SU1710617A1 - Машина дл химической чистки текстильных изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к химической чистке текстильных изделий и позвол етснизить металлоемкость машины и улучшить услови  труда обслуживающего персонала. Водоохлаждаемый конденсатор через первую двухходовую заслонку соединен с низкотемпературным конденсатором и воз^ духонагрев.ателем, которые расположены под водоохлаждаемым конденсатором. Низкотемпературный конденсатор выполнен в виде двухполостного поверхностного теплообменника. Внутренн   полость, св занна  с холодильным агрегатом, помещена в наружную сребренную полость, заполненную жидкостью. В верхней части рекупера- ционного блока расположена полость с адсорбентом, сообщенна  с низкотемпературным конденсатором через вторую двухходовую заслонку и с Атмосферой. 4 ил,

Description

Изобретение относитс  к коммунальному машиностроению и может быть использовано в устройствах дл  сухой чистки одежды с применением летучих растворителей .

Целью изобретени   вл етс  снижение металлоемкости и улучшение параметров микроклимата в зоне обслуживани  машины .

На фиг.1 представлена машина дл  химической чистки; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - низкотемпературный конденсатор , на фиг.4 - разрез А - А на фиг.З.

Машина состоит из моечного барабана 1 дл  чистки и сушки изделий, рекуперационного блока 2, в котором размещены вентил тор 3 дл  перемещени  паровоздушной смеси, Водоохлаждаемый конденсатор 4 дл  конденсации паров растворител  во врем 

первой фазы процесса суш чИ-рекуперации, воздухонагреватель5, низкотемпературный конденсатор 6 дл  охлаждени  паровоздушной смеси 11 конденсации паров растворител  во врем  второй фазы, перва  двухходова  заслонка 7 дл  коммутации выхода водоохлаждаемого конденсатора 4 с входом низкотемпературного конденсатора 6 во второй фазе и с входом воздухонагревател  5 в первой фазе процесса, втора  двухходова  заслонка 8 дл  подключени  выхода низкотемпературного конденсатора 6 к полости 9 рекуперационного блока, в которой размещен адсорбент 10 дл  поглощени  паров растворител  при разгрузке машины. Полость 9 имеет свободный выход, в атмосферу. К низкотемпературному конденсатору б подключен холодильный агрегат 11, размещенный вне рекуперационного блока.

Низкотемпературный конденсатор 6. (фиг.З) состоит из внутренней полости 12, котора  может представл ть собой набор соединенных между собой трубок, и наружной полости 13, охватывающей внутреннюю полость и снабженной ребрами 14 дл  увеличени  поверхности теплопередачи. Внутренн   полость 12 соединена с двух сторон холодильным агрегатом, а наружна  полость выполнена герметичной и заполнена жидкостью 15 с температурой замерзани  не ниже -20, и не выше .

Рекуперациоиный блок представл ет собой камеру, выполненную по высоте из отсеков с горизонтальными перегородками 15. В нижнем отсеке расположен конденсатор 4, а в верхнем отсеке --низкотемпературный конденсатор б, над которым выполнена полость 9 с адсорбентом 10. Поворотные заслонки 7 и 8 шарнирно закреплены на противоположных стенках камеры с возможностью контакта с перегородками 16 дл  поочередного сообщени  отсеков между собой и с полостью 9.

Машина работает следующим образом.

Издели  обрабатываютс  в моечном барабане 1 растворителем, отжимаютс  и подвергаютс  сушке, что  вл етс  первой фазой процесса. Дл  этого включаетс  вентил тор 3 и воздух, нагретый в воздухонагревателе 5, подаетс  в моечный барабан 1, где он вступает в контакт с издели ми. По мере нагрева изделий и растворител  последний начинает испар тьс , образовавша с  паровоздушна  смесь поступает в рекуперационный блок 2 и далее через вентил тор 3 в конденсатор 4, в котором происходит конденсаци  паров растворител . Затем частично освобожденный от паров растворител  воздух через двухходовую заслонку 7, котора  находитс  в положении а. подаетс  в воздухонагреватель 5 и далее процесс повтор етс  до тех пор, пока основна  масса растворител  не будет удалена из изделий и пространства рекуперационного блока. Холодильный агрегат 1, при этом может работать, охлажда  жидкость 15 в низкотемпературном конденсаторе 6.

Далее происходит втора  фаза процесса . Двухходова  заслонка 7 переводитс  в положение б и паровоздушна  смесь из моечного барабана 1 подаетс  вентил тором 3 в конденсатор 4, низкотемпературный конденсатор 6 и моечный барабан. При этом осуществл ютс  охлаждение изделий и снижение концентрации паров растворител  а машине.

Низкотемпературный конденсатор 6 в течение второй фазы работает так, что теплоотвод от па-роЕОздушной смеси осуществл етс  за счет нагрева жидкости 15 в полости 13 и кипени  хладагента, в полости 12 при работающем холодильном агрегате 11. Пары растворител  охлажда1ртс  и конден- J

сируютс  на поверхности оболочки полости 13 и ребер 14.

По окончании второй фазы осуществл етс  выгрузка изделий. В процессе выгрузки воздух из помещени  через загрузочный

0 люк машины подаетс  вентил тором 3 последовательно , в конденсатор 4, низкотемпературный конденсатор б, полость 9 через слой адсорбента 10 и далее в атмосферу. Заслонка 8 находитс  при этом в положении

5 б. Размещение заслонки на выходе из воздухоохлаждаемого конденсатора и вертикальна  компоновка теплообменников, снабженных глухими боковыми стенками, позвол ет устранить св зывающие их воздуховоды и подавать паровоздушную смесь непосредственно из теплообменника в теплообменник .

В предлагаемом устройстве предусмотрена треть  фаза, в процессе которой воз5 дух поступает через загрузочный люк в моечный резервуар и далее через водо- / охлаждаемый и низкотемпературный конденсаторы подаетс  а полость рекуперационного блока, заполненную ад0 сорбентом, например цеолитом. В порах адсорбента происходит задержание . .1 молекул растворител , в результате чего предотвращаетс  попадание паров растворител  в окружающую среду, а обслуживающий персонал при выгрузке или загрузке изделий не подвергаетс  воздействию остатков растворител , оставшегос  в пространстве машины после второй фазы. Наличие полости с адсорбентом как элемента конструкции рекуперационного блока позвол ет отказатьс  от дорогосто щего металлоемкого и ненадежного в работе адсорбера . В силу малых количеств паров растворител  (не более 20 - 30 г) оставшегос  в пространстве машины после второй фазы, насыщение адсорбента происходит медленно. При массе адсорбента 2 кг извлечение растворител  из адсорбента прюизводитс  не реже чем через 50 циклов работы

0 машины.

Выполнение низкотемпературного конденсатора в виде двухполостного теплообменника позвол ет пространство наружной полости заполнить жидкостью с температурой замерзани  не выше -15°С и не ниже -20°С. Наличие значительных количеств такой жидкости (до 5-7 кг), например этиленгликол , позвол ет аккумулировать холод, вырабатываемый холодильным агрегатом, в течение почти всего цикла работы машины

химической чистки. Во врем  проведени  операций мойки, отжима и сушки холодильный агрегат, подключенный к внутренней полости низкотемпературного конденсатора , охлаждает хладоаккумулйрующую жидкость . Нижний предел (-20 С) соответствует температуре замерзани  растворител , верхний вызван необходимостью достижени  низких (не выше 20 г/м концентраций паров растворител  к моменту разгрузки машины.

Во врем  проведени  второй фазы, котора  длитс  не более 5 мин, паровоз душна  смесь проходит через низкотемпературный конденсатор, вступа  в теплообменный контакт с хладоаккумулирующей жидкостью. При этом происходит интенсивна  передача тепла от  дра паровоздушной смеси к жидкости, сопровождающа с  нагревом жидкости, охлаждением смеси и конденсацией паров растворител . Холодильный агрегат снабжен реле температуры с термодатчиком (не показан), которое отрегулировано на указанный диапазон температур, поэтому при соответствующем повышении температуры хладоаккумулирующей жидкости происходит включение холодильного агрегата и теплоотвод осуществл етс  во внутреннюю полость низкотемпературного конденсатора , через KOTOpyiO циркулирует испар ющийс  хладагент, например фреон.

Таким образом, при проведении второй фазы теплова  нагрузка на низкотемпературный конденсатор снижаетс  не только холодильным агрегатом, но и хладоаккумулирующей жидкостью. Это позвол ет существенно снизить массу и габариты, холодильного агрегата. Размещение водоохлаждаемого конденсатора между низкотемпературным конденсатором и воздухонагревателем позвол ет устранить тепловой контакт между ними и способствует не только повышению компактности рекуперационного блока, но и дополнительному улучшению массогзбаритных показателей холодильного агрегата.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Машина дл  химической чистки текстильных изделий, содержаща  моечный барабан , холодильный агрегат и рекуперационную камеру, включающую вентил тор, воздухонагреватель, сообщающиес  между собой и расположенные один под другим водоохлаждаемый и низкотемпературный конденсаторы, отличающа с  тем, что, с целью снижени  металлоемкости и улучшени  параметров микроклимата в зоне обслуживани , рекуперационна  камера по высоте выполнена из отсеков с горизонтальными перегородками между ними, в. нижнем из которых расположен воздухонагреватель,и снабжена полостью с адсорбентом, выполненной в ее верхней части и сообщающейс  с низкотемпературным конденсатором и атмосферой , при этом камера имеет пару поворотных заслонок, шарнирно закрепленных на противоположных стенках с возможностью контакта с перегородками дл  поочередного сообщени  отсеков между собой и с полостью, а низкотемпературный конденсатор выполнен в виде двухполостнего поверхностного теплообменника, внутренн   полость которого св зана с холодильным агрегатом, а наружна  полость имеет ребра и заполнена жидкостью с температурой замерзани  не ниже -20 и не выше-ТБ С .