Наиболее близким к насто щему изо-, бретению  вл етс  способ регулировани  режима работы лопастного насоса с помощью подвод щего устройства, обеспечивающего изменение циркул ции потока перед рабочим колесом 5. Подвод щее устройство содержит всасывающую трубу и охватывающую ее камеру, сообщенную с всасывающей трубой посредством винтовой прорези и зоной нагнетани  насоса посредством трубопровода, оснащенного регулирующим вентилем. При открытии регулирующего вентил  определенный объем перекачиваемой жидкости высокого давлени  поступает в камеру закручивающего устройства и через винтовую прорезь вытекает во всасывающую трубу, осуществл   закрутку потока. Направление закрутки потока может осуществл тьс  как в направлении вращени  рабочего колеса, так и в обратную сторону, в зависимости от направлени  винтовой прорези. Дл  изменени  инО 00The closest to the present isotop is a method for adjusting the operation mode of a vane pump with an intake device that provides for a change in the circulation of flow in front of the impeller 5. The inlet device contains a suction pipe and a chamber around it connected to the suction pipe by means of a screw the slits and the discharge zone of the pump through a pipeline equipped with a control valve. When the control valve is opened, a certain volume of high-pressure pumped liquid enters the chamber of the swirling device and flows through the screw slot into the suction pipe, making the thread spin. The flow swirling direction can be carried out both in the direction of rotation of the impeller and in the opposite direction, depending on the direction of the screw slot. To change the ino 00

100100

тенсивности закрутки потока используетс  регулирующий вентиль.The swirling intensity of the flow control valve is used.

Изменение циркул ции потока перед рабочим колесом таким способом обеспечивает повышение всасывающей способности насоса и улучшение его гидравлических и кавитационных характеристик.Changing the circulation of the flow in front of the impeller in this way provides an increase in the suction capacity of the pump and an improvement in its hydraulic and cavitation characteristics.

Основным недостатком этого способа регулировани   вл етс  то, что показана только возможность изменени  циркул ции потока, но не показано в какой последовательности и какие операции необходимо выполн ть , чтобы добитьс  повышени  КПД и расширени  зоны оптимальной работы насоса в тех или иных режимах работы.The main disadvantage of this method of regulation is that only the possibility of changing the circulation of the flow is shown, but not shown in what sequence and what operations need to be performed in order to achieve an increase in the efficiency and expansion of the zone of optimal operation of the pump in various operating modes.

Цель изобретени  - повышение КПД и расширение зоны оптимальной работы насоса путем изменени  давлени  в закручивающем устройстве.The purpose of the invention is to increase the efficiency and expansion of the zone of optimal pump operation by changing the pressure in the swirling device.

Способ регулировани  заключаетс  в том, что предварительно снимают зависимости КПД насоса от расхода при различных значени х давлени  в камере закручивающего устройства, измер ют расход насоса, а требуемую величину давлени  определ ют по указанным зависимост м из услови  получени  максимального КПД при измеренном значении расхода.The method of regulation consists in that the dependences of pump efficiency on flow are preliminarily removed at various pressures in the swirl chamber, pump flow is measured, and the required pressure is determined by the indicated dependencies from the condition of obtaining maximum efficiency at the measured flow rate.

v Известные технические решени , по- звол ющие регулировать работу насоса из- менением циркул ции потока перед рабочим колесом с помощью направл ющего аппарата, имеют ограничение по диапазону изменени  расхода и оптимальной зоне работы насоса 2. Изменение циркул ции потока формой подвод щей части 3 не дает возможности регулировать степень закрутки потока и, кроме того, примен етс  совместно с изменением частоты вращени . В наиболее близком к предлагаемому способу техническом решении 5 показана только возможность изменени  циркул ции потока, но не1 приведена последовательность действи  и операции дл  достижени  положительного эффекта в определенных режимах работы насоса. Это позвол ет сделать вывод о соответствии предлагаемого изобретени  критерию существенные отличи .v Known technical solutions that allow to regulate the pump operation by changing the flow circulation in front of the impeller with the help of a guide vane have a limitation on the range of flow variation and the optimum zone of pump 2 operation. allows you to adjust the degree of swirling flow and, in addition, is used in conjunction with a change in rotational speed. In the closest to the proposed method, the technical solution 5 shows only the possibility of changing the circulation of the flow, but not 1 shows the sequence of actions and operations to achieve a positive effect in certain modes of pump operation. This allows us to conclude that the proposed invention meets the criterion of significant differences.

На фиг. 1 приведена схема лопастного насоса с закручивающим устройством, реализующим предлагаемый способ; на фиг. 2 - зависимости КПД от расхода, сн тые при различном давлении в камере закручивающего устройства.FIG. 1 shows a diagram of a vane pump with a twisting device that implements the proposed method; in fig. 2 - efficiency versus flow rate, taken at different pressures in the swirl chamber.

Лопастной насос 1 содержит всасывающую трубу 2 и охватывающую ее камеру 3, сообщенную с внутренней полостью трубы 2 посредством винтовой прорези 4 и с зоной нагнетани  насоса посредством трубопровода 5 с установленным на нем регулирующим вентилем 6.The vane pump 1 comprises a suction pipe 2 and a chamber 3 enclosing it, which is connected to the internal cavity of the pipe 2 by means of a screw slot 4 and with the pump discharge zone through a pipe 5 with a regulating valve 6 installed on it.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Пусть исходна  зависимость КПД насоса от расхода, т.е. при отсутствии давлени  в камере закручивающего устройства определ етс  кривой А на фиг. 2. Снимают зависимости КПД от расхода при различных значени х давлени , например, крива  Б представл ет зависимость при значении давлени  в камере ,25 МПа, а крива  В - при ,2 МПа. Измер ют расход насоса,Let the initial dependence of the pump efficiency on the flow, i.e. in the absence of pressure in the swirling chamber, the curve A in FIG. 2. Efficiency versus flow versus pressure at various pressure values, for example, curve B represents dependence at chamber pressure, 25 MPa, and curve C, at 2 MPa. Measure the flow rate of the pump

пусть значение его выходит за пределы зоны оптимальной работы насоса м /ч, где КПД составл ет , а рекомендуема  область использовани  допускает снижение КПД против максимальногоLet its value go beyond the zone of optimal operation of the pump m / h, where the efficiency is, and the recommended area of use permits a reduction in efficiency against the maximum

значени  до 73%. Насос попадает в зону работы с низким КПД, По зависимост м, приведенным на фиг. 2, определ ют, что дл  измеренного расхода м3/ч, требуемое значение давлени  в камере закручивающего устройства составл ет ,25 МПа - крива  Б, при этом КПД увеличиваетс  до значени  73%. Допустим, при следующем измерении расход прин л значение м/ч, насос работает в зоне с КПД,up to 73%. The pump enters the work area with low efficiency. According to the dependencies shown in FIG. 2, it is determined that for the measured flow rate m3 / h, the required value of the pressure in the swirl chamber is 25 MPa - curve B, while the efficiency increases to a value of 73%. Suppose, during the next measurement, the flow rate is equal to m / h, the pump is operating in the zone with efficiency,

равным , т.е. оп ть режим работы насоса выходит за пределы рекомендуемой области использовани . По зависимост м на фиг. 2 определ ют, что при давлении ,2 МПа - крива  В КПД в этой зонеequal, i.e. Again, the mode of operation of the pump is outside the recommended range of use. According to the dependencies in FIG. 2, it is determined that, at a pressure of 2 MPa, the B-efficiency curve in this zone

увеличиваетс  до значени  . Зона оптимальной работы насоса находилась в пределах расходов от 500 до 680 м3/ч, а изменением давлени  в закручивающем устройстве зона расшир етс  и находитс  вincreases to value. The zone of optimal operation of the pump was within the limits of flow rates from 500 to 680 m3 / h, and by changing the pressure in the swirling device, the zone expands and is in

пределах от 450 до 710 м3/ч.limits from 450 to 710 m3 / h.

Преимущества предлагаемого способа заключаютс  в том, что обеспечиваетс  эффективность работы насоса как в области малых расходов, так и в случа х, кргда возникает необходимость увеличени  расхода насоса до значений, выход щих за пределы рекомендуемой области использовани  насоса .The advantages of the proposed method are that the efficiency of the pump is ensured both in the area of low flow rates and in cases where it is necessary to increase the flow rate of the pump to values outside the recommended range of use of the pump.

Форм у л а изобретени Formula inventions

Способ регулировани  лопастного насоса , заключающийс  в изменении циркул ции потока перед рабочим колесом путем изменени  давлени  в камере закручивающего устройства, отличающийс  тем, что, с целью повышени  КПД и расширени  зоны оптимальной работы насоса, предварительно снимают зависимости-КПД насоса от расхода при различных значени х да в л еThe method of regulating the vane pump, which consists in changing the circulation of the flow in front of the impeller by changing the pressure in the swirl chamber, characterized in that, in order to increase efficiency and expand the zone of optimal pump operation, the dependencies of the pump-efficiency on the flow are preliminarily removed at various values yes in le

Claims (1)

Форм ул а изобретенияClaim Способ регулирования лопастного насоса, заключающийся в изменении циркуляции потока перед рабочим колесом путем изменения давления в камере закручивающего устройства, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД и расширения зоны оптимальной работы насоса, предварительно снимают зависимости-КПД насоса от расхода при различных значениях давле5 .1710848 ния в камере закручивающего устройства, измеряют расход насоса, а требуемую веливисимостям из условия получения максимального КПД при измекренном значенииA method of regulating a vane pump, which consists in changing the flow circulation in front of the impeller by changing the pressure in the chamber of a swirling device, characterized in that, in order to increase the efficiency and expand the zone of optimal pump operation, the dependences of the pump efficiency on the flow are first removed at various pressures5. 1710848 in the chamber of the swirling device, measure the pump flow rate, and the required dependences from the condition of obtaining maximum efficiency at the measured value
SU894747766A 1989-10-09 1989-10-09 Blade pump control method SU1710848A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894747766A SU1710848A1 (en) 1989-10-09 1989-10-09 Blade pump control method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894747766A SU1710848A1 (en) 1989-10-09 1989-10-09 Blade pump control method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1710848A1 true SU1710848A1 (en) 1992-02-07

Family

ID=21473865

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894747766A SU1710848A1 (en) 1989-10-09 1989-10-09 Blade pump control method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1710848A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Кривченко Г.И. Гидравлические маши- ны. М.: Энергоатомиздат, 1983. 2.Новодережкин Р.А. Насосные станции систем технического водоснабжени ТЭС и АЭС. М.: Энергоатомиздат, 1989. 3.Система всасывани Prerostal насоса/РЖ 61. Насосостроение и компрессоро- строение. - Холодильное машиностроение, №10, 1988. 4.Авторское свидетельство СССР № 1231274, кл. F 04 D 29/40, 1986. 5.Авторское свидетельство СССР Ne 1448115, кл. F 04 D 29/40, 1988. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU772494A3 (en) Compressor unit
GB1508172A (en) Centrifugal pump
GB1522468A (en) Variable output centrifugal pump
SU1710848A1 (en) Blade pump control method
GB1076785A (en) Improvements in or relating to centrifugal and mixed-flow fans, pumps and the like
CN117967579B (en) High-pressure high-lift pump with external liquid collecting pipe
GB1315094A (en) Slurry pump of the liquid-piston type
EA038211B1 (en) Centrifugal pump
SU754113A1 (en) Multistage centrifugal pump
SU1665089A1 (en) Centrifugal pump
SU1040230A1 (en) Centriqugal pump case
SU1399514A1 (en) Pumping plant
SU1560808A1 (en) Pumping unit
SU781395A2 (en) Centrifugal pump
SU941692A1 (en) Centrifugal pump branch
SU1323760A1 (en) Pump
CN2433445Y (en) Vapour-liquid two-phase pressure rise device
SU1679061A1 (en) Pump unit
RU2065086C1 (en) Torque flow pump
SU1116226A1 (en) Centrifugal pump inlet device
SU1430608A1 (en) Centrifugal pump diffuser
RU45007U1 (en) DYNAMIC PUMP OPERATION CONTROL DEVICE
RU2238438C1 (en) Vortex pump
SU1731990A1 (en) Centrifuge-pinion pump of outer gearing
RU2030633C1 (en) Pump unit