SU524618A1 - Устройство дл зажима интрумента в шпинделе станка - Google Patents

Description

ством самотормоз щего резьбового соединени  с резьбой обратного направлени  огпосителыю резьбы на хвостовике 5. Соосно со шпинделем установлен вал 7, имеющий с шомиолом щлицевое соединение. На базопой детали 8 на своих опорах установлена шестерн  9 привода вращени  подвижного (В осевом, направлении шпиндел  2, имеюща  с ним шлицевое соединение. На торце шестерни 9 закреплен корпус 10 двигател , имеющий гнезда, с которыми сопр жены НС менее чем один (на чертежах иоказаны два) стуиеичатые поршии 11, с на .резанныМИ на них зубчатыми рейками, заиепленными с щестерней 12, опирающейс  на корпус и соединенной с валом 7 через шлицевую втулку 13.

В корпусе 10 также выполнены каналы 14 и 15, соедииеиные соответствеиио с каналами 16 и 17 в неподвижной обойме 18, сопр женной с соосной шпинделю иаифой 19 корпуса. Цаифа 19 с обоймой 18 обра3}aoT известное устройство передачи рабочего тела на относительно вращающуюс  часть конструкции.

Соответствующее соединение каналов 16 и 17 с источником давлени , например с магистралью 20 давлени  и со сливной магистралью 21, иред5смотрено через аппаратуру 22 управлени . На задней цапфе шестерн  12 имеет эксцентрично выполненный торцовый кулачок 23, сопр женный с кулачком 24 на стержне 25, установленном соосно цапфе в отверстии с угловой фиксацией крылом 26 в пазу цанфы. Стержень сопр жен с чувствительным элементом электрического контакта 27, наход щегос  под воздействием предварительно сжатой иружины 28. Контакт находитс  в положении замыкани  электрической цепи сигнала «инструмент зажат.

Лоршни // с гнездами в корпусе 10 образуют .кам-еры 29 большой ступени и камеры 30 малой ступени, соединенные попарно между собой и с каналами 14 и 15.

Инструмент установлен своим конусом в корпусе шпиндел  2 и снабжен хвостовиком с головкой 31, сопр женной с предусмотренными известной конструкцией элементами 32 захвата инструмента, смонтированными на толкателе 33 штанги 1.

Освобождение инструмента происходит следующим образом.

При соединении канала 16 с магистралью 20 давлени  через аппаратуру 22 управлени , давление через канавку в обойме 18 передаетс  в канал /4 и в камеры 29, что вызывает смещение порщней 11 и поворот сцепленной с ними шестерни 12 по стрелке Б. Вместе с шестерней поворачиваетс  относительно шпиндел  2 вал 7 и шомпол 4. При этом резьбовое соединение головки 6 шомпола со шпинделем вызывает сдвиг шомпола вперед относительно шпиндел , а резьбовое соединенне хвостовика 5 шомпола со штангой / вызывает сдвиг штанги относительио шомпола в том же. направлении. Соответствеино, штанга / сдвигаетс  вперед по стрелке В на сумму

этих сдвигов и своим толкателем 33 через головку 31 перемещает инструмент вперед в ноложение, при котором ослабл етс  его св зь с конусом шпиндел , а выступы на элементах 32 захвата ииструмента приход т

в зону канавки в шпинделе. В таком положении инструмент может быть удален.

Поворот шестерни приводит к отходу кулачка 23 от кулачка 24 и шоэтому действием иружины 28 стержень 25 и чувствительный элемент контакта 27 смещаютс  з положение размыкани  сигнала «инструмент зажат. При указанном перемещении порщией жидкость из камер 30 выходит в сливную магистраль 21 через каналы 15, 17 и аппаратуру 22 управлени .

Зажим инструмента происходит следующим образом.

В этом положении устройства соединение канала /7 через аппаратуру 22 уиравлени  с магистралью 20 давлени  приводит к передаче этого давлени  в камеры 30 через канал 15 и к перемещению поршней // в положение, лри котором Кинематически св занна  с ними щтанга / установленными на ней элементами 32 захвата за головку 31 прит гивает инструмент к конусу шпиндел  2 с необходимым нат гом. Надежность удержани  инструмента в таком положении обеспечена тем, что резьбовые

соединени  шомпола 4 со щтангой / и со

щпинделем 2 - самотормоз щие, а также

действием центробежных сил, приложенных

к поршн м // при вращении шпипдел .

При проходе поршней 11 в показанное

положение торцовый кулачок 25, воздейству  через кулачок 24 на стержень 25, смещает его назад в показанное положение, в котором контакт 27 замыкает электрическую цепь сигнала «инструмент зажат. Соответственно , аппаратура 22 управлени  снимает подачу давлени  в канал 17 и разрешает включение привода вращени  шпиндел  2.

Поскольку камеры 29 своей площадью

превышают рабочую площадь камер 30, то усилие отжима инструмента превышает усилие зажима, что обеспечивает надежность осуществлени  отжима.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   I. Устройство дл  зажима инструмента в шпинделе станка, содержащее шомпол с самотормоз щей резьбой на переднем конце , установленный соосно щпинделю, и вал, имеющий с шомполом угловую фиксацию, например, иосредством шлицевого соединени , а также поворотный двигатель с зафиксированным по углу относительно шпиндел  корпусом и с приводным элементом