SU975219A1 - Apparatus for vibration working of holes - Google Patents

Apparatus for vibration working of holes Download PDF

Info

Publication number
SU975219A1
SU975219A1 SU802951758A SU2951758A SU975219A1 SU 975219 A1 SU975219 A1 SU 975219A1 SU 802951758 A SU802951758 A SU 802951758A SU 2951758 A SU2951758 A SU 2951758A SU 975219 A1 SU975219 A1 SU 975219A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cams
holes
frequency
cam
plunger pump
Prior art date
Application number
SU802951758A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Павлович Олизаренко
Владимир Михайлович Грозов
Георгий Васильевич Лысенко
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6668
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6668 filed Critical Предприятие П/Я Р-6668
Priority to SU802951758A priority Critical patent/SU975219A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU975219A1 publication Critical patent/SU975219A1/en

Links

Landscapes

  • Drilling And Boring (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ(54) DEVICE FOR VIBRATING TREATMENT OF OPENINGS

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием и может быть использовано при сверлении отверстий и формообразовании внутренних резьб в tpyAHoo6pa6aTbiBaeмых материалах на сверлильных и универсально-токарных стайках. Известно устройство дл  вибрационной обработки отверстий; содержащее гидравлическую систему передачи импульсов с плунжерным насосом, задающий кулачок и исполнительный механизм в виде мембранно го патрона 1. Недостатком известного устройства  вл етс  зависимость частоты колебаний ийструмента от частоты вращени  шпиндел , что не позвол ет устанавливать и стабильно поддерживать оптимальную частоту колебаний дл  различных случаев обработки. Цель изобретени  - обеспечение стабильности амплитуды и частоты колебаний инструмента , а также надежность их регулировани . Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено дополнительными кулачком и плунжерным Насосом, установленными с возможностью взаимодействи , и индивидуальным приводом дл  задающих кулачков , причем кулачки размещены с воз можностью фазового смещени  относительно друг друга. На чертеже представлено предлагаемое устройство. Устройство содержит вал 1 задающею узла. На котором расположены свободносид щий кулачок 2и кулачок 3 на щлицах. Кулачки выполнены с возможностью ссе динени  по торцам посредством мелких зубьев и удерживаютс  в этом положенииподжимной гайкой 4. Электродвигатель 5 приводит кулачк;; 2 и 3 во вращение с регулируемой частотой. К выходу плунжерных насосов 6 и 7 гидравлической системы передачи подсоединен гибкий металларукав 8. Гидросистема заполнена маслом, посто нный объем которой обеспечиваетс  подпиточным щестеренчатым насосом 9 через щариковый клапан 10. Регулирование давлени  подпитки производ т переменным дросселем 11, показани  снимают по маномеип 12. Необходимый запас масла находитс  в емкости 13.The invention relates to metal cutting and can be used for drilling holes and shaping internal threads in tpyAHoo6pa6aTbiBaemah materials on the drill and universal turning flocks. A device for vibratory hole machining is known; containing a hydraulic pulse transmission system with a plunger pump, a driver cam and an actuator in the form of a membrane cartridge 1. A disadvantage of the known device is the dependence of the oscillation frequency of the tool on the spindle rotation frequency, which does not allow establishing and stably maintaining the optimum oscillation frequency for various cases of machining . The purpose of the invention is to ensure the stability of the amplitude and frequency of oscillation of the instrument, as well as the reliability of their regulation. The goal is achieved by the fact that the device is equipped with additional cam and plunger Pump, which are installed with the possibility of interaction, and an individual drive for the master cams, and the cams are placed with the possibility of phase displacement relative to each other. The drawing shows the proposed device. The device contains a shaft 1 specifies the node. On which are located the free-facing cam 2 and cam 3 on the slots. The cams are made with the possibility of splitting the ends along the ends by means of small teeth and are kept in this position by the pressing nut 4. The electric motor 5 drives the cam ;; 2 and 3 in rotation with adjustable frequency. A flexible metal hose 8 is connected to the outlet of the plunger pumps 6 and 7 of the hydraulic transmission system. The hydraulic system is filled with oil, a constant volume of which is provided by the feed six-stage pump 9 through the ball valve 10. The feed pressure is controlled by a variable throttle 11, read off by manome 12. The required reserve oil is in the tank 13.

Мембранный патрон состоит из корпуса 14 с коническим хвостовиком 15 дл  крепени  в шпинделе сверлильного станка (не пока: ан) или пиноли задней бабки токарного станка. Внутренн   полость патрона разделена подпружиненной мембраной 16. Мембрана 16 жестко св зана со штоком 17, который может перемещатьс  в осевом Направлении на шлицах в корпусе 14.The diaphragm cartridge consists of a body 14 with a tapered shank 15 for mounting in the spindle of the drilling machine (not yet: en) or quill of the tailstock of the lathe. The internal cavity of the cartridge is divided by a spring-loaded membrane 16. The membrane 16 is rigidly connected to the stem 17, which can move in the axial direction on the slots in the housing 14.

На штоке закреплено зажимное приспособление 18 дл  инструмента 19 (сверла или ю метчика-раскатНика). Внутренн   полость корпуса 14 соединена с гибким металлоруKaBoiv 8 с помощью уплотНительной враш.ающейс  муфты 20.Clamping fixture 18 for tool 19 (drills or Nick taps) is fixed on the rod. The internal cavity of the housing 14 is connected to the flexible KaBoiv 8 metal vessel by means of a sealing insert 20.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Патрон с закрепленным инструментом 19 устанавливают в щпинделе сверлильного станка (пиноль задней бабки токарного станка ). В соответствии с требуемым режимом технологического процесса устанавливают jo взаимное положение кулачков 2 и 3 и включают электродвигатель 5 с требуемой частотой вращени .Chuck with a fixed tool 19 is installed in the drill stem (quill tailstock lathe). In accordance with the desired mode of the process, set the mutual position of the cams 2 and 3 and jo and turn on the electric motor 5 with the required rotational speed.

Кулачки 2 и 3, воздейству  на плунжеры насосов б и 7, создают пульсирующий поток масла, который приводит в колебательное 5 движение шток 17 с инструментом 19.Cams 2 and 3, acting on the plungers of pumps b and 7, create a pulsating flow of oil, which results in oscillating 5 movement of the rod 17 with the tool 19.

Поскольку плунжерные насосы 6 и 7 гид(5авлически св заны между собой, тогда их плунжеры перемещаютс  синфазно, т. е. когда одновременно проход т верхнюю JQ и нижнюю «мертвые точки, суммарный пульсирующий поток будет максимальным, а значит максимальной будет и амплитуда.Since plunger pumps 6 and 7 are a guide (they are connected together independently, then their plungers move in phase, i.e. when the upper JQ and lower dead points pass simultaneously, the total pulsating flow will be maximum, and therefore the amplitude will be maximum too.

При взаимном фазовом смещении кулачков 2 и 3 относительно друг друга суммарный пульсирующий поток уменьшаетс , а 35 значит, уменьшаетс  амплитуда колебаний штока 17 с инструментом 19.At mutual phase displacement of the cams 2 and 3 relative to each other, the total pulsating flow decreases, and 35 means that the amplitude of oscillations of the rod 17 with the tool 19 decreases.

Возмож1ые утечки масла из системы не11рерывно 11ОПОЛНЯЮТСЯ из емкости 13 через шариковый клапан 10 насосом 9, которому передаетс  движение с помощью вала 1.Possible oil leaks from the system are non-discontinuously FULLED from tank 13 through the ball valve 10 by pump 9 to which movement is transmitted via shaft 1.

Изменение угла между фазами кулачков создает регулируемый поток в гидравлической передаточной системе, который мен ет амплитуду колебаний щтока патрона, а изменение частоты вращени  измен ет частоту колебаний штока.A change in the angle between the cam phases creates an adjustable flow in the hydraulic transfer system, which changes the oscillation amplitude of the chuck shaft, and a change in the rotation frequency changes the frequency of the rod oscillations.

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает регулирование в оптимальных пределах частоты и амплитуды колебаний инструмента при сверлении и формообразовании резьб в труднообрабатываемых материалах.Thus, the proposed device provides regulation in the optimal range of frequency and amplitude of oscillations of the tool when drilling and shaping threads in difficult-to-work materials.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  вибрациониий (доработки отверстий, содержащее гидрав -и.ческую систему передачи импульсов с плунжерным насосом , задающий кулачок и исполнительный механизм в виде мембранного патрона, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  стабильности амплитуды и частоты колебаний инструмента, а также надежности их регулировани , оно снабжено дополнительными задающим кулачком и плунжерным насосом , установленными с возможностью вза; имодействи , и индивидуальным приводом дл  задающих кулачков, причем кулачки размещены с возможностью фазового смещени  относительно друг друга.A device for vibrations (reworking of holes, containing a hydraulic system of impulse transmission with a plunger pump, a driver cam and an actuator in the form of a membrane cartridge, characterized in that, in order to ensure the stability of the amplitude and frequency of tool oscillations, as well as the reliability of their adjustment , it is equipped with additional driving cam and plunger pump, which are installed with the possibility of interfacing and operation, and an individual drive for the master cams, and the cams are placed with phase shift relative to each other. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 246278, кл. В 23 В 25/02, 1968.Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 246278, cl. B 23 B 25/02, 1968.
SU802951758A 1980-07-07 1980-07-07 Apparatus for vibration working of holes SU975219A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802951758A SU975219A1 (en) 1980-07-07 1980-07-07 Apparatus for vibration working of holes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802951758A SU975219A1 (en) 1980-07-07 1980-07-07 Apparatus for vibration working of holes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU975219A1 true SU975219A1 (en) 1982-11-23

Family

ID=20906492

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802951758A SU975219A1 (en) 1980-07-07 1980-07-07 Apparatus for vibration working of holes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU975219A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5813282B2 (en) boring head
CN101850504B (en) Vibrating hole formation device for controlling motion of main shaft by using two step motors
SU975219A1 (en) Apparatus for vibration working of holes
JPH10509660A (en) Precision drilling machine for forming non-circular holes
US4173303A (en) Hydraulic push drive for pusher centrifuges
EP0335084A3 (en) Device and tool for producing all types of threads (except buttress threads) in a single operation
US5419413A (en) Lubrication system for a tool holder
RU199898U1 (en) ADAPTIVE CONTROL SYSTEM OF HYDRAULIC CYLINDER FEEDING THE POWER UNIT HEAD FOR MACHINING MACHINE
EP0081383A2 (en) Improvements relating to honing
US3477320A (en) Toolholder apparatus and turning method
SU510351A1 (en) Electro-hydraulic drive vibratory drilling machine with software control
SU1710191A1 (en) Device for latching flexible end surfaces of hollow parts
RU2098676C1 (en) Hydraulic vibrator
US4131006A (en) Fixed mechanical feed for a riveting device
SU1351718A1 (en) Method and apparatus for cinematic crushing of chips
EP0345344A1 (en) Airfeed peck drill configuration
SU1454578A1 (en) Vibration cutting apparatus
SU545421A1 (en) Drive spindle for vibratory cutting
RU2804363C1 (en) Device for turning outer surface of axisymmetric part
SU332923A1 (en) CARRIAGE KRUPNOVA
SU905016A1 (en) Apparatus for simultaneous machining of cylindrical and face surfaces
RU2813295C1 (en) Multi-cutter device for lathes
SU1315141A1 (en) Method of machining bodies of rotation and machine for effecting same
SU1530826A1 (en) Hydraulic system
SU367969A1 (en) ALL-UNION PAT [N1no-1 [): ГШ-гш