SU1710622A1

SU1710622A1 - Сортировка волокнистой суспензии

Info

Publication number: SU1710622A1
Application number: SU864101106A
Authority: SU
Inventors: Сергей Иванович Ворошилов; Анатолий Алексеевич Вдовин; Марк Теодорович Полыковский
Original assignee: Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Целлюлозного Машиностроения
Priority date: 1986-07-24
Filing date: 1986-07-24
Publication date: 1992-02-07

Description

Изобретение относитс к целлюлознобумажной промышленности, в частности к сортировкам волокнистой суспензии.

Цель изобретени - повышение эффективности и производительности сортировани .

На фиг.1 изображена сортировка, общий вид; на фиг.2 - разрез А - А на фиг.1; на фиг.З и 4 - сортировка, варианты конструкции .

Сортировка волокнистой суспензии включает корпус 1 с патрубками 2-4 соответственно дл подвода исходной суспензии , отвода кондиционной фракции и отвода отходов. Внутри корпуса 1 на приводном валу 5 смонтирован ротор 6 цилиндрической или конической (фиг.З) формы. На корпусе 1 по вариантам исполнени закреплены сортирующие элементы в виде пары колец 7 (фиг. 1,2} или пары винтовых, полос 8 (фиг.3.4).причем сортирующие элементы 7.8 охватывают ротор 6 с сортирующим зазором 9, уменьшающимс в направлении вращени ротора 9 от патрубка 2 дл подвода исходной суспензии к патрубку 4 дл отвода отходов сортировани . С этой целью при цилиндрической форме ротора б смежна с ним поверхность 10 сортирующих колец 7 может быть выполнена спиральной формы (фиг.2), а винтовых полос 8 - спирально-винтовой формы (фиг.4). Кроме того, при винтовой форме поверхностей 10 полос 8 соответствующее уменьшение сортирующего зазора 9 достигаетс выполнением ротора 6 конусообразной формы с бЬльшим основанием, ориентированным в направлении патрубка 4 дл отвода отходов (фиг.З). Винтовые полосы 8 образуют желоб 11 .одним концом сообщающийс с патрубком 2 дл подвода :исходной суспензии, а вторым - с патрубком 4 дл отвода отходов.

Сортировка работает следующим образом .

Исходна суспензи под напором через патрубок 2 поступает в кольцевую полость

между сортирующими кольцами 7 (фиг. 1,2) или в желоб 11 между винтовыми полосами 8 (фиг.3.4). При вращении ротора 6 суспензи продвигаетс по кольцевой полости или

желобу 11 в направлении вращени ротора 6 от патрубка 2 дл подвода исходной суспензии к патрубку 4 дл отвода отходов. Кондиционна фракци суспензии при этом проходит через . сортирующие зазоры 9

0 между поверхност ми 10 сортирующих элементов 7,8 и боковой поверхностью ротора б и отводитс из корпуса 1 через патрубок 3. Не прошедшие через зазоры 9 отходы сортировани удал ютс через патрубок 4.

Claims

1.Сортировка волокнистой суспензии, включающа корпус с патрубками дл подвода исходной суспензии и отвода отсорти0 рованной фракции и отходов, установленный в корпусе на приводном валу ротор и закрепленный на корпусе концентрично ротору с возможностью образовани с его рабочей поверхностью

5 сортирующего зазора сортирующий элемент , выполненный в виде образованного двум винтовыми полосами и внутренней поверхностью корпуса желоба, одним концом соединенного с патрубком дл подвода

0 исходной суспензии, а другим - с патрубком дл отвода отходов, отличающа с тем, что, с целью повышени эффективности и производительности сортировани , сортирующий зазор между ротором и сортиру5 ющймэлементомвыполнен

уменьшающимс в направлении вращени ротора от патрубка дл подвода исходной суспензии к патрубку дл отвода отходов,.

2.Сортировка по п,1, о т л и ч а ю щ а 0 с тем, что смежна с ротором поверхность

сортирующего элемента выполнена спиральной или спирально-винтовой формы.

3.Сортировкап6п,1,отпичающа с тем, что ротор выполнен в виде усеченного конуса, большим основанием обращенным к патрубку дл отвода отходов.

Фие.1

Фиг.2