SU1710181A1

SU1710181A1 - Машина непрерывного лить заготовок

Info

Publication number: SU1710181A1
Application number: SU884406915A
Authority: SU
Inventors: Олег Васильевич Носоченко; Роман Емельянович Урбанский; Виктор Сергеевич Голобоков; Владимир Викторович Шишкин; Евгений Анатольевич Иванов; Геннадий Андреевич Николаев; Григорий Михайлович Склярский; Леонид Сергеевич Лепихов
Original assignee: Мариупольский металлургический институт
Priority date: 1988-03-21
Filing date: 1988-03-21
Publication date: 1992-02-07

Abstract

Изобретение относитс к металлургии, в частности к машинам непрерывной раз-ливки заготовок в слитки пр моугольного поперечного сечени . Цель - улучшение качества отливаемых слит1);0в и повышение надежности в работе ма11»ины. В машине по всей ее длине между поддерживающими роликами 2 установлены дополнительные ро- лики 4 с приводом И т гами. Дополнительные ролики 4 смонтированы с уменьшением рассто ни между торцами каждой пары в направлении от кристаллизатора. Это обеспечивает повышение долговечности ИХ работы И за счет устранени раздути слитка в зоне вторичного охлаждени повышение качества заготовок. 1 з.п. ф-лы, 2 ИЛ.QJu^fVIО 00

Description

Изобретение ОТНОСИТСЯ к металлургии, а именно к машинам непрерывной разливки заготовок в слитки пр моугольного поперечного сечени .

Целью изобретени вл етс улучшение качества btливaeмыxслитков и повышение надежности работы машины.

На фиг. 1 изображена машина непрерывного лить заготовок, общий вид; на фиг.2 - схема расположени дополнительных роликов.

Машина непрерывного лить заготовок (МИЛЗ) включает кристаллизатор 1. роликовую зону вторичного охлаждени в составе основных поддерживающих роликов 2 с длиной бочки L, больше ширины слитка 3, а также дополнительных роликов 4 меньшего диаметра с длиной бочки I. Дополнительные ролики 4 попарно св заны между собой шарнирными т гами, взаимодействующими со штоком гидроцилиндра, смонтированного перпендикул рно базовой поверхности ручь в горизонтальной балке, закрепленной на корпусах подшипниковых опор основных роликов 2.

Дл осевого перемещени дополнительных роликов 4 в промежутке между основными роликами 2 использован силовой гидроцилиндр на балке в плоскости, проход щей через ось ручь и перпендикул рной ос м основных роликов, причем шарнирные т ги имеют одинаковые длины. Установка гидрЪцилиндра в иной плоскости, а также нарушение равенства длин шарнирных т г искажают синхронное перемещение роликов 4 в противоположных направлени х на заданное рассто ние от Оси ручь .

Машина работает следующим образом.

В процессе непрерывной разливки формируетс тверда корочка слитка 3. В промежутках между основными поддерживающими роликами 2 (фИг.2) выпучивание корочки слитка 3 ограничиваетс установкой дополнительных роликов 4. При этом оптимальное размещение дополнительных роликов 4 по ширине ручь предполагает установку их на таком рассто нии от плоскости N-N, проход щей через ось ручь и перпендикул рной ос м вращени основных роликов 2, чтобы обеспечить максимально возможное снижение максимума выпучивани на ширине слитка и равномерное нагружение опор дополнительных роликов .

Перед разливкой слитков требуемого размерного сортамента с заранее заданной скоростью выт гивани V осуществл ют расстановку дополнительных роликов по длине ручь МНЛЗ согласно зависимости

ei-en -, при длине дополнительных роликов } L/8...L/5, где 2Сз/3 -Ал

L длина бочки поддерживающего роика , мм;

Sn - длина ручь машины до п-й пары ополнительных роликов, мм;

Si - длина ручь машины до первой

пары дог1олнительных роликов, мм;

Сз - коэффициент затвердени металла заготовки, мм/мин

С зтой целью рабочу1о жидкость пода1рт в полости гидроцилиндров (фиг.2), шток

каждого из которых посредством двух равнодлинных шарнирных т г синхронно перемещает дополнительные ролики 4 в направлении их осей на требуемую величину . После настройки роликовой проводки в

кристаллизатора 1 (фиг.2} МНЛЗ подают расплавленнцй металл. Формирующийс слиток выт гивают в зону вторичного охлаждени , где его пОддерживамэт основные 2 и дополнительные 4 ролики.

Таким образом, размещение дополнительных роликов по длине технологической оси с учетом указанной зависимости вл етс оптимальным как дл формирующегос слитка, так и дл условий работы дополнительных роликов. чтЬ позвол ет повысить долговечность их работы, а также надежность работы машины и улучшить качество заготовок.

Ф о р м у л а и. 3 о б р е т е н и

1. Машина непрерывного лить заготовок , содержаща кристаллизатор с рабочей полостью пр моугольного поперечного сечени , роликовую проводку с основными поддерживающими роликами, длина бочки

которых превь1шает ширину рабочего пространства крист 1ллизатора. и дополнительными роликами меньшего диаметра, установленными попарно в промежутках между основными роликами и имеющими

средства перемещени их в осевом направлении , отл ича юща с тем. что, с целью улучшени качества отливаемых слитков и повышени надежности работы машины, дополнительные ролики установлены с

уменьшением рассто ни е между торцами каждой пары в направлении от кристаллизатора по зависимости

V Vs7-Vs7. а длина их бочек составл ет HL/8...L/5. где V 2C3/3

1 - длина бочки основного поддерживающего ролика, мм;

Sn - длина ручь машины до п-й парь дополнительных роликов, мм; Si - длина ручь машины до первой пары дополнительных роликов, мм; Сз коэффициент затвердевани металла заготовки, мм/мин : V-скорость выт гивани заготовок данного сортамента, мм/мин. ; 2. Машина по пЛчотл ичающа с тем, что, средство перемещени допол нительных роликов выполнено в виде гидроцилиндра , взаимодействующего с дополнительными роликайй посредством шарнирныхт г. /

.5..,0.e)L

Ш,2

Claims

Формула изо б ре тения

1. Машина непрерывного литья заготовок. содержащая кристаллизатор с рабочей полостью прямоугольного поперечного сечения, роликовую проводку с основными поддерживающими роликами, длина бочки которых превышает ширину рабочего пространства кристаллизатора, и дополнительными роликами меньшего диаметра, установленными попарно в промежутках между основными роликами и имеющими средства перемещения их в осевом направлении, о т л и ч а ю ща я с я тем. что, с целью улучшения качества отливаемых слитков и повышения надежности работы машины, дополнительные ролики установлены с уменьшением расстояния ε между торцами каждой пары в направлении от кристаллизатора по зависимости ει -ε_η а длина их бочек составляет l=L/8...L/5. где у^ЗСз/З yV;

L - длина бочки основного поддерживающего ролика, мм;

Sn - длина ручья машины до n-й пары дополнительных роликов, мм;

5 1710181 6

Si - длина ручья машины до первой 2.Машина по п.1,от л и ч а ю ща я с я пары дополнительных роликов, мм; тем, что, средствоперемещениядополниСз~ коэффициент затвердевания метал- тельных роликов выполнено в виде гидрола заготовки, мм/мин , цилиндра, взаимодействующего с

V - скорость вытягивания заготовок за- 5 дополнительными роликами посредством данного сортамента, мм/мин. шарнирных тяг. /

N‘

Фиг.2