SU776799A1

SU776799A1 - Устройство дл автоматического креплени инструмента

Info

Publication number: SU776799A1
Application number: SU792718959A
Authority: SU
Inventors: Виктор Евгеньевич Попов; Марк Менделеевич Маргулис; Эдуард Анатольевич Вайншенкер; Борис Тимофеевич Барзак
Original assignee: Московский Машиностроительный Завод "Салют"
Priority date: 1979-01-30
Filing date: 1979-01-30
Publication date: 1980-11-07

Description

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к вспомогательным устройствам для установки в рабочее положение режущего инструмента, и может быть использовано для крепления инструмента в шпинделе станка.

Известны устройства для автоматического крепления инструмента, содержащие силовой цилиндр, установленный с возможностью взаимодействия с фланцем, укреп- >. ленным на шпинделе, и поршень цилиндра, контактирующий с тягой.

Недостатком известных устройств является то, что оно предназначено для работы только в вертикальном положении, а 1 разжим и смена инструмента может производиться только при остановке шпинделя.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

Для этого в устройство введено два 2i упорных подшипника, один из которых расположен в поршне цилиндра со стороны тяги, а другой — между фланцем и цилиндром.

2'

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство и разрезе; на фиг. 2 — механизм захвата инструмента; ;на фиг. 3 — механизм захвата инструмента в момент, когда давление подано -в силовой цилиндр. ' ‘3

Тяга / устройства для автоматического крепления инструмента установлена в центральном отверстии шпинделя 2 в направляющей втулке 3. С одного конца тяги / ⁵ ввернута обойма 4 с шариками 5 для .захвата хвостовика инструмента 6 с толкателем 7 для выталкивания инструмента из конусного гнезда шпинделя 2. Противоположный конец тяги 1, снабженный пакетом 0 тарельчатых пружин 8 и компенсационной шайбой 9, расположенных между буртом тяга 1 и фланцем 10, жестко связанным со шпинделем 2, установлен в корпусе силового цилиндра 11 с поршнем 12. В последний 5 вмонтировал подшипник 13 с упором 14 и замком 15. Шток 16 при помощи гаек 17 регулирует ход поршня 12. Силовой цилиндр 11 с закрепленной на нем втулкой 18, взаимодействующей через торцовой под3 шипник 19 с фланцем 10, установлен свободно в стакане 20 с ориентацией по шпонке 21. Стакан 20 жестко связан с корпусом шпиндельного узла 22.

Работает устройство следующим обра5 .зом.

При подаче давления поршень 12 через торцовой подшипник 13 и упор 14 приходит во взаимодействие с тягой 1. При этом корпус силового цилиндра И с закреплсн0 ’нои на нем втулкой 18 через торцовой под776799

Claims

Формула изобретения

Устройство для автоматического крепления инструмента в шпинделе с .помощью 5 силового .цилиндра, установленного с возможностью взаимодействия с фланцем, укрепленным на шпинделе, причем поршень цилиндра контактирует с тягой, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, в устройство введены два упорных подшипника, один подшипник расположен в поршне цилиндра со стороны тяги, а другой — между фланцем и цилиндром.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР 618213, кл. В 23 В 31/04, 1977.

шипник 19 прижимается к торцу фланца 10, передавая усилие на шпиндель 2 стакана. Дальнейшим ходом поршень 12 сжимает пакет тарельчатых пружин 8, и тяга 1 с установленной на ней обоймой 4, перемещается в крайнее положение, выталкивая шарики 5 из кольцевой канавки хвостовика инструмента 6, освобождая закрепленный инструмент. Толкатель 7, упираясь .в торец хвостовика инструмента 6, выталкивает инструмент из гнезда конуса шпинделя 2, гарантируя инструмент от заклинивания.

В этом же положении устанавливается новый инструмент, т. е. происходит смена инструмента. После снятия давления пакет 15 тарельчатых пружин 8 перемещает тягу 1 с установленной на ней обоймой 4 в первоначальное положение, шарики 5 входят в кольцевую канавку хвостовика инструмента 6 и зажимают его. ²⁰

Фиг. 2

Фиг.З