SU1393544A1

SU1393544A1 - Driver centre

Info

Publication number: SU1393544A1
Application number: SU864062881A
Authority: SU
Inventors: Игорь Владимирович Кущак; Владимир Тадеевич Шустик; Игорь Степанович Шимкив
Original assignee: И.В. Кущак, В.Т. Шустик и И.С. Шимков
Priority date: 1986-05-05
Filing date: 1986-05-05
Publication date: 1988-05-07

Abstract

Изобретение относитс к области машиностроени и может быть использовано дл обработки деталей на токарных и шлифовальных станках с ЧПУ. Целью изобретени вл етс повышение точности-путем усилени врезани поводковых элементов в торец обрабатываемой заготовки. В торцовом упоре 8 перпендикул рно оси расположен палец 14 с роликом 13, который входит в паз гайки 5, св занной с одним концом пружины 15, другой ее конец св зан с корпусом 1 .При включении шпиндел обладающа инерцией заготовка, прижата к упору 8, остаетс неподвижной , а гайка 5 перемещаетс вправо до соприкосновени ,поводковых элементов 4 с заготовкой, ролик 13 перекатываетс вдоль паза гайки 5. После отключени шпиндел пружина 15 возвращает гайку 5 в исходное положение. 2 ил. 6 с (Л со со оо ел 4The invention relates to the field of mechanical engineering and can be used to machine parts on turning and grinding machines with CNC. The aim of the invention is to improve the accuracy by increasing the embedding of the driver elements into the end of the workpiece. In the end stop 8, a finger 14 is located perpendicular to the axis with a roller 13, which fits into the groove of the nut 5 connected to one end of the spring 15, its other end is connected to the housing 1. When the spindle with the inertia blank is turned on, it is pressed to the stop 8, remains stationary, and the nut 5 moves to the right until it touches the support elements 4 with the workpiece, the roller 13 rolls along the groove of the nut 5. After the spindle is turned off, the spring 15 returns the nut 5 to its original position. 2 Il. 6 with (L with so oo ate 4

Description

Q}UZ.fQ} UZ.f

Изобретение относитс к машиностроению и может быть наиболее эффективно использовано дл обработки деталей на токарных и шлифовальных ста- нках с автоматическими циклами работы например, с ЧПУ.The invention relates to mechanical engineering and can be most effectively used for machining parts on turning and grinding machines with automatic work cycles, for example, with CNC.

изобретени вл етс повышение точности путем усилени врезани поводковых элементов в торец об- рабатываемой заготовки. the invention is to improve accuracy by increasing the embedding of the drive elements into the end of the workpiece being machined.

На фиг. 1 показан поводковый центр осевой разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.FIG. 1 shows the flood center axial section; in fig. 2 is a view A of FIG. one.

Поводковый центр состоит из корпуса 1, внутри которого расположен базирующий центр 2, подпружиненный винтовой пружиной 3, Поводковые элементы 4 расположены в отверсти х гайки 5. Устройство дл выравнивани нагрузок на штыри выполнено в виде резинового кольца 6, расположенного в кольцевой канавке гайки 5, закрывающейс крышкой 7. Торцовой базирующий упор 8 выполнен самоустанавливающим- с и снабжен сферической поверхностью , контактирующей с вращающейс втулкой 9, посаженной на радиальный подшипник 10, который установлен на цилиндрической части корпуса. Упор- ный подшипник 11 служит дл воспри ти осевых усилий зажима. Стопорное кольцо 12 стопорит торцовой упор от выпадани . Ролик 13, посаженный на палец 14, св зывает гайку 5 с торцо- вым упором. Спиральна пружина 15 возврата, соединенна одним концом с гайкой, а другим - с корпусом, служит дл возврата гайки 5 в исходное положение при разжиме заготовки. The drive center consists of a housing 1, inside of which is located a centering center 2, spring-loaded with a helical spring 3, and the driver elements 4 are located in the holes of the nut 5. The device for leveling the loads on the pins is made in the form of a rubber ring 6 located in the annular groove of the nut 5 closing the cover 7. The end-positioning stop 8 is made self-adjusting and provided with a spherical surface in contact with the rotating sleeve 9, seated on the radial bearing 10, which is mounted on a cylindrical body parts. The thrust bearing 11 serves to receive the axial clamping forces. The retaining ring 12 locks the end stop from falling out. The roller 13 mounted on the pin 14 connects the nut 5 to the end stop. The return coil spring 15, which is connected at one end to the nut and the other to the housing, serves to return the nut 5 to its original position when the workpiece is unclamped.

Поводковьп центр работает следующим образом. Обрабатываема заготовка (не показана) устанавливаетс центровым отверстием на подпружиненны базируюш 1Й центр.Далее пинолью задней бабки (не показана) она прижимаетс к торцовому упору, который при помощи сферической поверхности самоустанавливаетс . При включении оборотов шпиндел (не показан) обладающа инерцией заготовка, прижата к торцовому упору 8, остаетс некоторое врем неподвижной, а гайка 5 перемещаетс вправо до соприкосновени поводковых элементов 4 с торцом заготовки; ролик 13, надетый на поводковый палец 14, перекатываетс при это вдоль паза гайки 5, торцовьш упор 8 вращающа с втулка 9 как единое цело прокручиваютс относительно корпуса устройства в подшипниках 10 и 11.Podovkov center works as follows. A workpiece (not shown) is installed with a center hole on a spring-loaded base 1 in the center. Further, with the tailstock quill (not shown), it is pressed against the end stop, which is self-aligning with a spherical surface. When turning on the spindle speed (not shown), the inertia-free workpiece is pressed against the end stop 8, remains fixed for some time, and the nut 5 moves to the right until the drive elements 4 come into contact with the end face of the workpiece; the roller 13, which is worn on the driver pin 14, rolls along with the groove of the nut 5, the end stop 8 of the rotating sleeve 9 is rotated as a whole relative to the device body in the bearings 10 and 11.

Claims

Under the action of cutting efforts, the driver elements 4 are even more embedded at the end of the workpiece. After turning off the revolutions and unclamping the workpiece, the spring 15 returns the nut 5 to its original position, moving it along the thread to the left. Making the return spring 15 spiral provides a large stroke of the nut 5 along the thread with a slight change in the elastic force, and this is especially important when the nut 5 is brought in before the elements 4 come into contact with the end of the workpiece under the influence of inertia forces. Invention Formula

A drive center, comprising a housing with a spring-loaded center located therein, connected by threading a nut to the housing and driving elements, characterized in that, in order to improve accuracy, the device is fitted with a rotatable sleeve and an end stop with perpendicular orientation located therein. the axis with a finger with a roller, which is intended for placement in a groove made in a nut, installed with the possibility of axial movement and connected to one end of the spring inserted into the device, the second end of the Ora associated with the housing, said driving elements are arranged in the nut.

In id

/ J

Fi.2