SU1708625A1 - Пресс дл формовани бетонных изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию дл  производства бетонных изделий, предназначенных дл  укреплени  откосов каналов и русел рек. Цель изобретени  - расширение номенклатуры изготовл емых изделий. Пресс дл  формовани  бетонных изделий содержит станину 1 с колоннами 2. на кронштейнах 3 которых установлен вибростол 4 с пружинами 5, вибраторами 6 и поддоном 7 с гнездами 8, мембранами 9 и отверсти ми}, 10. На поддон 7 опираетс  форма 11с амортизационными эластичными элементами 12 и 13, охватываемыми контурными зацепами 14 и 15 подвижной траверсы 16^ котора  перемещаетс  по вертикали силовыми цилиндрами 17 и  вл етс  опорой дл  накопител  18. проход щего под"J"H]. И] [П

Description

формовочным столрм 19 с прессовочными плитами 20 и 21. Формовочный стол 19 симметрично зажат соосными парами конусных элементов с направл ющими цилиндрическими элементами, одна из этих контурных пар состоит из консольного вала 22 с конусом и конусного гнезда 23 с выжимным винтом 24 в кронштейне 25 вертикально-подвижного приводного кантовател  26, св занного с неподвижной траверсой 27 силовыми цилиндрами 28. Неподвижна  траверса 27 оснащена силовыми цилиндрами 29, перемещающими реечную траверсу 30 с сменными пустотообразовател ми 31, оснащенными тарельчатыми гооловками 32 и запирающимис  в гнезда реечной траверсы винтами 33 и контргайками 34. Втора  пара конусных элементов замкнута пазами 35 в конусном гнезде 36 формовочного стола с выступами 37 на конусном элементе подвижного вала 38, выполненного совместно с фланцем 39 с диаметрально расположенными прорез ми по наружной окружности, которые фиксируютс  штифтом 40. Фланец жестко крепитс  к кронштейну 41 кантовател  болтами 42. На подвижном валу установлено упорное кольцо 43. Штоки силовых цилиндров Нодвижной траверсы шарнирами 44 креп тс  в неподвижных кронштейнах 45. 1 з.п. ф-лы. 5 ил.

Изобретение относитс  к оборудованию дл  производств бетонных изделий, предназначенных дл  укреплени  откосов каналов и русел рек.

Цель изобретени  - расширение номенклатуры изготавливаемых изделий.

На фиг. 1 представлен пресс дл  формовани  бетонных изделий при его переналадке на другой вид изделий, общий вид: на фиг. 2 - то же, в момент заполнени  формы полусухой бетонной смесью: на фиг. 3 - то же, при калибровке otвepcтий и вибропрессовании; на фиг. 4 - тр же, при отводе реечной траверсы в исходное положение и выпрессовки изделий; на фиг. 5 - вертикально-подвижный кантователь в сборе с формовочным столом и прессовочными плитами.

Пресс дл  формовани  бетонных изделий содержиг станину 1 с колоннами 2, на кронштейнах 3 которых установлен вибростол 4 с пружинами 5. вибраторами 6 и поддоном 7 с гнездами 8, мембранами 9 и отверсти ми 10. На поддон 7 опираетс  форма 11 с амортизационными эластичными элементами 12 и 13, охватываемыми контурными зацепами 14 и 15 подвижной траверсы 16, котора  перемещаетс  по вертикали силовыми цилиндрами 17 и  вл етс  опорой дл  накопител  18, проход щим под формовочным столом 19с прессовочными плитами 20 и 21. Формовочный стол 19 симметрично зажат соосными парами конусных элементов с направл ющими цилиндрическими элементами; одна из этих конусных пар состоит из консольного вала 22 с конусом и конусного гнезда 23 с выжимным винтом 24 в кронштейне 25 вертикально-подвижного приводного кантовател  26, св занным с неподвижной траверсой 27 силовыми цилиндрами 28. Неподвижна  траверса 27 оснащена силовыми цилиндрами 29, перемещающими реечную траверсу 30 со сменными пустотообразовател ми 31, оснащенными тарельчатыми головками 32 и

запирающимис  в гнездах реечной траверсы винтами 33 и контргайками 34. Втора  пара конусных элементов замкнута пазами 35 в конусном гнезде 36 формовочного стола с выступами 37 на конусном элементе

подвижного вала 38, выполненного совместно с фланцем 39 с диаметрально расположенными прорез ми по наружной окружности, которые фиксируютс  штифтом 40. Фланец жестко крепитс  к кронштейну

41 кантовател  болтами 42. На подвижном валу установлено упорное кольцо 43. Штоки силовых цилиндров подвижной траверсы шарнирами 44 креп тс  в неподвижных кронштейнах 45.

Технологический цикл работы пресса дл  формовани  бетонных изделий включает: настройку пресса на изделие; подготовку пресса к работе; процесс формовани  издели .

Настройка пресса на изделие. Ослабл ютс  винты 33 с контргайками 34 реечной траверсы 30 и пустотообразователи 31, освобожденные от креплени , перевод тс  в верхнее крайнее положение, в котором креп тс  винтами 33. Освобождаетс  фланец 39 от креплени  болтами 42 к кронштейну 41 и снимаютс  со штифта 40 выжимным винтом 24. Продольный ход формовочного стола 19 ограничиваетс  упорным кольцом

43 подвижного вала 38, которое упираетс  в кронштейн 41. Одновременно размыкаетс  конус консольного вала 22 с конусным гнездом 23. Соосность конусных пар соблюдаетс  направл ющими цилиндрическими

парами консольного вала 22 и гнезда 23 подвижного вала 38 и гнезда 36. Выжимной

винт 24 ставитс  в исходное положение. Центрование формовочного стола на 19 на рабочую позицию по стрелке А осуществл етс  штифтом 40, который входит в соответствующую цилиндрическую прорезь фланца 39. Фланец 39 зат гиваетс  болтами 42 к кронштейну 41 кантовател . Освобождаютс  от креплени  винтами 33 в гнездах реечной траверсы 30 сменные пустотообразователи 31 и устанавливаютс  на рабочую позицию с зат жкой винтов 33 с контргайками 34.

Подготовка пресса дл  формовани  бетонных изделий к работе состоит в установке соответствующего формуемому изделию поддона 7. Отверсти  10 в поддоне перекрываютс  мембраной 9, преимущественно из плотной бумаги, уложенной на консистентную смазку. Выключаютс  цилиндры 17 подвижной траверсы 16, Котора  контурным зацепом 15 действует на амортизационный эластичный элемент 12 и прижимает форму 11 к поддону 7. Поддон 7 опираетс  на вибростол 4 и центрируетс  в нем гнездами 8.

Процесс формовани  изделий. Накопителем 18 формовочна  смесь подаетс  в форму 11, а ее излишки удал ютс  из зоны формовани  обратным ходом накопител  18. Включаютс  вибраторы 6 на предварительное уплотнение формовочной смеси на 1-2 с. Одновременно включаютс  силовые цилиндры 29 реечной траверсы 30 с пустотообразовател ми 31. Перемеща сь по вертикали вниз, пустотообразователи 31 пронизывают разрыхленную бетонную смесь, прокалывают мембраны 9 и перекрывают отверсти  10 в поддоне 7. Включаютс  силовые цилиндры 28 кантовател , который совместно с формовочным столом 19 движетс  вниз.При контакте прессовочной плиты 20 с полусухой бетонной смесью включаютс  вибраторы 6 вибростола 4. Процесс вибропрессовани  длитс  4-5 с при требуемой силовой выдержке. С окончанием вибропрессрвани  давление в цилиндрах сбрасываетс . Включаютс  цилиндры 17 на подъем реечной траверсы 30, котора , действу  на тарельчатые годовки 32, извлекает пустотообразователи 31 из издели  и возвращает их в верхнее иходное положение . Включаютс  цилиндры 28 на подъем

вертикально-подвижного приводного кантовател  26 с,формовочным столом 19 с прессовочными плитами 20 на.высоте, обеспечивающую полную разгрузку отформованного издели  от давлени . ВключанЗтс  цилиндры 17 на подъем подвижной траверсы 16 по направл ющим колонн 2, форма 11 контурным зацепом 14 через амортизационную эластичную прокладку 12 поднимаетс . Подвижна  траверса 16 насаживает форму 11 на прессовочные плиты 20 и отформованные издели  выпрессовываютс  из форм на поддон 7. Поддон 7 с издели ми снимаетс  и на его место устанавливаетс  на вибростол очередной поддон. Кантователь 26 с формовочным столом 19 и прессовочными плитами 20 цилиндрами 28 отводитс  в исходное положение. Включа ютс  цилиндры 17 на подачу подвижной траверсы 16 вниз. Подвижна  траверса 16 контурным зацепом 15 через аммортизационный эластичный элемент 12 поднимает форму 11 к поддону 7 и пресс готов к очередной формовке.

Claims (2)

1.Пресс дл  формовани  бетонных изделий , содержащий станину, траверсу, формовочный стол с прессовочной плитой и приводом, форму с открытыми сверху и снизу формовочными полост ми, привод фррмы, поддон, питатель и пустотообразователи , отличающийс  тем, что, с целью расширени  номенклатуры изготавливаемых изделий, формовочный стол снабжен дополнительной прессовочной плитой, а пресс оснащен дополнительной вертикальноприводной траверсой под установку сменных пустотообразователей и вертикально-подвижным приводным кантователем, снабженным кронштейнами, на которых установлен формовочный стол с возможностью вращени  относительно оси кронштейнов и фиксации на каждой из рабочих позиций, причем формовочный стол с прессовочными плитами и соответственно поддон выполнены с отверсти ми с диаметром, не превышающим максимального диаметра сменных пустотообразователей.

2.Пресс по п. 1, отличающийс  тем, что он снабжен мембранами дл  перекрыти  отверстий в поддоне формы.

J

1

(Риг,1