SU1710315A1 - Device for fastening abrasive tool - Google Patents
Device for fastening abrasive tool Download PDFInfo
- Publication number
- SU1710315A1 SU1710315A1 SU904806720A SU4806720A SU1710315A1 SU 1710315 A1 SU1710315 A1 SU 1710315A1 SU 904806720 A SU904806720 A SU 904806720A SU 4806720 A SU4806720 A SU 4806720A SU 1710315 A1 SU1710315 A1 SU 1710315A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- abrasive tool
- tool
- axial grooves
- screws
- split ring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлообработке, в частности к обработке металлов с применением абразивного инструмента, и предназначено дл креплени абразивного инструмента на шпинделе шлифовального станка с высокой точностью. Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей.На цилиндрической базрвой поверхности 3 корпуса 1 перпендикул рно осевым пазам 5 выполнена проточи ка 8, в которой размещено разрезноекольцо 9. В осевых пазах 5 на разрезном кольце 9 установлены регулировочные двуплечие рычаги 10, большее плечо 11 которых контактирует с торцом винтов 12, смонтированных в отверсти х 6, выполненных в бурте 7 корпуса 1, а меньшее - с поверхностью посадочного отверсти инструмента. Пружина 13 обеспечивает посто нный контакт рыйагов 10 с винтами 12. На цилиндрическую поверхность 3 корпуса 1 устанавливают абразивный инструмент 4, который предварительно зажимаетс гайкой 14 через подвижный зажимной фланец 15. При перемещении винтов 12 двуплечие рычаги 10 начинают поворачиватьс относительно поверхности разрезного кольца 9, при этом меньшие плечи, воздейству на поверхность посадочного отверсти инструмента, осуществл ют смещение абразивного инструмента в радиальном направлении, после чего происходит окончательное закрепле* ние инструмента с помощью гайки 14. 1 ил.(Л/2о;cs)ел>&The invention relates to metalworking, in particular to the processing of metals using an abrasive tool, and is intended to mount the abrasive tool on the spindle of the grinding machine with high precision. The aim of the invention is the expansion of technological capabilities. On the cylindrical base 3 of the housing 1 perpendicular to the axial grooves 5 there is a groove 8 in which the split ring 9 is placed. In the axial grooves 5 on the split ring 9, the adjusting arm two shoulders 10 are in contact with the end of the screws 12, mounted in the holes 6, made in the collet 7 of the housing 1, and smaller with the surface of the tool's mounting hole. The spring 13 provides constant contact of the rods 10 with screws 12. An abrasive tool 4 is installed on the cylindrical surface 3 of the housing 1, which is pre-clamped by the nut 14 through the movable clamping flange 15. When the screws 12 move, the two shoulders levers 10 begin to rotate relative to the surface of the split ring 9, when this smaller shoulders, affecting the surface of the tool’s mounting hole, displace the abrasive tool in the radial direction, after which the final anchoring occurs Leaving * the tool with the nut 14. 1 Il. (L / 2o; cs) ate > &
Description
Изобретение относится к металлообработке, в частности к обработке металлов с применением абразивного инструмента, и предназначено для точной установки абразивного инструмента на шпинделе шлифовального станка.The invention relates to metalworking, in particular to the processing of metals using an abrasive tool, and is intended for the precise installation of an abrasive tool on the spindle of a grinding machine.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities.
На чертеже показан абразивный круг, вид сбоку, разрез.The drawing shows an abrasive wheel, side view, section.
Устройство содержит корпус 1, на котором выполнена торцовая 2 и цилиндрическая 3 базовые поверхности для установки абразивного инструмента 4, На цилиндрической поверхности 3 выполнены через 90° осевые пазы 5, пересекающиеся с резьбовыми отверстиями 6, выполненными в бурте 7 корпуса 1, при этом оси отверстий 6 перпендикулярны осям осевых пазов 5. На цилиндрической базовой поверхности 3 корпуса 1 имеется кольцевая проточка 8, перпендикулярная осевым пазам 5, в которой расположено разрезное кольцо 9. В осевых пазах 5 на разрезном кольце 9 размещены регулировочные двуплечие рычаги 10, причем их большее плечо 11 контактируетсторцом винтов 12, находящихся вотверстиях, 6, а меньшее - с поверхностью посадочного отверстия инструмента 4. Пружины 13 служат для обеспечения постоянного контакта рычагов 10 с винтами 12. Гайка.14 предназначена для закрепления абразивного инструмента 4 через подвижный зажимной фланец.15.The device comprises a housing 1, on which a face 2 and cylindrical 3 base surfaces are made for installing an abrasive tool 4, On a cylindrical surface 3, axial grooves 5 are made through 90 ° and intersect with threaded holes 6 made in the shoulder 7 of the housing 1, while the axis of the holes 6 are perpendicular to the axes of the axial grooves 5. On the cylindrical base surface 3 of the housing 1 there is an annular groove 8 perpendicular to the axial grooves 5 in which the split ring 9 is located. In the axial grooves 5 on the split ring 9 are placed double two-arm levers 10, and their greater shoulder 11 is in contact with the end face of the screws 12 located in the holes 6, and the smaller one is in contact with the surface of the mounting hole of the tool 4. The springs 13 are used to ensure constant contact of the levers 10 with the screws 12. The nut 14 is designed to fix the abrasive tool 4 through the movable clamping flange. 15.
Установка абразивного инструмента 4 и выверка его рабочей поверхности в устройстве осуществляется непосредственно на шлифовальном станке следующим образом..The installation of the abrasive tool 4 and the alignment of its working surface in the device is carried out directly on the grinding machine as follows ..
На корпус 1, закрепленный на шпинделе станка, на цилиндрическую поверхность 3, устанавливается абразивный инструмент 4 и предварительно зажимается гайкой 14 через подвижный зажимной фланец 15. Предварительное закрепление абразивного инструмента 4 осуществляется таким образом, чтобы инструмент не перемещался относительно торцовой поверхности 2 бурта 7 под действием собственного веса и вместе с тем имел возможность такого пе ремещения от приложенной нагрузки со стороны рычагов 10. Затем с помощью индикатора часового типа определяется радиальное биение рабочей поверхности и 5 осуществляется его устранение вращением регулировочных винтов 12. Последние, перемещаясь в резьбовых отверстиях 6,. воздействуют на большие плечи 11 двуплечих рычагов 10, которые благодаря пружине 13 10 всегда поджаты к торцу винтов 12. Так как двуплечие рычаги 10 установлены на разрезном кольце 9, являющемся для них опорой, то при перемещении винтов 12 двуплечие рычаги 10 начнут поворачиваться 15 относительно поверхности разрезного кольца 9, при этом меньшие плечи, воздействуя на поверхность посадочного отверстия инструмента, будут осуществлять смещение абразивного инструмента в ра20 диальном направлении. После выверки рабочей поверхности инструмента с заданной точностью осуществляют окончательное закрепление инструмента с помощью гайки 14.An abrasive tool 4 is mounted on a housing 1 mounted on a machine spindle, on a cylindrical surface 3, and pre-clamped by a nut 14 through a movable clamp flange 15. The abrasive tool 4 is pre-fixed so that the tool does not move relative to the end surface 2 of the shoulder 7 under the action own weight and at the same time had the possibility of such a movement from the applied load from the side of the levers 10. Then, using the dial indicator, the radial is determined nny beating of the working surface and 5 it is eliminated by rotation of the adjusting screws 12. The latter, moving in the threaded holes 6 ,. act on the large shoulders 11 of the two shoulders of the levers 10, which, thanks to the spring 13 10 are always pressed against the end of the screws 12. Since the two shoulders of the levers 10 are mounted on the split ring 9, which is their support, when moving the screws 12, the two shoulders of the levers 10 will begin to turn 15 relative to the surface split ring 9, while the smaller shoulders, acting on the surface of the mounting hole of the tool, will displace the abrasive tool in the radial direction. After aligning the working surface of the tool with a given accuracy, the final fastening of the tool with the nut 14 is carried out.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904806720A SU1710315A1 (en) | 1990-03-26 | 1990-03-26 | Device for fastening abrasive tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904806720A SU1710315A1 (en) | 1990-03-26 | 1990-03-26 | Device for fastening abrasive tool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1710315A1 true SU1710315A1 (en) | 1992-02-07 |
Family
ID=21504204
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904806720A SU1710315A1 (en) | 1990-03-26 | 1990-03-26 | Device for fastening abrasive tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1710315A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2766623C2 (en) * | 2017-04-12 | 2022-03-15 | Роберт Бош Гмбх | Device for attachment of an abrasive medium, in particular a grinding plate or a support plate |
-
1990
- 1990-03-26 SU SU904806720A patent/SU1710315A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР isfe 1535705. кл. В 24 В 45/00, 1987. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2766623C2 (en) * | 2017-04-12 | 2022-03-15 | Роберт Бош Гмбх | Device for attachment of an abrasive medium, in particular a grinding plate or a support plate |
US11865667B2 (en) | 2017-04-12 | 2024-01-09 | Robert Bosch Gmbh | Grinding means device, in particular grinding-disc device or backup-pad device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10625398B2 (en) | Centering machine for workpieces, particularly optical lenses | |
EP0382336B2 (en) | Size control shoe for microfinishing machine | |
US5299361A (en) | Multi-coordinate probe | |
CN102221787A (en) | Integrated mounting and calibrating device of high-precision exposure lens unit | |
SU1710315A1 (en) | Device for fastening abrasive tool | |
US5148636A (en) | Size control shoe for microfinishing machine | |
CN109514305B (en) | Integrated clamping device for measuring and processing conical thin-wall rotating part | |
SU1535705A1 (en) | Arrangement for securing diamond wheel | |
US3057237A (en) | Adjustable center for chuck | |
RU1796345C (en) | Running center | |
CN117589141B (en) | Two-piece hemispherical resonant gyro base and processing method thereof | |
SU1393544A1 (en) | Driver centre | |
SU1502271A1 (en) | Arrangement for finishing the spherical surfaces of parts | |
SU897477A2 (en) | Machine for precision grinding of flat surfaces of parts | |
SU1547965A1 (en) | Clamping chuck | |
SU1229022A2 (en) | Device for setting articles | |
RU2248862C1 (en) | Threaded mandrel | |
SU1085701A1 (en) | Arrangement for installing a part | |
SU1201061A1 (en) | Spindle assembly of lathe | |
SU1682140A1 (en) | Detail final machining orientation device | |
SU1634460A1 (en) | Device for securing diamond wheel | |
SU588071A1 (en) | Device for simultaneous centering and center-marking of holes in shafts | |
JP2022108943A (en) | Polar coordinate drive unit | |
SU1650382A1 (en) | Driver chuck | |
KR19990019694U (en) | Balance weight adjusting device for eccentricity correction of rotating body |