SU1710211A1 - Многокулачковый самоцентрирующий центробежный патрон - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к станкостроению, а именно к устройствам дл  закреплени  заготовок на шпинделе станка. Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции. На корпусе 1 выполнены продольные ребра 2, а на рычагах 6 - продольные пазы 9, охватывающие ребра 2. На наружной поверхности рычагов установлены перемещаемые грузь] 7, перемещение которых регистрируетс  по шкале, нанесеннойГ нарычагах 6, а закрепление осуществл етс  винтами 8. На больших плечах рычагов выполнены поверхности 25, взаимодействующие с торовой поверхностью 22- подпружиненной центральной втулки 19. На последней имеетс  6ypj-23, взаимодействующий с механизмом управлени  зажимом - разжимом. На меньших плечах рычагов 6 с возможностью поворота установлены зажимные кулачки 11, которые под- пру)^инены пружинами 15. Пружинами 14 подпружинены рычаги 6. При отводе втулки 19 через бурт 23 кулачки 11 раскрываютс , а при ее освобождении происходит предварительный зажим заготовки 26 усилием пру- жины 24. При вращении шпиндел  4 центробежные силы развод т рычаги 6 и усилие зажима нарастает. Регулирование центробежной составл ющей усили  зажима производитс  перемещением грузов. 7.1 з.п. ф-лы, 7 ил,СПс«28 .• 15оND

Description

Изобретение относитс  к станкостроению , конкретно к устройствам дл  закреплени  заготовок на шпинделе станка.

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции,

На фиг. 1 показан предлагаемый патрон , общий вид; на фиг. 2 - патрон при закреплении заготовки минимального диаметра , осевой разрез; на фиг. 3 - то же, при закреплении заготовки максимального диаметра; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. б разрез В-В на фиг. 3; на , 7 - узел i на фиг. 5.

Патрон содержит корпус 1 с ребрами 2 м хвостовиком 3 дл  установк s шпинделе 4. На ребрах 2 корпуса с возможностью поворота на ос х 5 параллельно осм патрона установлены двуплечие рычаги 6 с грузами 7, зафиксированными на рычагах винтами 8. Рычаги установлены на ребрах в пазах S, выполненных со сторо ны короткого плечз рычагов. В .этих же пазах рычагов шарнирно на ос х 10 установлены зажимные кулачки 11с выполненнь.;-,и на них параллельно оси патрона рабсч5Л --ли (зажимными) кромками 12 vi 13. Рычап; относительно корпуса, а кулачки о. ,- осительно рычагов подпружинены соответственно пружинами 14 «i 15. На рычагах нанесена шкала 16.

Дл  жесткой фиксации грузов 7 на рычагах 6 их контактирующие боковые повер- хности 17 и18 выполнены клиновым с углом наклона, обеспечивающим самоторможение . На корпусе 1 с возможностью перемещени  вдоль оси патрона установлены центральна  втулка 19 и гайка 20, упирающа с  в кольцо 21 и служаща  дл  закреплени  патрона в шпинделе 4.

На втулке 19 выполнена поверхность 22, представл юща  часть (четверть) тора и бурт23.Торовой поверхностью 22 втулка 19 с усилием пружины 24 взаимодействует с поверхност ми 25 рычагов 6,

Дл  уменьшени  размеров патрона при сохранении силовых характеристик при зажиме детали 26 или 27 масса б и грузов .7 увеличена за счет заливки в них, например, свинца 28 и 29. Дл  управлени  патроном (зажим - разжим) служит вильчатый рычаг 30, на который воздейстаует приводной механизм (не показан).

Патрон работает следующим образом.

Приводной механизм, воздейству  на рычаг 30, удерживает центральную втулку 19 в подн том состо нии (пружина 24 сжата ). При этом пружины 14 развод т рычаги б, обеспечива  посто нный контакт между торовой поверхностью 22 втулки и клиновыми поверхност ми 25 рычагов. Кулачки 11 на

рычагах 6 также оказываютс  разведенными , и в патрон устанавливают деталь 26 или 27. Приводной механизм отключают, и под действием пружины 24 втулка перемещаетСи вниз и, действу  торовой поверхностью 22 на клиновые поверхности 25 рычагов, поворачивает их, пока кулачки 11 рабочими кромками 12 и 13 не 35 ;;гут деталь, осуществив предварительное закрепление детали . После включени  врзщеип  шпиндел  4 с патроном под действ-/.ем центробежной силы рычаги 6 (в части) стрем тс  раздвинутьс , так как масса верхнего (большего ) плеча двуплечего рычага 6 значительно больше его нижнего плеча, где установлены кулачки 11. При этом нижние плечи рычагов (короткие) с кулачками 11 стрем тс  сблизитьс . Таким образом, на деталь действуют зажимное усилие от пружины 24 и центробежна  сила рычагов 6 с учетом соотношени  их плеч. Втулка 19 посто нно поджимает рычаги, контактиру  с ними по поверхности iJtii, преп тству  их отжиму от зажатой детали.

Взаимодействие тйрОс;эй поверхности

22 втулки 19с клиновыми поверхност ми 25 рычагов б обеспечивает их гарантированный контакт при изменен ли положени  рычагов б (их повороте). Посто нный контакт

втулки с рычагами обеспечивает точность базировани , так как исключаетс  вли ние разницы масс рычагов и других элементов, установленных на них.

Наличие двух рабочих кромок 12 и 13 на

кулачках 11 снижает удельные нагрузки в местах контакта с деталью (меньше повреждаетс  поверхность детали) и, кроме того, преп тствует повороту детали вместе с кулачками .

Рычагов Б патроне может быть три и более, в заз симости от возможных габаритов i требуемых усилий зажима.

Дл  и.змензни  величины усили  зажима грузы 7 перемещают вдоль рычагов б,

устанавлива  их на одноименных штрихах шкалы 16, нанесенной на рычагах, и фикси|эуют . винтами 8. Грузы надежно удерживаютс , если, например, контактирующие поверхности грузов и рычагов выполнены в

виде двухсто((оннего клина. При увеличении диаметра детали .-дл  сохранени  скорости обработки (режимов резани ) число оборотов снижают. Но при этом усилие, необходимое дл  удержани|Я, возрастает. В этом

случае .грузы 7 передвигают в верхнюю чзсть рычагов б. Передвига  грузы 7 вниз (за ось5,поворота рычагов б), можно значительно уменьшить зажимное усилие (при больших оборотах), т.е. при обработке деталей малого диаметра).

По окончании обработки частота вращени  шпиндел  постепенно уменьшаетс , усилие зажима заготовки 26, создаваемое центробежными силами рычагов с грузами, падает. Под воздействием привода управлени  (кулачка) рычаг 30, воздейству  на бурт 23 втулки 19, поднимает ее вДоль корпуса 1, сжима  пружину 24. Пружины 14 развод т кулачки 11, поворачива  рычаги б на ос х 5. Деталь разжата. Патрон готов к установке следующей детали.

Claims (2)

1. Формула изобретени  1. Многокулачковый самоцентрирующий центробежный патрон, в корпусе которого с возможностью поворота на ос х установлены неравноплечие подпружиненные рычаги с установленными на них с возможностью перемещени  грузами, св занные с подпружиненной в осевом направлении центральной втулкой, и механизм управлени  предварительным

   зажимом, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции, на корпусе патрона выполнены продольные ребра, а в рычагах - продольные пазы, охватывакэщие упом нутые ребра, оси поворота рычагов установлены в ребрах, при этом на больших плечах рычагов выполненс , обращенные к оси патрона и предназначенные дл  взаимодействи  с торовой поверхностью, выполненной на центральной втулке, а зажимные кулачки установлены а упом нутых пазах рычагов со стороны рабочего торца патрона с возможностью поворота и подпружинены относительно рычагов.
2. 2. Центробежный патрон по п. 1, о т л ичающийс  тем, что на центральной втулке выполнен бурт, предназначенный дл  взаимодействи  с механизмом управлени  предварительным зажимом, а на рычагах нанесена шкала регистрации положени  подвижных грузов.

   иг.1

   Фиг.З

   6

   иг.5

   9игЛ

   В-В

   13

   12

   (Риг.7