SU742047A1 - Инструментальна головка - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области машиностроени , в частности станкостроени , и используетс  при обработке детали с одной установки несколькими инструментами поочередно .

Известны головки подобного назначени  с установленным с возможностью поворота корпусом, главным шпинделем, ось которого совпадает с осью поворота корпуса, дополнительным шпинделем с шомпольным креплением инструмента, через промежуточный вал и зубчатую передачу св занный с главным шпинделем 1.

Головки снабжены раздельными приводами: приводом поворота корпуса головки, приводом главного движени  и приводом зажима инструмента.

Недостатком этого устройства  вл етс  сложность конструкции, наличие раздельных приводов и отдельных узлов дл  поворота головки дл  вращени  шпиндел  и зажима инструмента.

Цель изобретени  - упростить конструкцию и уменьшить габариты за счет св зи механизма поворота головки и механизма зажима инструмента с приводом главного движени .

Это достигаетс  тем, что головка снабжена закрепленной на шомполе дополнительного шпиндел  контактирующей с торцом последнего шайбой и охватывающей ее обоймой , соединенных между собой подвижно посредством подпружиненных сухариков, и стопорным устройством, дл  взаимодействи  с которым на наружной поверхности обоймы вдоль ее образующей выполнен паз. На фиг. 1 изображена инструментальна  головка, обший вид; на фиг. 2 - разрез А-А

10 на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2;

Инструментальна  головка содержит корпус 1, в котором смонтированы главный шпиндели 2 и дополнительный шпиндель 3, расположенные под углом друг другу в разных плоскост х. Шпиндель 2 св зан с валом

5 4 привода вращени  посредством муфты 5. Дополнительный шпиндель 3 (см. фиг. 2) св зан с главным шпинделем 2 посредством зубчатой передачи 6 через промежуточный вал 7 и зубчатую передачу 8.

20 Во внутренней полости дополнительного шпиндел  3 расположена втулка 9, котора  зафиксирована от проворота пальцем 10. Внутри втулки 9 размещены цангова  втулка 11 и шомпол 12, соединенные между собой

посредством резьбы. Цангова  втулка 11 св зана с втулкой 9 посредством штифта 13, который жестко посажен во втулку 9 и свободным концом входит в продольный паз 14 на наружной поверхности втулки 11. Таким образом, втулка 11 имеет возможность осевого перемещени  внутри втулки 9.

Втулка 9 заперта во внутренней полости дополнительного шпиндел  3 резьбовой пробкой 15, через осевое отверстие которой пропущен верхний конец щомпола 12. На верхний конец шомпола 12 надета шайба 16, котора  фиксирована от проворота шпонкой 17 и прижата к торцу резьбовой пробкой 15, гайкой 18 с усилием трени  между соприкасающимис  торцовыми поверхност ми шайбы 16 и резьбовой пробки 15, меньшим момента вращени  шпиндел  3. На цилиндрической поверхности шайбы 16 выполнены гнезда , в которые помещены цилиндрические сухарики 19, подпружиненные пружинами 20. Головки сухариков 19 снабжены скощенными поверхност ми: передней - 2Ги задней - 22, углы наклона которых различны (см. фиг. 3).

Шайба 16 с сухариками 19 охвачена обоймой 23, на внутренней поверхности которой выполнены продольные пазы 24. Стенки пазов 24 выполнены с углами наклона, соответствующими углам наклона головки сухариков 19. Головки подпружиненных сухариков 19 уперты в стенки пазов 24. Дополнительный щпиндель 3 снабжен стопорным устройством , который выполнен в виде гидроцилиндра 25 и закреплен на корпусе 1. В гидроцилиндре 25 расположен поршень 26 со штоком 27. На наружной поверхности обоймы 23 выполнен паз 28, в который входит конец штока 27 при торможении дополнительного шпиндел  3 или повороте корпуса 1. Конец штока 27 выведен из паза 23 обоймы усилием пружины 29, котора  надета на шток 27 гидроцилиндра 25 и уперта одним концом в крышку 30 корпуса гидроцилиндра 25, а другим - в поршень 26.

Головка снабжена механизмом зажима 31 и приводом 32 этого механизма. Ось 33 головки, через которую проходит шпиндель 2, закреплена во фланце 34 с возможностью вращени  осевого перемещени  необходимой длины. Фланец 34 закреплен на промежуточном корпусе 35, расположенном на передней части корпуса шпиндельной бабки.

Инструментальна  головка работает следующим образом.

Шпиндель 2 получает вращение от вала 4 и передает движение через зубчатую передачу 8, промежуточный вал 7 и зубчатую передачу 6 на дополнительный щпиндель 3.

Дл  осуществлени  поворота корпуса головки затормаживают вращение шпиндел  3. В поршневую полость гидроцилиндра 25 подают под давлением рабочую среду. Поршень 26 и шток 27 перемещаютс  в сторону оси шпиндел  3. Конец штока 27 входит в

паз 28 обоймы 23. Сухарики 19 передают торможение от шайбы 16 на резьбовую втулку 15 и щпиндель 3 и далее на зубчатую передачу 6 и промежуточный вал 7. Коническа  шестерн  вращающегос  щпиндел  заставл ет обкатыватьс  вокруг себ  коническую щестерню промежуточного вала 7, котора  ведет за собой и корпус 1 головки, поворачива  его до нужной угловой позиции.

После этого осуществл ют фиксацию и зажим головки механизмом (31, 32), а стопорное устройство отключают, т.е. снимают давление рабочей среды из порщневой полости гидродилиндра 25 и под действием пружины 29 конец щтока 27 выводитс  из паза 28 обоймы 23.

Зажим и разжим инструмента производ т при вращающемс  шпинделе 3, используют при этом привод главного движени .

Дл  разжима инструмента производ т зажим корпуса 1 посредством механизма зажима 31 и его привод 32.

Затем производ т затормаживание шпиндел  3 как при осушествлении поворота корпуса 1 головки.

В результате того, что момент вращени  щпиндел  3 больше, чем момент трени  между соприкасающимис  торцовыми поверхност ми шайбы 16 и резьбовой втулки 15, шпиндель 3 и сцепленные с ним втулки 9 и 11 вращаютс . При этом втулка 11 своим резьбовым отверстием навертываетс  на резьбовой конец шомпола 12, который застопорен от вращени  через обойму 23, сухарики 19, шайбу 16 и шпонку 17. Втулка 11 совершает врашательно-осевое перемещение до тех пор, пока момент вращени  шпиндел  3 не сравн етс  с моментом трени  в резьбе пары втулка 11-щомпол 12. С этого момента инструмент оказываетс  зажатым цанговым концом втулки И, а шомпол 12 и шайба 16 с сухариками 19 вращаютс  вместе со шпинделем 3 относительно заторможенной обоймы 23. При этом сухарики 19 своей скошенной плоскостью 22 выскальзывают из пазов 24 обоймы 23 и при вращении шайбы 16 прощелкивают по соседним пазам 24, что  вл етс  сигналом к отключению торможени , т.е. отводу щтока 27 из паза 28.

Дл  разжима инструмента мен ют направлени  вращени  привода щпиндел  2 и включают торможение обоймы 23, шайбы 16 и шомпола 12. Цангова  втулка 11 свинчиваетс  с резьбового конца шомпола 12 и перемещаетс  по оси в сторону инструмента , цанга втулки 11 раскрываетс  и освобождает хвостовик инструмента.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Инструментальна  головка с установленным с возможностью поворота корпусом, главным шпинделем, оси которого совпадают с осью поворота корпуса, дополнительным шпинделем с шомпольным креплением инструмента, через промежуточный вал и зубчатую передачу св занным с главным шпинделем, отличающа с  тем, что, с целью упрощени  конструкции и уменьшени  габаритов головки, последн   снабжена закрепленной на шомполе дополнительного шпиндел  контактирующей с торцом последнего шайбой и охватывающей ее обоймой, соединенных между собой подвижно посредством. подпружиненных сухариков, и стопорным устройством , дл  взаимодействи  с которым на наружной поверхности обоймы вдоль ее образуюшей выполнен паз.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3483796, кл. 90-17, 1969.