SU1708642A1

SU1708642A1 - Method of manufacture of brick building block

Info

Publication number: SU1708642A1
Application number: SU884634185A
Authority: SU
Inventors: Батырбий Джакаевич Тотурбиев; Алимурза Магомедович Алимурзаев
Original assignee: Дагестанский Политехнический Институт
Priority date: 1988-11-22
Filing date: 1988-11-22
Publication date: 1992-01-30

Abstract

Изобретение относитс к изготовлению строительных материалов. Цель изобретени - повышение прочности блока. При из- готовлениц стеновых кирпичных блоков в теплоизолированную форму послойно укладывают кирпич, нагретый до 200-250°С, и кладочный раствор на минеральном в жущем, содержащем следующие компоненты, мае.%; силикат-глыба 29-32; тонкомолотые отходы пилени карбонатной породы 38-41; тонкомолотый лом керамических изде-лий 29-32, затем производ т выдержку в течение 2-2,5 ч. 1. табл.The invention relates to the manufacture of building materials. The purpose of the invention is to increase the strength of the block. When fabricating wall brick blocks, a brick heated to 200-250 ° C and a masonry mortar on a mineral in a perch containing the following components,% by volume, are placed in layers in a heat-insulated form in layers; silicate block 29-32; fine ground sawdust carbonate rock 38-41; finely ground scrap of ceramic articles 29-32, then they are aged for 2-2.5 hours. 1. Table.

Description

Изобретение относитс к изготовлению строительных материалов, а именно к элементам строительных конструкций в виде блоков, и может быть использовано в гражданском и жилищном.строительстве при возведении стен, а также перегородок.The invention relates to the manufacture of building materials, namely, elements of building structures in the form of blocks, and can be used in civil and housing construction in the construction of walls, as well as partitions.

Цель изобретени - повыш(ение прочности блока.The purpose of the invention is to increase (block strength).

При Изготовлении стеновых кирпичнь х блоков послойно укладывают кирпич, нагретый до 200-250°С. и кладочный раствор на минеральном в жущем, содержащем следующие компоненты, мае. %:In the manufacture of wall brick blocks lay brick in layers, heated to 200-250 ° C. and a masonry mortar on a mineral in a perch containing the following components, May. %:

Силикат-глыба29-32Silicate block29-32

Тонкомолотые отходы пилени карбонатной породы 38-41 Тонкомолотый лом глин но-,Fine ground sawdust from carbonate rock 38-41 Fine ground scrap of clay,

го кирпича29-32go bricks29-32

Затем производ т выдержку в течение 2-2.5 ч.Then make exposure for 2-2.5 hours.

Силикат-глыба - ГОСТ 13079-81, модуль 2.7-3.0. Введение его с 5уд 250-300 в состав в жущего в измельченном виде при термообработке способствует омоноличиванию зерен заполнител . При Silicate block - GOST 13079-81, module 2.7-3.0. Introducing it from 5 up to 250-300 into the composition of the chopped-in shredded form during heat treatment contributes to homonolation of the filler grains. With

введении силикат-глыбы менее 29% получаемое св зующее имеет низкие прочностные характеристики, а при введении его более 36% увеличиваетс себостои лость продукции .the introduction of silicate blocks of less than 29%, the resulting binder has low strength characteristics, and with the introduction of it more than 36%, the cost-effectiveness of the product increases.

Тонкомолотые отходы камнепилени карбонатного камн (пульпа) используютс , как заполнитель и как в жущее. Получают их при распиловке, шлифовке каменных материалов на камнеобрабатывающих заводах.Finely ground carbonate stone sawmill (pulp) waste is used as a filler and as an agglomerate. Get them when sawing, grinding stone materials in stone processing plants.

Химический состав отходов камнепилени (следуЮ1ЩЙ1, %: СаСОз85-93; Si02 10-4; А120зЗ-2; Ре20з2-1.The chemical composition of stone sawing wastes (SUSCO85-93; Si02 10-4; A120ZZ-2; Re20Z2-1.

Тонкомолотый лом глин ного кирпича получают при измельчении обож-женных изделий .Fine-grained clay brick scrap is obtained by grinding baked goods.

. Химический состав тонкомолотого лома . %; СаО 0-13; SiOa 60-80; AiaOa+TiOa 5-20; Fe03-10; MgO 0-3; Na20+K20 1-5.. The chemical composition of fine scrap. %; CaO 0-13; SiOa 60-80; AiaOa + TiOa 5-20; Fe03-10; MgO 0-3; Na20 + K20 1-5.

Пример. Обожженный кирпич с поверхностной t200°C укладывают методом кладки на св зующем в утепленный поддон. Дл кладки к-ирпича требуетс 0,25 м раствора . Соответственно компоненты св зующего берут из расчета: силикат-глыба 29Example. Burnt bricks with a surface t200 ° C are laid by laying on a binder in a warmed pan. 0.25 m of mortar is required for the layering of C-irpica. Accordingly, the components of the binder are taken from the calculation: silicate-block 29

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION) A method for manufacturing wall brick blocks comprising layering in a heat-insulated form of a heated brick and a masonry mortar on a mineral binder and aging, characterized in that, in order to increase the strength of the block, a heated brick is laid in the form up to 200-250 ° С, as a binder masonry mortar a mixture is used containing the following components, wt.%: silicate block 29-32; finely ground carbonate rock sawing waste 38-41; finely ground clay brick scrap 29-32, and block exposure is carried out for 2-2.5 hours.

Wall Block Properties Product performance examples 1 2 \ s 4 5 Compressive strength of masonry, MPa 2.2 2.4 3.3 0 1.5. 1.8 The time of curing, h, 2.0 1.8 1.5 2,5 1.8 Masonry tensile strength, MPa 0.19 0.21 0.26 0.13. 0.17 The strength of the masonry shear, MPa 0.71 0.73 0.77 0.55 0.62