SU1710210A1 - Устройство дл зажима хвостовика инструментальной головки - Google Patents

Abstract

Изобретение .относитс  к станкостроению, в частности к устройствам дл  зажима и освобождени  конических хвостовиковинструментальной головки или концевого инструмента. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности креплени  конических хвостовиков. При зажиме поршень 16 гидроцилиндра привода 3 перемещаетс  вправо, освобожда  толкатели 10, которые под действием пружин перемещают втулку 7 с канавкой 8. Затем движетс  поршень 15, шток 14 которого освобождает шомпол 12, который под действием пакета тарельчатых пружин 13 перемещаетс  и прижимает шарики 11с хвостовику 5 и внутренней поверхности втулки 7, заклинива  их между ними. Разжим хвостовика осуществл етс  в обратной последовательности. 3 ил.Б~В'Z^у-Ш^Ш^^^Ш^/^^</2^^^^ "ю ^ ^---'7fJoSopomHQg--'.^ ^^асть -<Риъ.ЗСОсою..«ло>&

Description

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для зажима и освобождения конических хвостовиков инструментальной головки или концевого инструмента.

Целью изобретения является повышение надежности крепления хвостовика за счет обеспечения постоянного усилия затяжки конуса при действии на хвостовик разнонаправленных осевых сил.

На фиг. 1 изображена шпиндельная бабка с инструментальной головкой, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.

Устройство состоит из двух частей - неподвижной 1 и поворотной 2 вокруг оси шпинделя. Неподвижная часть 1 включает четыре гидроцилиндра 3, а поворотная 2 корпус 4, в котором размещены четыре механизма зажима конических хвостовиков 5 инструментальной головки 6.

В корпусе 4 установлена с возможностью осевого перемещения втулка 7 с кольцевой канавкой 8 и фланцем 9, снабженным подпружиненными относительно корпуса 4 толкателями 10, а кольцевая канавка 8 предназначена для взаимодействия с шариками 11, расположенными в пазах шомпола 12, подпружиненного относительно корпуса 4 с помощью тарельчатых пружин 13, при этом шарики 11 взаимодействуют с коническим хвостовиком 5 головки. Торец шомпола 12 взаимодействует со штоком Модного из двух поршней 15 или 16, установленных в гидроцилиндре привода. Поршень 16 снабжен пальцами 17, взаимодействующими с толкателями .10 втулки 7.

Устройство работает следующим образом.

При зажиме новой инструментальной головки 6 поршень 16 перемещается вправо, освобождая толкатели 10, которые под действием пружин перемещают втулку 7 с канавкой 8. Затем перемещается поршень

15, шток 14 которого освобождает шомпол

12, который под действием пакета тарельчатых пружин 13 перемещается и прижимает шарики 11 к хвостовику 5 и поверхности втулки 7, заклинивая их между ними. При разжиме шток 14 поршня 15 перемещается влево и, сжимая пакет тарельчатых пружин

13, снимает усилие закрепления, расклинивая шарики 11 и хвостовик 5 инструментальной головки, что дает возможность с небольшим усилием переместить втулку 7 влево. После этого перемещается поршень

16, пальцы 17 которого воздействуют на толкатели 10 и перемещают втулку 7 влево. Шарики 11 шомпола 12 попадают в кольцевую канавку 8 втулки 7 и освобождают хвостовик 5 инструментальной головки.

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к станкостроению , в частности к устройствам дл  зажима и освобождени  конических хвостовиков инструментальной головки или концевого инструмента. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности креплени  хвостовика за счет обеспечени  посто нного усили  зат жки конуса при действии на хвостовик разнонаправленных осевых сил. На фиг. 1 изображена шпиндельна  бабка с инструментальной головкой, общий вид: на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг.
2. 2. Устройство состоит из двух частей - неподвижной 1 и поворотной 2 вокруг оси шпиндел . Неподвижна  часть 1 включает четыре гидроцилиндра 3, а поворотна  2 корпус 4, 3 котором размещены четыре механизма зажима конических хвостовиков 5 инструментальной головки 6. В корпусе 4 установлена с возможностью осевого перемещени  втулка 7 с кольцевой канавкой 8 и фланцем 9, снабженным подпружиненными относительно корпуса 4 толкател ми 10, а кольцева  канавка 8 п редназначена дл  взаимодействи  с шариками 11, расположенными в пазах шомпола 12, подпружиненного относительно Kopnycii 4 с помощью тарельчатых пружин 13, при этом шарики 11 взаимодействуют с коническим хвостовиком 5 головки. Торец шомпола 12 взаимодействует со штоком Йодного из двух поршней 15 или 16, установленных в гидроцилиндре привода. Поршень 16 снабжен пальцами 17, взаимодействующими с толкател ми ,10 втулки 7. Устройство работает следующим образом . 5 10 15 20 25 30 35 40 При зажиме новой инструментальной головки 6 поршень 16 перемещаетс  , освобожда  толкатели 10, которые под действием пружин перемещают втулку 7 с канавкой В. Затем перемещаетс  поршень 15,шток 14 которого освобождает шомпол 12,который под действием пакета тарельчатых пружин 13 перемещаетс  и прижимает шарики 11 к хвостовику 5 и поверхности втулки 7, заклинива  их между ними. При разжиме шток 14 поршн  15 перемещаетс  влево и, сжима  пакет тарельчатых пружин 13,снимает усилие закреплени , расклинива  шарики 11 и хвостовик 5 инструментальной головки, что дает возможность с небольшим усилием переместить втулку 7 влево. После этого перемещаетс  поршень 16,пальцы 17 которого воздействуют на толкатели 10 и перемещают втулку 7 влево. Шарики 11 шомпола 12 попадают в кольцевую канавку 8 втулки 7 и освобождают хвостовик 5 инструментальной грловки. Формула изобретени  Устройство дл  зажима хвостовика инс трументальной головки, содержащее корпус , внутри которого расположена втулка с фланцем и кольцевой канавкой, поверхность ксторсй преднасначена дл  взаимодействи  с ызриками, расположенными Е пазгх шомпола, задний торец которого контактирует со штоком одного из поршне / гидроЦилиндра привода, отличающеес   тем, что, с целью повышени  надежности креплени  хвостовика, устройство снаб жек-j подпружиненными толкател ми, Ьди1конец которых расположен во фланце втул ки, а другой предназначен дл  взаимодейст ВИЯ с введенными в устройство пальцами расположенными во втором поршне гидро цилиндра.