SU1708788A1 - В жущее - Google Patents

В жущее Download PDF

Info

Publication number
SU1708788A1
SU1708788A1 SU884626792A SU4626792A SU1708788A1 SU 1708788 A1 SU1708788 A1 SU 1708788A1 SU 884626792 A SU884626792 A SU 884626792A SU 4626792 A SU4626792 A SU 4626792A SU 1708788 A1 SU1708788 A1 SU 1708788A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
resistance
concrete
sulfate
sulphate
alkali metal
Prior art date
Application number
SU884626792A
Other languages
English (en)
Inventor
Лев Борисович Гольденберг
Сергей Левонович Оганесянц
Original Assignee
Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт По Разработке Машин, Механизмов И Оснастки Для Городского Хозяйства Г.Москвы
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт По Разработке Машин, Механизмов И Оснастки Для Городского Хозяйства Г.Москвы filed Critical Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт По Разработке Машин, Механизмов И Оснастки Для Городского Хозяйства Г.Москвы
Priority to SU884626792A priority Critical patent/SU1708788A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1708788A1 publication Critical patent/SU1708788A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/10Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding

Abstract

Изобретение относитс  к промыш- .ленности строительных материалов и Сможет быть использовано в производстве в жущих веществ, фимен емых дл  изготовлени  бетонных и железобетонных изделий и конструкций. Цель изобрете- л ни  - снижение усадки, повышение тре- щиностойкости, морозостойкости, суль- фатостойкости бетона. В жущее содержит, мас.%: соединение щело<1ного металла (в пересчете на ReO) 2-12; трех- кальциевый алюминат 1-7; сернокислый барий 1-5; доменный гранулированный шлак остальное. Морозостойкость бето- . нов 300-510 циКлОв, сульфатостойкость 0,81-0,93. 1 табл. ,%^Изобретение относитс  к промышленности строительных ма:териалов, а имеН" но к .производству в жущих веществ, используемых дл  изготовлени  бетон-: ных и железобетонных и^д'елий- и,кон- ; струкций.Цепью изобретени   вл етс  повышение трециностойкости, морозостойкости, сульфатостойкости и сниже1дае : усадки.; Приготовле1ше в жущего осуи^ествл г ют совместным помолом гранулированного доменного шлака с трехкальциевым алюг4И11атом и сернокислым барием до получени  удельной поверхности не менее 3000 см^/г по ПСХ. Измельченное вещество затвор ют раствором соедине- .НИИ. щелочного металла (сода, поташ, 'едкие щелочи, растворимые силикатьи_ссиликатным модулем 0,5-2,0) и полученное в жу|'4ее используют по пр мому назначению.. ^' Твердехше в жущего, растворов и бетонов на его основе происходит в ^с- тествепных услови х при тепловлажноет- ной обработке.•П РИМ е р. Шлак доменный гранулированный Ново-Тульского завода сле- .дующего химического состава, Mac.%i: SiCa 39,4; ЯЦо» 8,4; Fe<2P.,1,9; CaO ^36,2; MgO 9,4; MnO 1,3; 803 0,8; п.п.п. 2,2; прочие 0,4 размалывали в •мелышце совместно с синтезированным ' трехкальциевым алюминатом и т желым шпатом до удельной поверхности 3400 см /г. Полученную шихту затвор ли водным раствором содощелочного .плава. Полученную массу смепп1вали с00^СХ), СХ)

Description

кварце ВЫГ1 песком При соотношении сухих компонентов в жущего и песка 1:3. Подвижность раствора составл ла 110120 мм по ГОСТ 310,1-76. Из данной смеси изготавливали образцы размером 70,7x70,7x70,7 мм дл  определени  прочности, морозостойкости и трещиностойкости и балочки размерами AUxAOx х1бО мм дл  измерени  усадки. Тепловлажностиую обработку осуществл ли по режиму 4-t-8+2 .4 при температуре/изотермической выдержки 80-85 С. Полученные образцы испытьшали на сжатие через 4 ч после пропаривани  и а возрасте 28 сут по ГОСТ 10180-76. Трещиностойкость бетона определ ли в возрасте 28 сут по методике МИСИ им.В.В.Куйбышева ,, морозостойкость - по ГОСТ 10060-87 усадку - по методике Гипроцемента .
Дп  получени  сравнительных данных изготавливали образцы-прототипы, а также бездобавочную смесь (контроль-:ный состав).
Сравнительные результаты испытаний представлены в таблице (составы 1-15 предлагаемые; 16 - 18 - прототип; 19 бёздобавочна  смесь).
Как видно из таблицы,предлагаемое в жущее (составы 1-9) по сравнению с прототипом позвол ет увеличить прочность бетона с 22-30 до 31-51 МПа через 4ч после пропаривани  и с 25-35 до 37-62 МПа в возрасте 28 сут или на 50-60%; увеличить МОРОЗОСТОЙКОСТЬ со 166-230 до циклов попеременного замораживани  и оттаивани , т.е. в 2 раза, снизить усадку с (33-41) (20-29) повысить .условную предельную раст жимость с (5, 7-6,4) 10, т.е. на 20-30%.
Введение указанных выше компонентов в количествах, отличающихс  от оптимальных (составы 10-15), ведет к ухудшению физико-механических свойств
Таким образом, введение в состав в жущего, добавки трехкальциевого алюмини  и сульфата бари  в соответствующем количестве приводит к увеличению прочности, морозостойкости, трещино- стойкости, сульфатостойкости и к снижению усадки.
Такое вли ние комплексной добавки трехкальциевого алюмината и сульфата
.бари  на свойства бетонов на ШЩВ обусловлено особенност ми физико-химического процесса твердени  в жущего.
Исследовани  фазового состава продуктов гидратации ЫЩВ показали, что при взаимодействии шлакового стекла со щелочами образуютс  низкоосновные гидросиликаты кальци  типа CSH (В), а также гидроалюмосиликаты кальци . .
Введение трехкальциевого алюмината характеризующегос  высокой активность большой скорость.ю гидратации « твердени , приводит к следующему. Первоначально трехкальциейый силикат при обычных температурах образует мета стабильное гексагональное пластинчатое срединение ЗСаО А1(гОз(10-12)Нар. При температуре вьше/ гексагонгшьна  пластинчата  фаза способна переходить в -кубический ЗСаОА1е.Оз .. Кристаллы СдЛИ при пропаривании образуют устойчивый кристгиплически14 каркас. Это обуславливает снижение усадки системы и некоторое понижение ее морозостойкости.
Введение в систему трехкальциевого алюмината и сульфата бари  приводит к сульфатной активации шпакового стекла с образованием гидросульфоалюминатов кальци  и бари  типа: ЗСаОА1в.О «3CaS04 « 31НгО; ЗСаО-А1еОэ-CaSO г 12НвР; 3BaOvAleOs 3CaS0431H40; ЗВаО А1,аОз 3BaS04« CaSQ4 ЗШвР; ЗВаОД1еОй« BaSO/ ЗШвО,
ормула изобретени 
В жущее, включающее доменный гра-. нулирован ный шпак, соединение щелочного металла, трехкальциевый алки-шнат отличающеес  тем, что, с целью повышени  морозостойкости, трещиностойкости и сульфатостойкости и снижени  усадки, оно дополнительно содержит сернокислый барий при следующем соотношении компонентов,мае. %: Соединение щелочного металла (в пересчете на RfiiO)2-12
Трехкальциевый алюминат 1-7 Сернокислый барий 1-5 Доменный гранулированный шлакОсталь«ое
В качеств сосд  сюи щелочного неголпа  свопьзовали соду, оот, едкие целоч , растворимые сип каты с снп хапом иодт еи 0,5-2,0.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Вяжущее, включающее доменный гра-. нулированный шлак, соединение щелочного металла, трехкальциевый алюминат, отличающееся тем, что, с целью повышения морозостойкости, трещиностойкости и сульфатостойкости й снижения усадки, оно дополнительно содержит сернокислый барий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    Соединение щелочного
    металла (в пересчете на RgO) 2-12 Трехкальциевый алюминат 1-7 Сернокислый барий 1-5 Доменный гранулирован- ный шлак Остальное
    1708 788
    6,
    Сос- тав / Содержание в составе, мас.Х Прочность в возрасте Морозостойкость, циклы Условная пред. ?а.ст-’й Чь- Усадха Е- 10е Сульфатостойкость, Кс ала к а *соединения щелочного металла (а вересчете на R®p) CjA Сульфат бария 1 сут, НПа 28 сут, МПа 1 71 7 1 1 31 V 300 4,9 25 0,91 2 87 7 1 5 48 59 410 25 0,90 3 85 7 7 1 38 47 460 4.4 27 0,91 4 81 7 Ί 5 51 62 510 4.4 · (22 0,93 S 86 7 4 3 50 61 490 4,5 20 0,89 6 91 2 4 3 . 41 51 410 4,9 27 0,89 7 81 12 4 3 38 47 360 5,4 27 0,9 в 96 2 1 1 39 46 „ 350 5,1 28 0,91 9 76 12 7 5 38 45 ' 330 4,9 29 0,89 10 94,5 4 1 ·, 0.5 26 33 200 —6,1— —31- - 0,84 11 89 4 I 6 36 44 350 5,7 39 0,83 12 92,5 4 0,5 3 •21 28 ___210.. -5,3 - 30. .. 0.82. 13 85 4 8 3 41 56 180 4,7 29 O.Bt 14 80 13 4 3 31 40 80 4,6 80 0,83 15 96 3 1 22 25 160 - 6,2 35 0,73 16 90 5 5 - 28 31 230 6,4 33 0,79 17 79 12 9 - 30 35 180 5,7 41 0,78 18 92 8 - - - 19 22 360 5,1 11 0.68
    *В качеств· соединения щелочного металле использовали соду, пота·, едкие щелочи, растворимые силикаты с силикат»» модулем 0,5-2,0.
    . . · (
SU884626792A 1988-12-27 1988-12-27 В жущее SU1708788A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884626792A SU1708788A1 (ru) 1988-12-27 1988-12-27 В жущее

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884626792A SU1708788A1 (ru) 1988-12-27 1988-12-27 В жущее

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1708788A1 true SU1708788A1 (ru) 1992-01-30

Family

ID=21418076

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884626792A SU1708788A1 (ru) 1988-12-27 1988-12-27 В жущее

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1708788A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6139621A (en) * 1997-04-09 2000-10-31 "Holderbank" Financiere Glarus Ag Process for producing sulfate cement or sulfate cement aggregates

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР » 568613, кл. С 04 В 28/08, 1976.Авторское свидетельство' СССР № 1238355, кл. С 04 В 7/14, '1982. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6139621A (en) * 1997-04-09 2000-10-31 "Holderbank" Financiere Glarus Ag Process for producing sulfate cement or sulfate cement aggregates

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4746429B2 (ja) 吹付け材料を用いた吹付け工法
SK9772002A3 (en) Preparation of concrete accelerator
JPS5829983B2 (ja) 薬液による土質安定方法
Khan et al. The effect of sugar on setting-time of various types of cements
EP4049986A1 (en) Powdered quick-setting agent
JPS58208163A (ja) 無機質硬化体の製法
SU1708788A1 (ru) В жущее
JPH066499B2 (ja) セメント用急結剤
US3798043A (en) High strength refractory concrete
JPH10265247A (ja) 急結性吹付セメントコンクリート
KR102114016B1 (ko) 유무기 복합 시멘트 수화열 저감제 및 이를 이용한 수화열 저감 콘크리트 조성물
JP2020164413A (ja) 速硬性混和材
JPH0412043A (ja) 水硬性結合材
KR940000727B1 (ko) 시멘트 함유 세라믹제품 및 그 제조방법
KR102144170B1 (ko) 슬래그 시멘트 조성물
JPH09301756A (ja) 急結材、吹付材、及びそれを使用した吹付工法
JP2832862B2 (ja) セメントの急硬性混和剤
KR20150044341A (ko) 촉진 양생 콘크리트용 시멘트 조성물
JP6071483B2 (ja) 速硬剤および速硬性混和材
JP2832860B2 (ja) 吹付けコンクリート用急結剤
KR970008688B1 (ko) 경량골재 및 그 제조방법
SU1008182A1 (ru) В жущее
JPH03247542A (ja) セメント混和材及びセメント組成物
SU1726418A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени керамзита
KR100447615B1 (ko) 레미콘 조성 콘크리트용 규불화염계 첨가제 조성물