SU1710191A1 - Device for latching flexible end surfaces of hollow parts - Google Patents

Device for latching flexible end surfaces of hollow parts Download PDF

Info

Publication number
SU1710191A1
SU1710191A1 SU894769511A SU4769511A SU1710191A1 SU 1710191 A1 SU1710191 A1 SU 1710191A1 SU 894769511 A SU894769511 A SU 894769511A SU 4769511 A SU4769511 A SU 4769511A SU 1710191 A1 SU1710191 A1 SU 1710191A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cavity
workpiece
rigid
pistons
liquid
Prior art date
Application number
SU894769511A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Викторович Худобин
Юрий Михайлович Правиков
Михаил Александрович Белов
Альберт Шамилевич Хусаинов
Original Assignee
Ульяновский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ульяновский политехнический институт filed Critical Ульяновский политехнический институт
Priority to SU894769511A priority Critical patent/SU1710191A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1710191A1 publication Critical patent/SU1710191A1/en

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроё^- нию, а именно к технологии обработки нежестких заготовок, и может, быть использовано при токарной обработке тор^ цов|>&1х нежестких поверхностей, пустотелых деталей типа стаканов, втулок и т.д. Целью изобретени   вл етс  повышение точностиобработки путем обеспечени  регулировани  жесткости обрабатываемой заготовки в процессе обработки. При вращении заготовки жидкость начинает равномерно распредел тьс  по периферии полостей 3 и 4 и раздел етс  перегородкой 5 на две части. Часть жидкости, оказавша с  в полости 4, создает осевое усилие, передаваемое через поршни 7 и 8 на внутреннюю поверхность тонкостенного нежесткого торца заготовки 11. Часть жидкости, оставша с  в полости 3 через калиброванные отверсти  6 с определенной скоростью перетекает в полость 4. При этом обьем жидкости в полости 4 посто нно растет, а следовательно, увеличиваетс  давление на поршни, что обеспечивает компенсацию увеличивающейс  по мере перемещени  резца of периферии к оси заготовки упругой деформации обрабатываемого нежесткого торца. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. гр •• /'. ''.:'. •;' • ^ •' ' \СЛJ.i*vl оЮW^^^^^r^^^^^^^///^^z^<^////////////////^^^^I IllliJ<Pi/i. fThe invention relates to mechanical engineering, in particular, to the technology of machining non-rigid blanks, and can be used in turning machining of end faces | > & 1x non-rigid surfaces, hollow parts such as glasses, sleeves, etc. The aim of the invention is to improve the accuracy of processing by providing adjustment of the rigidity of the workpiece during processing. As the workpiece rotates, the liquid begins to evenly distribute along the periphery of the cavities 3 and 4 and is divided by a partition 5 into two parts. A part of the liquid, having appeared in cavity 4, creates an axial force transmitted through the pistons 7 and 8 to the inner surface of the thin-walled non-rigid end of the workpiece 11. A part of the liquid left in cavity 3 through the calibrated holes 6 flows into the cavity 4 at a certain speed the volume of fluid in the cavity 4 is constantly increasing, and consequently, the pressure on the pistons increases, which provides compensation for increasing as the cutter of the periphery moves to the axis of the elastic deformation workpiece of the non-rigid end to be machined. 1 hp f-ly, 2 ill. gr •• / '. ''.: '. •; ' • ^ • '' \ СЛJ.i * vl ОЮW ^^^^^^ r ^^^^^^^ /// ^^ z ^ < ^ ///////////// / ^^^^ I IllliJ < Pi / i. f

Description

Изобретение относитс  к машино- и приборостроению, а именно к. технологии обработки нежестких заготовок, и может быть использовано при токарной обработке торцовых нежестких поверхностей пустотелых деталей типа стаканов, втулок и т.п.The invention relates to machine building and instrument making, in particular to the technology of machining non-rigid blanks, and can be used in the turning treatment of end non-rigid surfaces of hollow parts such as glasses, sleeves, etc.

Известно устройство, состо щее из цилиндрического корпуса с дном, смонтированной в нем втулки и привода перемещени  втулки в виде эластичной камеры , частично заполненной рабочей средой (жидкостью). Использование устройства позвол ет повысить жесткость (или другими словами, уменьшить деформацию от действи  внешних сил) торцовых нежестких поверхностей, например при токарной обработке нежестких торцовых поверхностей типа мембран (подрезка торцов у пустотелых деталей типа втулок). Повышение жесткости (уменьшение деформаций) достигаетс  за счет компенсации деформации нежестких торцовых поверхностей под действием силы резани  осевой силой, направленной противоположно Направлению указанной деформации . Осева  сила в устройстве создаетс  вследствие того, что под действием центробежного пол  в жидкости по вл етс  гидростатическое давление, обуславливающее осевое распирающее усилие между корпусом и втулкой. В результате действие силы резани  воспринимаетс  не только мембраной , но и втулкой, воздействующей на заготовку осевой силой, направленной противоположно силе резани .A device is known consisting of a cylindrical body with a bottom, a sleeve mounted therein and a drive for moving the sleeve in the form of an elastic chamber partially filled with a working medium (liquid). The use of the device makes it possible to increase the rigidity (or in other words, reduce the deformation due to external forces) of the face non-rigid surfaces, for example, when turning non-rigid end surfaces of membrane type (trimming the ends of hollow parts such as bushings). The increase in stiffness (reduction of deformations) is achieved by compensating for the deformation of non-rigid end surfaces under the action of a cutting force with an axial force directed opposite to the Direction of the specified deformation. An axial force in the device is created due to the fact that under the action of a centrifugal field in a fluid, a hydrostatic pressure appears, causing an axial arching force between the body and the sleeve. As a result, the action of the cutting force is perceived not only by the membrane, but also by the sleeve, which acts on the workpiece with an axial force directed opposite to the cutting force.

Недостатком такого устройства  вл етс  невозможность изменени  осевой силы, действующей на мембрану в процессе обработки , что ограничивает точность обработки .,The disadvantage of such a device is the impossibility of changing the axial force acting on the membrane during processing, which limits the accuracy of processing.,

Известно также устройство дл  обработки тонкостенных цилиндрических деталей , состо щее из задающего устройства, деформатора в виде кулачка, установленного эксцентрично на валу с помощью упругой втулки, Кулачок осуществл ет синхронное с режущим инструментом поступательное движение вдоль обрабатываемой заготовки . По сигналу задающего устройства, работающего по программе, кулачок получает вращательное движение по эксцентричной поверхности, за счет чего заготовка упруго деформируетс  в поперечном (радиальном) направлении, упругИе перемещени  заготовки под действием радиальной составл ющей силы резани  уменьшаютс , а точность формы готовых деталей повышаетс .It is also known a device for processing thin-walled cylindrical parts consisting of a driver, a cam-shaped deformer mounted eccentrically on the shaft with an elastic sleeve. The cam synchronizes with the cutting tool translational motion along the workpiece. By a signal from the driver that operates according to the program, the cam receives rotational movement along an eccentric surface, due to which the workpiece is elastically deformed in the transverse (radial) direction, the elastic movement of the workpiece under the action of the radial component of the cutting force is increased, and the accuracy of the shape of the finished parts increases.

Однако зто устройство сложно в изготовлении , ограничена область его применени , регулирование упругих перемещений тонкостенных заготовок возможно только в узком диапазоне.However, this device is difficult to manufacture, its scope is limited, the regulation of elastic movements of thin-walled workpieces is possible only in a narrow range.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  шпиндельный упор, который в виде штанги вводитс  в шпиндель станка и правым концом с насадком упираетс  в торцовую поверхность обрабатываемой заготовки. Левый конецThe closest in technical essence to the present invention is a spindle stop, which is inserted in the form of a rod into the machine spindle and with its right end with the nozzle rests on the end surface of the workpiece. Left end

0 упора неподвижно фиксируетс  в шпинделе с помощью кулачкового зажима, заклинивающегос  в отверстии Шпиндел . Упор позвол ет базировать заготовку на ранее обработанный торец и выдерживать от негоThe stop 0 is fixed in the spindle with the help of a cam clamp wedged in the spindle hole. The stop allows you to base the workpiece on the previously finished end and withstand it

5 осевые размеры Г1}.5 axial dimensions G1}.

Недостатком устройства  вл етс  невозможность регулировани  жесткости обрабатываемой заготовки в процессе резани , что существенно снижает точностьThe disadvantage of the device is the impossibility of controlling the rigidity of the workpiece during the cutting process, which significantly reduces the accuracy

0 обработки.0 processing.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности обработки торцовых нежестких поверхностей пустотелых деталей.The aim of the invention is to improve the processing accuracy of the end non-rigid surfaces of hollow parts.

Поставлен на  цель достигаетс  тем, чтоA goal is achieved by the fact that

5 устройство дл  токарной обработки торцовых нежестких поверхностей пустотелых деталей включает установленный в шпинделе упор с насадком, предназначенным дл  установки детали, который выполнен в виде5, the device for turning of the end non-rigid surfaces of hollow parts includes an emphasis installed in the spindle with a nozzle intended for mounting a part, which is made in the form of

0 цилиндра с рабочей жидкостью и двум  полост ми разного диаметра, разделенными перегородкой с выполненными в последней отверсти ми, причем в полости с. большим диаметром установлены два введенных в0 cylinders with a working fluid and two cavities of different diameters separated by a partition with holes in the last one, moreover in the cavity c. large diameter installed two entered into

5 устройство и соединенных один с другим поршн , один из которых имеет возможность взаимодействи  с торцом насадка, а другой - с рабочей жидкостью, объем которой меньше объема цилиндра, причем соединение поршней выполнено в виде регулировочного винта, который обеспечивает возможность регулировани  рассто ни  между наиболее удаленными друг от друга торцами поршней.5, the device and one piston connected to one another, one of which has the ability to interact with the end of the nozzle and the other with a working fluid whose volume is less than the volume of the cylinder, and the connection of the pistons is made in the form of an adjusting screw which allows the distance between the most distant from each other by the ends of the pistons.

5 При включении вращени  шпиндел  рабоча  среда (жидкость) под действием центробежных сил равномерно распредел етс  по периферии двух цилиндрических полостей (большего и меньшего диаметров). В5 When turning on the rotation of the spindle, the working medium (liquid) under the action of centrifugal forces is evenly distributed along the periphery of two cylindrical cavities (larger and smaller diameters). AT

0 процессе работы устройства часть жидкости , наход ща с  в полости бопьшего диаметра , под действием центробежных сил, воздействующих на жидкость, создает осевое усилие, передаваемое через поршни на0, during operation of the device, a part of the fluid, which is located in the cavity of the bore diameter, under the action of centrifugal forces acting on the fluid, creates an axial force transmitted through the pistons to

5 внутреннюю поверхность тонкостенного нежесткого торца заготовки. Одновременно часть жидкости, равномерно распределенна  по периферии полости меньшего диаметра , постепенно (синхронно с перемещением резца, подрезающего нежесткий торец заготовки, от периферии заготовки к ее оси) перетекает из этой полости в полость большего диаметра через калиброванные аксиальные отверсти , в результате чего уровень жидкости в полости большего диаметра плавно увеличиваетс . При этом постепенно увеличиваетс  и осева  сила, действующа  через поршни на обрабатываемый нежесткий торец заготовки Ег направлении , противоположном действию силы резани . В результате упруга  деформаци  подрезаемого нежесткого торца заготовки, увеличивающа с  по мере перемещени  резца от периферии к оси заготовки, посто нно компенсируетс . Тем самым обеспечиваетс  возможность повышени  точности обработки торцовых нежестких поверхностей типа мембран. Регулировочный винт, св зывающий поршни, установленные в полости большего диаметра, обеспечивает возможность регулировани  свободного объема этой полости при предварительной настройке устройства за счет изменени  рассто ни  между наиболее удаленными друг от друга торцами поршней. При этом обеспечиваетс  возмржность более быстрого наполнени  полости большего диаметра жидкостью, а следовательно, и более быстрого изменени  осевого усили , воздействующего на нежесткий торец, от минимального до максимального значени .5 the inner surface of the thin-walled non-rigid end of the workpiece. At the same time, a part of the liquid, evenly distributed around the periphery of the cavity of smaller diameter, gradually (synchronously with the movement of the cutter, which cuts the non-rigid end of the workpiece, from the periphery of the workpiece to its axis) flows from this cavity into the cavity of a larger diameter through calibrated axial holes, resulting in cavities of larger diameter smoothly increase. At the same time, the axial force, which acts through the pistons on the machined, non-rigid end of the workpiece Еg, is also gradually increased in a direction opposite to the action of the cutting force. As a result, the elastic deformation of the trimmed non-rigid end of the workpiece, which increases continuously as the tool moves from the periphery to the axis of the workpiece. This makes it possible to increase the machining accuracy of the face non-rigid surfaces such as membranes. An adjusting screw connecting the pistons installed in a cavity of a larger diameter allows the free volume of this cavity to be adjusted while presetting the device by changing the distance between the ends of the pistons farthest from each other. In this case, it is possible to fill the cavity of a larger diameter with a fluid more quickly, and consequently, a more rapid change in the axial force acting on the non-rigid end, from the minimum to the maximum value.

На фиг.1 изображено устройство, разрез; на фиг.2 - регулировочный винт.Figure 1 shows the device section; figure 2 - adjusting screw.

Устройство состоит ,из установленного на шпиндельном упоре 1 цилиндра-насадка 2, имеющего две полости 3 и А разного диаметра и длины. Полости разделены кольцевой перегородкой 5 с аксиальными отверсти ми 6. В полости большего диаметра (полость 4) установлены поршни 7 и 8, св занные регулировочным винтом 9. Полости 3 и 4 заполнены жидкостью 10 достаточно высокой плотности. Обрабатываема  заготовка 11 установлена на цилиндре-насадке 2 с базированием в осевом направлении по его правому торцу и закреплена в трехкулачковом патроне 12. Резец 13 подрезает нежесткий торец заготовки 11 (S - направление подачи.The device consists of a cylinder-nozzle 2 installed on the spindle support 1, having two cavities 3 and A of different diameter and length. The cavities are separated by an annular partition 5 with axial holes 6. In the cavity of a larger diameter (cavity 4) pistons 7 and 8 are mounted, connected by an adjusting screw 9. Cavities 3 and 4 are filled with liquid 10 of sufficiently high density. The workpiece 11 is mounted on the cylinder-nozzle 2 with basing axially along its right end and fixed in a three-jaw chuck 12. The cutter 13 cuts the non-rigid end of the workpiece 11 (S is the feed direction.

Регулировочный винт 9 (фиг.2) свободно вращаетс  на поршне 7 и поджимаетс  к его торцу посредством стопорной шайбы 14 и тарельчатой пружины 15. Стопорение винта 9 на поршне 8 осуществл етс  контрвинтом 16.The adjusting screw 9 (Fig. 2) rotates freely on the piston 7 and is pressed against its end by means of a lock washer 14 and a disc spring 15. The locking of the screw 9 on the piston 8 is carried out by the counter rod 16.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

В момент начала вращени  шпиндел  (а вместе с ним и устройства с закрепленной в патроне заготовкой) жидкость начинаетAt the moment of the start of rotation of the spindle (and with it the device with the workpiece fixed in the cartridge), the liquid begins

равномерно распредел тьс  по периферии полостей 3 и 4 и раздел етс  кольцевой перегородкой 5 на две части (так, как это показано на фиг.1). При этом часть жидкости,evenly distributed around the periphery of the cavities 3 and 4 and divided by an annular partition 5 into two parts (as shown in Fig. 1). In this part of the fluid

5 оказавша с  в полости 4, создает осевое усилие, передаваемое через поршни 7 и В на внутреннюю поверхность тонкостенного нежесткого торца заготовки 11.5 being in a cavity 4, creates an axial force transmitted through the pistons 7 and B to the inner surface of the thin-walled non-rigid end of the workpiece 11.

Осева  сила Р, с которой жидкость через поршни воздействует на торец заготовки , определ етс  по формулеThe axial force P, with which the fluid through the pistons acts on the end of the workpiece, is determined by the formula

Р /9жл:(й2 ()2/4, где РЖ - плотность жидкости, кг/м ; (1) - частота вращени  шпиндел , с; го, Г1 - соответственно радиус полости 4 и свободной поверхности жидкости (фиг.1), м.Р / 9Жл: (R2 () 2/4, where RJ is the fluid density, kg / m; (1) is the spindle rotation frequency, sec; W, H1 is the radius of cavity 4 and the free surface of the fluid, respectively (Fig. 1), m

-1-one

При го 44 мм: Г1 31 мм; й 261,8 с (2500 об/мин); рж 4500 кг/м ( жидкость Клеричи) Р 663Н.At 44 mm: G1 31 mm; th 261.8 s (2500 rpm); HL 4500 kg / m (Clerici fluid) R 663H.

Изменение п до 94 мм приводит (при прочих равных услови х) к увеличению Р доA change in n to 94 mm leads (ceteris paribus) to an increase in P to

824 Н. Радиус ri в устройстве измен етс  (уменьшаетс ) с увеличением времени обработки (при перемещении резца 13 от периферии к оси заготовки по направлению S), При этом соответственно увеличиваетс  и 824 N. The radius ri in the device changes (decreases) with an increase in processing time (when the cutter 13 moves from the periphery to the axis of the workpiece in the S direction), and the

осевое усилие Р, действующее на торец заготовки . Уменьшение Г1 (и увеличение Р) обеспечиваетс  следующим образом. axial force P acting on the end of the workpiece. A decrease in G1 (and an increase in P) is provided as follows.

Часть жидкости, оставша с  в полости 3, через калиброванные отверсти  6 с опрер . деленной скоростью перетекает в полость 4. При этом обьем жидкости в полости 4 посто нно растет, радиус уменьшаетс , а сила Р увеличиваетс . За счет увеличени  силы обеспечиваетс  компенсаци  увеличиваю- щейс  по мере перемещени  резца от периферии к оси заготовки упругой деформации обрабатываемого нежесткого торца. После перетекани  всей жидкости в полость 4 сила Р достигнет максимума иостанетс  такой доPart of the liquid left in cavity 3, through calibrated holes 6 with opper. the divided velocity flows into the cavity 4. At the same time, the volume of fluid in the cavity 4 constantly increases, the radius decreases, and the force P increases. By increasing the force, compensation is increased, as the tool moves from the periphery to the axis of the workpiece, the elastic deformation of the machined non-rigid end. After all the fluid has flowed into the cavity 4, the force P will reach a maximum and will stop so

ц полной остановки вращени  шпиндел . При остановке шпиндел  жидкость под действием силы т жести равномерно распредел етс  в обеих полост х.ts full stop spindle rotation. When the spindle stops, the liquid is evenly distributed in both cavities by gravity.

При изменении рассто ни  между наи ,. более удаленными друг от друга торцами поршней 7 и 8 с помощью регулировочного винта 9 измен етс  начальный объем полости 4 и создаютс  услови  дл  более быстрого наполнени  этой полостиBy changing the distance between na. the ends of the pistons 7 and 8 that are farther apart from each other by means of an adjusting screw 9 change the initial volume of the cavity 4 and create conditions for a faster filling of this cavity

перетекающей в нее жидкостью, а следовательно , и дл  более быстрого изменени  радиуса ri и осевой силы Р. fluid flowing into it, and consequently, for a more rapid change in radius ri and axial force P.

Регулировочный винт 9 выполнен ступенчатым , причем на ступени большего диаметра нарезана резьба, а в торце прорезанThe adjusting screw 9 is made stepwise, with a thread being cut at a step of a larger diameter, and cut at the end

шлиц под отвертку и выполнено резьбовое отверстие под контрвинт 16. На ступени меньшего диаметра выполнена кольцева  канавка, в которую установлена стопорна  шайба 14, а в нее, в свою очередь, упираетс  тарельчата  пружина 15, поджимающа  поршень 7 к ступени регулировочного винта 9.a slot for a screwdriver and a threaded hole for the counter screw 16. At a smaller diameter stage there is an annular groove in which a lock washer 14 is installed, and the spring 15, in turn, is pressed against the piston 7 to the level of the adjusting screw 9.

Перед регулировкой устройства необходимо вывернуть контрвинт 16, а после окончани  регулировки необходимо вновь установить и зат нуть его.Before adjusting the device, unscrew the screw 16, and after finishing the adjustment it is necessary to re-install and tighten it.

Наиболее эффективно применение устройства при обработке с высокрй частотой вращени  шпиндел , например при скоростной прецизионной обработке точением торцовых нежестких поверхностей пустотелых деталей.The most effective is the use of the device when machining with a high frequency of rotation of the spindle, for example, in case of high-speed precision machining by turning the end non-rigid surfaces of hollow parts.

Claims (2)

1. Устройство дл  токарной обработки торцовых нежестких поверхностей пустотеых деталей, содержащее установленный в шпинделе упор с насадком, предназначенным дл  установки детали, о т л и ч а ю щ еес  тем, что, с целью повышени  точности1. A device for turning machining of end non-rigid surfaces of hollow parts, containing an emphasis installed in the spindle with a nozzle intended for positioning the part, so that, in order to improve the accuracy обработки, насадок выполнен в виде цилинра с рабочей жидкостью и двум  полост ми разного диаметра, разделенными перегородкой с выполненными в последней отверсти ми , причем в полости с большимprocessing, the nozzles are made in the form of a cylinder with a working fluid and two cavities of different diameter, separated by a partition with holes in the latter, and in a cavity with a large диаметром установлены два введенных в устройство и соединенных друг с другом поршн , один из которых имеет возможность взаимодействи  с торцом насадка, а другой - с рабочей жидкостью, обьем которой меньше обьема цилиндра,diameters are two pistons inserted into the device and connected to each other, one of which has the ability to interact with the end of the nozzle, and the other with the working fluid, the volume of which is smaller than the volume of the cylinder, 2. Устройство по п. Ivo т л и ч а ю щ е ес   тем, что соединение поршней выполнено в виде регулировочного винта.2. The device according to p. Ivo tl and h ya eU the fact that the connection of the pistons is made in the form of an adjusting screw. Фиг 2 вFig 2 in
SU894769511A 1989-12-18 1989-12-18 Device for latching flexible end surfaces of hollow parts SU1710191A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894769511A SU1710191A1 (en) 1989-12-18 1989-12-18 Device for latching flexible end surfaces of hollow parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894769511A SU1710191A1 (en) 1989-12-18 1989-12-18 Device for latching flexible end surfaces of hollow parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1710191A1 true SU1710191A1 (en) 1992-02-07

Family

ID=21484838

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894769511A SU1710191A1 (en) 1989-12-18 1989-12-18 Device for latching flexible end surfaces of hollow parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1710191A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Общадко Б.И. Технологи токарной об-^ работки. Профтёхиздат, 19б1, с. 278-279, рис. 202. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4224846A (en) Turning boring head with a tool for radial adjustment
US4941782A (en) Adjustable boring bar
US6227082B1 (en) Process and device for manufacturing workpieces with non-circular inner or outer contours as well as eccentrically positioned round boreholes and/or journals
US5342152A (en) Method and apparatus for forming intermittent chips while machining holes with a rotating tool
US3591139A (en) Method and apparatus for making valve sleeves
JP2004148495A (en) Device for adjusting cutting edge position of precision machining tool
JP2001205506A (en) Tool assembly for boring
JP7194675B2 (en) Multi-blade machining tool and method for machining bearing tracks
SU1710191A1 (en) Device for latching flexible end surfaces of hollow parts
US5116171A (en) Pressure controlled cutter bit retainer with precision adjustable cutter bit
US5150518A (en) Process for manufacturing inner and outer parts for a rotary piston machinein which the inner and outer parts have parallel axes
KR101450361B1 (en) Work machine
JP3070900B2 (en) Tool with blade diameter adjustment mechanism
RU2355515C2 (en) Vibration head
SU1199473A1 (en) Boring head
JPH0295503A (en) Chuck for gripping tool, particularly cutting tool
SU975219A1 (en) Apparatus for vibration working of holes
SU997998A1 (en) Subadjuster
SU1093512A1 (en) Machine for honing openings
JP2001121321A (en) Tool head
SU914187A1 (en) Boring head
JPS6048284B2 (en) Machine tool chuck device
SU1148733A1 (en) Device for cutting internal taper threads
SU1540950A1 (en) Rotary cutter
SU1199456A1 (en) Method of cutting annular grooves