SU1399514A1

SU1399514A1 - Pumping plant

Info

Publication number: SU1399514A1
Application number: SU864131470A
Authority: SU
Inventors: Игорь Вадимович Щербатенко; Анатолий Семенович Шапиро; Любовь Петровна Сапрыкина; Валерий Павлович Ханкин
Original assignee: Предприятие П/Я В-8534
Priority date: 1986-07-24
Filing date: 1986-07-24
Publication date: 1988-05-30

Abstract

Изобретение может быть использовано в насосных установках, снабженных подпорным струйным насадком. Цель изобретени - повышение объемного КПД установки на пониженных расходах путем уменьшени количества перепускаемой жидкости. Управл юща полость 10 дифференциального реле 9 , а давлени подключена к периферии вса- сываницей магистрали 5 tiepeA шнеком 4. С другой управл ющей полостью 11 реле 9 гидравлически св зан сквозной осевой кайал 12, клполненный в вале 2 насоса 1. В гидролинии 7 установлен эжектор 13 с камерой 14 смешени , соединенной с осевым каналом 12 вала посредством трубопровода 15, в котором установлен второй клапан 16. По-п лость 17 управлени клапана 16 сообщена с гидролинией 7 после первого клапана 8. Совместное осуществление, впрыска высоконапорной жидкости через струйный насадок 6 и отсоса среда из центральной области магистрали 5 через канал 12 позвол ет обеспечить улучшение всасывающей способности насоса при меньшем количестве пере-/ пускаемой жидкости. 1 ил. О)The invention can be used in pumping installations equipped with a retaining jet nozzle. The purpose of the invention is to increase the volumetric efficiency of the installation at lower costs by reducing the amount of overflow fluid. The control cavity 10 of the differential relay 9, and the pressure is connected to the periphery by suction of the highway 5 by a tiepeA screw 4. With the other control cavity 11 of the relay 9, the hydraulic axially connected axial kayal 12 is clamped in the shaft 2 of the pump 1. In the hydroline 7, an ejector is installed 13 with a mixing chamber 14 connected to the axial channel 12 of the shaft via a pipe 15 in which a second valve 16 is installed. Valve control 17 is connected to hydraulic line 7 after the first valve 8. Joint implementation, injection of high-pressure fluid Through the jet nozzle 6 and suction, the medium from the central region of the highway 5 through channel 12 allows for an improvement in the suction capacity of the pump with a smaller amount of fluid transferred. 1 il. ABOUT)

Description

Изобретение относитс к гидрома- шиностроению и может быть использовано в насосных установках, снабженных подпорным струйным насадком. The invention relates to a hydraulic tire industry and can be used in pumping installations equipped with a retaining jet nozzle.

Цель изобретени - повышение объемного КПД на пониженных расходах путем уменьшени количества перепускаемой жидкости.The purpose of the invention is to increase the volumetric efficiency at lower costs by reducing the amount of overflow fluid.

На чертеже изображена насосна установка, продольный разрез.The drawing shows a pump installation, a longitudinal section.

Насосна установка содержит насос 1 с установленными на валу 2 центробежным колесом 3 и предвклю- ченным шнеком 4, всасывающую магист- раль 5, размещенный в последней струйный насадок 6, который посредством гидролинии 7 с первым клапаном 8 сообщен с областью высокого давлени насоса 1, св занное с первым клапа- ном 8 дифференциальное реле 9 давлени с двум управл н цими полост ми 10 и 11, одна из которых, а именно полость 10, подключена к периферии всасывающей магистрали 5 перед шнеко 4.В вале 2 насоса 1 выполнен сквозной осевой канал 12, гидравлически св занный с другой управл ющей по- лостбю 11 реле -9 давлени . В гидро- линии 7 установлен эжектор 13 с ка- мерой 14 смешени , соединенной с осевым каналом 12 вала 2 посредством трубопровода 15, в котором установлен второй клапан 16, имеющий полость 17 управлени , сообщенную с гидролинией 7 после первого клапана 8 .The pump installation includes a pump 1 with a centrifugal wheel 3 mounted on the shaft 2 and a pre-switched screw 4, a suction line 5 placed in the last jet nozzle 6, which is connected to the high pressure area of the pump 1 by means of a hydroline 7 differential pressure relay 9 connected to the first valve 8 with two control cavities 10 and 11, one of which, namely cavity 10, is connected to the periphery of the suction pipe 5 in front of the screw 4. The shaft 2 of pump 1 has a through axial passage 12, hydraulically and connected to another control loop 11 of pressure relay -9. In the hydraulic line 7, an ejector 13 is installed with a mixing chamber 14 connected to the axial channel 12 of the shaft 2 by means of a pipeline 15, in which a second valve 16 is installed, having a control cavity 17 connected to the hydraulic line 7 after the first valve 8.

Насосна установка работает еле- дующим образом. Pump installation works in the following way.

На режимах работы без обратных токов на входе давлени на периферии всасывающей магистрали 5 и в ее центральной области перед шнеком 4 равны между собой, так что первый клапан 8 под действием пружины (не показана) закрыт, преп тсву подаче жидкости высокого давлени в эжектор 13. Поскольку при этом второй клапан 16 закрыт, то струйный насадок 6 также не функционирует.In the non-return operation modes, the pressure inlet at the periphery of the suction line 5 and in its central area in front of the screw 4 are equal, so that the first valve 8 is closed by a spring (not shown) to prevent high pressure fluid from entering the ejector 13. Since this second valve 16 is closed, the jet nozzle 6 also does not function.

На пониженных расходах (режимах недогрузки) на периферии всасывающей магистрали 5 перед шнеком 4 по вл ютс обратные токи, направленные против основного, потока и закрученные по направлению вращени шнека 4. В результате давление на периферии всасывающей магистрали 5 передAt lower costs (underload conditions), on the periphery of the suction pipe 5, in front of the screw 4, reverse currents appear, directed against the main flow and twisted in the direction of rotation of the screw 4. As a result, the pressure on the periphery of the suction pipe 5

5 0 О 5 0 O

5five

00

5five

шнеком 4 повышаетс и становитс больше, чем в центральной области магистрали 5. Соответственно возникает перепад давлений в полост х 10 и 11 реле 9 давлени , под действием которого первый клапан 8 открываетс , пропуска жидкость высокого давлени из насоса 1 в эжектор 13. Одновременно жидкость высокого давлени из гидролинии 7 подаетс в полость 17 управлени второго клапана 16, который при этом открываетс , соедин осевой канал 12 с камерой 14 смешени эжектора 13.screw 4 rises and becomes larger than in the central region of line 5. Accordingly, a pressure differential occurs in cavities 10 and 11 of pressure relay 9, under which the first valve 8 opens, high pressure fluid passes from pump 1 to ejector 13. At the same time, high fluid pressure from the hydroline 7 is supplied to the cavity 17 of the control of the second valve 16, which then opens, connecting the axial channel 12 with the mixing chamber 14 of the ejector 13.

Следовательно, эжектор 13 и струц- ный насадок 6 включаютс в работу автоматически при по влении обратных токов перед шнеком 4. При этом жидкость высокого давлени из насоса 1 в качестве активной жидкости подаетс в эжектор 13, где отсасываемой (пассивной) средой вл етс жидкость , отбираема через осевой канал 12 из центральной области перед шнеком 4. После смешени в эжекторе 13 эта жидкость попадает в струйный насадок 6, выполн роль активной жид кости по отношению к основному потоку невозмущенной жидкости во всасывающей магистрали 5.Consequently, the ejector 13 and the string nozzle 6 are automatically activated when reverse currents appear in front of the screw 4. In this case, the high pressure fluid from pump 1 as the active fluid is fed to the ejector 13, where the suction (passive) medium is liquid taken out through the axial channel 12 from the central area in front of the screw 4. After mixing in the ejector 13, this liquid enters the jet nozzle 6, acts as an active fluid relative to the main flow of unperturbed fluid in the suction line 5.

В результате взаимодействи струи высокого давлени , истекающей из струйного насадка 6, с основным потоком жидкости во всасывающей магистрали 5, а также одновременного отсасывани жидкости из центральной части через осевой канал 12 эпюра скоростей на входе в шнек 4 трансформируетс , приближа сь к параболической , что приводит к-уменьшению угла атаки в корневых сечени х шнека 4.Подбира характеристики насадка 6 и эжектора 13, можно добитьс такого распределени скоростей по радиусу всасывающей магистрали 5 перед шнеком 4, что насос будет работать без обратных токов на входе. По мере снижени интенсивности и размера зоны обратных токов, например, в результате увеличени производительности насоса 1, разность давлений на периферии и в центральной области всасы- вающей магистрали 5 перед шнеком 4, а следовательно, в управл ющих полост х 10 и 11 реле 9 давлени понижаетс , вследствие чего степень открыти первого клапана 8 уменьшаетс . При этом за счет снижени расходаAs a result of the interaction of the high pressure jet emanating from the jet nozzle 6 with the main fluid flow in the suction line 5, as well as the simultaneous suction of fluid from the central part through the axial channel 12, the velocity diagram at the inlet to the screw 4 is transformed, approaching the parabolic one, which leads to a decrease in the angle of attack in the root sections of the screw 4. By selecting the characteristics of the nozzle 6 and the ejector 13, it is possible to achieve such a velocity distribution along the radius of the suction pipe 5 in front of the screw 4, so that the pump will to work without reverse currents at the input. As the intensity and size of the reverse flow zone decreases, for example, as a result of an increase in the performance of pump 1, the pressure difference at the periphery and in the central region of the suction line 5 in front of the screw 4, and therefore in control cavities 10 and 11 of pressure relay 9 decreases, as a result of which the opening degree of the first valve 8 decreases. At the same time by reducing consumption

313313

жидкости, отбираемой из насоса 1, а следовательно, расхода рабочей жидкости через струйный насадок 6 и жидкости, отсасываемой через осевой канал 12, распределение скоростей на входе в шнек 4 измен етс , остава сь однако близким к оптимальному, за счет чего автоматически обеспечиваетс работа насоса 1 без обратных токов.the fluid withdrawn from pump 1 and, consequently, the flow rate of the working fluid through the jet nozzle 6 and the fluid sucked through the axial channel 12, the velocity distribution at the inlet to the screw 4 changes, but remains close to optimal, due to which the pump automatically 1 without reverse currents.

Совместное осуществление впрыска высоконапорной жидкости через струйный насадок 6 и отсоса среды из центральной области всасывающей магистра- ли 5 через осевой канал 12 позвол ет обеспечить улучшение всасывающей способности насоса 1 при меньшем количестве перепускаемой жидкости, а следовательно , повышение КПД насоса на пониженных расходах.The joint implementation of injection of high-pressure fluid through the jet nozzle 6 and suction of the medium from the central region of the suction line 5 through the axial channel 12 allows for an improvement in the suction capacity of the pump 1 with a smaller amount of bypass fluid and, consequently, an increase in pump efficiency at lower flow rates.

Claims

Invention Formula

a beating wheel and a pre-closed com- part, a suction line disposed in the last jet to which a hydraulic line communicates with the valve from the pump’s low pressure region and a differential pressure switch with two control cavities connected to the first valve, one of which is connected to the periphery of the suction head in front of the auger, distinguished by the fact that, in order to increase the volumetric efficiency at lower costs by reducing the amount of bypassable fluid, a through axial channel is hydraulically connected to the shaft. goy control relay PRESSURE cavity and hydraulic line installed with a camera offset ejecta connected by an axial channel boprovoda shaft in which a swarm valve having a hollow sound control

Pump installation 1, containing 25 laziness, communicated with hydroline

pump with centrifugal mounted on the shaft. after the first valve.

h

a beating wheel and an upstream screw; a suction line, placed in the last jet nozzle, which is connected to the high pressure area of the pump through a hydraulic line with the first valve, and a differential pressure switch with two control cavities connected to the first valve, one of which is connected to the periphery a suction line in front of the screw, characterized in that, in order to increase the volumetric efficiency at lower flow rates by reducing the amount of bypassing fluid, the through shaft is made in the pump shaft howl port fluidly coupled to another relay control cavity pressure and a hydraulic line installed ejector with biasing chamber connected to the axial channel via a pipe shaft, in which a second valve having a control chamber communicating with the hydraulic line