SU1274929A1 - Устройство дл изготовлени изделий из бетонных смесей - Google Patents
Устройство дл изготовлени изделий из бетонных смесей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1274929A1 SU1274929A1 SU843812155A SU3812155A SU1274929A1 SU 1274929 A1 SU1274929 A1 SU 1274929A1 SU 843812155 A SU843812155 A SU 843812155A SU 3812155 A SU3812155 A SU 3812155A SU 1274929 A1 SU1274929 A1 SU 1274929A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- feeder
- hopper
- concrete mix
- plate
- wedge
- Prior art date
Links
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к промьшшенности строительных материалов. Цель изобретени - повышение качества изделий. Дл этого на боковых част х формовочной опалубки 3 закреплены возбудители 7 колебаний, а сверху изделие поджимаетс статическим пригрузом, выполненным в. виде плиты 12, котора закреплена на траверсе 4. На последней закреплена обойма 13, в которой размещен горизонтально-подвижной подпружиненный клин 14 с роликом 16 на свободном конце. При подъеме бункера-питател 2 он, контактиру с роликом, передвигает клин 14, который нажимает на траверсу, в результате чего плита 12 перемещаетс вертикально вниз и пригружает бетонную смесь. 5 ил.
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к машинам для изготовления железобетонных изделий.
Цель изобретения - повышение качества изделий.
На фиг.1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3механизм, поджатия, продольный разрез ; на фиг.4 - вид А на фиг.З; на фиг. 5 - вид Б на фиг.З.
Устройство содержит самоходный портал 1, бункер-питатель 2, формовочную опалубку 3, подъемно-опускную траверсу 4 с приводом 5 и вертикальными направляющими 6 и возбудители 7 колебаний, закрепленные на боковых частях формовочной опалубки 3.
Самоходный портал 1 снабжен приводом 8 передвижения.
Бункер-питатель 2 установлен на раме портала 1 и снабжен приводом 9 поворота относительно шарнира 10.
Формовочная опалубка 3 закреплена на подвеске привода 11.
Концы подъемно-опускной траверсы 4 размещены между стойками вертикальных направляющих 6,а подъемно-опуск!ная траверса 4 укреплена на подвеске привода 5.
К нижней части траверсы 4 жестко закреплен статический пригруз в виде плиты 12 по форме опалубки 3 (в плане).
На подъемно-опускной траверсе 4 закреплен механизм поджатия плиты 12 в виде обоймы 13, внутри которой размещен горизонтально-подвижной клин 14 с пружиной 15, на свободном конце которого смонтирован, ролик 16, контактирующий с откидным бункеромпитателем 2.
Устройство работает следующим образом.
Бетонную смесь загружают в бункер-питатель 2, который частично поворачивается относительно шарнира 10 с помощью привода 9, подает смесь в формовочную опалубку 3, опирающуюся на основание. Траверсу 4 опускают до соприкосновения плиты 12 с по·’* верхностью бетонной смеси и включают возбудители 7 колебаний. ' Далее приводом 9 продолжают поворот бункера-питателя 2. Ролик 16
1274929 2 вступает в контакт с бункером-питателем 2 и толкает клин 14, который, преодолевая сопротивление пружины 15, перемещается в сторону верхней 5 части траверсы 4, в результате чего создаются расклинивающие усилия между траверсой 4 и обоймой 13.Распорные усилия вызывают дополнительное смещение траверсы вниз и, сле10 довательно, создают высокие уплотняющие усилия на бетонную смесь через плиту 12.
Величину прижимных усилий на бетонную смесь легко регулировать уг15 лом наклона клина 14 и жесткостью пружины 15. Чем меньше угол скоса, тем выще прижимные усилия на бетонную смесь, которые могут достигать весьма значительных: величин.
Под воздействием высоких прижимных усилий со стороны плиты 12 и вибрации бетонной смеси за короткое время последняя приобретает высокую •плотность.
25
По окончании уплотнения бетонной смеси бункер-питатель 2 переводят в .исходное горизонтальное положение, в результате чего клин 14 выходит из 30 контакта с бункером-питателем 2, пружина под действием упругих сил втягивает клин 14 в обойму 13 и освобождает траверсу.
Далее траверсу вместе с плитой 35 12 поднимают вверх, после чего поднимают опалубку и перемещают устройство на новый пост, оставляя изделие.
Claims (2)
- Изобретение относитс к промьшленности строительных материалов, в частности к мапшнам дл изготовлени железобетонных изделий. Цель изобретени - повьппение качества изделий. На фиг.1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид} : на фиг. 2 то же, вид сбоку j на фиг. 3 механизм , поджати , продольньш разрез ) на фиг.4 - вид А на фиг.З, на фиг. 5 - вид Б на фиг.З. Устройство содержит самоходный портал 1, бункер-питатель 2,, формовочную опалубку 3, подъемно-опускную траверсу 4 с приводом 5 и вертикальными направл ющими 6 и возбудители 7 колебаний, закрепленные на боковых част х формовочной опалубки 3. Самоходный портал 1 снабжен приводом 8 передвижени . Бункер-питатель 2 установлен на раме портала 1 и снабжен приводом 9 поворота относительно шарнира 10. Формовочна опалубка 3 закреплена на подвеске привода 11. Концы подъемно-опускной траверсы 4 размещены между стойками вертикал ных направл юпщх 6,а подъемно-опуск на траверса 4 укреплена на подвеск привода 5. К нижней части траверсы 4 жестк закреплен статический пригруз в виде плиты 12 по форме опалубки 3 (в плане), На подъемно-опускной траверсе 4 закреплен механизм поджати плиты 12 в виде обоймы 13, внутри которо размещен горизонтально-подвижной клин 14 с пружиной 15, на свободно Ьонце которого смонтирован, ролик 1 контактир тощий с откидным бункером питателем
- 2. Устройство работает следуюп сн1м образом. Бетонную смесь загружают в бункер-питатель 2, который частично п ворачиваетс относительно шарннфа 10 с помощью привода 9, подает сме в формовочную опалубку 3, опирающую с на основание. Траверсу 4 опуска до соприкосновени плиты 12 с по верхностью бетонной смеси и включают возбудители 7 колебаний. Далее приводом 9 продолжают поворот бункера-питател 2, Ролик 16 9а вступает в контакт с бункером-питателем 2 и толканет клин 14, который, преодолева сопротивление пружины 15, перемещаетс в сторону верхней части траверсы 4, в результате чего создаютс расклинивающие усили между траверсой 4 и обоймой 13.Распорные усили вызывают дополнительное смещение траверсы вниз и, следовательно , создают высокие уплотн ющие усили на бетонную смесь через плиту 12. Величину прижимных усилий на бетонную смесь легко регулировать углом наклона клина 14 и жесткостью пружины 15. Чем меньше угол скоса, тем выще прижимные усили на бетонную смесь, которые могут достигать весьма значительных: величин. Под воздействием высоких прижимных усилий со стороны плиты 12 и вибрации бетонной смеси за короткое врем последн приобретает высокую плотность. По окончании уплотнени бетонной смеси бункер-питатель 2 перевод т в исходное горизонтальное положение, в результате чего клин 14 выходит из контакта с бункером-питателем 2, пружина под действием упругих сил вт гивает клин 14 в обойму 13 и освобождает траверсу. Далее траверсу вместе с плитой 12 поднимают вверх, после чего поднимают опалубку и перемещают устройство на новый пост, оставл изделие. Формула изобретени Устройство дл изготовлени изделий из бетонных смесей, содержащее самоходный портал, размещенную в вертикальных направл ющих последнего подъемно-опускную траверсу,опалубку , возбудители колебаний и откидной бункер-питательJ отличающеес тем, что, с целью повышени качества изделий, оно снабжено статическим пригрузом в виде закрепленной на траверсе плиты и механизмом ее поджати в виде закрепленной на траверсе обоймы,внутри которой размещен подпружиненный горизонтально-подвижной клин, на свободном конце которого смонтирован ролик, контактируюищй с откидным бункером-питателем„////а.%j/дидАI ikJj4jРчХVuz.S
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843812155A SU1274929A1 (ru) | 1984-11-16 | 1984-11-16 | Устройство дл изготовлени изделий из бетонных смесей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843812155A SU1274929A1 (ru) | 1984-11-16 | 1984-11-16 | Устройство дл изготовлени изделий из бетонных смесей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1274929A1 true SU1274929A1 (ru) | 1986-12-07 |
Family
ID=21146643
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843812155A SU1274929A1 (ru) | 1984-11-16 | 1984-11-16 | Устройство дл изготовлени изделий из бетонных смесей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1274929A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5081805A (en) * | 1989-08-23 | 1992-01-21 | Jazzar M Omar A | Precast concrete building units and method of manufacture thereof |
US5205943A (en) * | 1989-08-23 | 1993-04-27 | Jazzar M Omar A | Apparatus for manufacture of precast concrete building units |
-
1984
- 1984-11-16 SU SU843812155A patent/SU1274929A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 551172, кл. В 28 В 7/22, 1975. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5081805A (en) * | 1989-08-23 | 1992-01-21 | Jazzar M Omar A | Precast concrete building units and method of manufacture thereof |
US5205943A (en) * | 1989-08-23 | 1993-04-27 | Jazzar M Omar A | Apparatus for manufacture of precast concrete building units |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3694128A (en) | Block molding apparatus | |
US3919372A (en) | Process for the production of building elements from porous concrete | |
US4235580A (en) | Noise suppression structure for block making machinery | |
CN113305981B (zh) | 一种水泥板成型装置 | |
US3555599A (en) | Apparatus for shaping of granular substances | |
SU1274929A1 (ru) | Устройство дл изготовлени изделий из бетонных смесей | |
DE102004009251B4 (de) | Vibrator zum Beaufschlagen eines Gegenstandes in einer vorbestimmten Richtung und Vorrichtung zum Herstellen von Betonsteinen | |
RU2563515C2 (ru) | Станок для изготовления камней и способ регулирования по высоте такого станка | |
CN111687993B (zh) | 混凝土振动台 | |
EP0326870A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zum Verdichten von Giessereiformsand | |
RU2607683C1 (ru) | Установка формования блоков из арболита | |
JPH0456694B2 (ru) | ||
CN110789008A (zh) | 砌砖劈裂机 | |
RU2036787C1 (ru) | Установка для изготовления бетонных блоков | |
GB1579634A (en) | Noise suppression structure for block making machinery | |
CN211467018U (zh) | 砌砖劈裂机 | |
RU2046701C1 (ru) | Установка полусухого прессования изделий из строительных смесей | |
CN209831998U (zh) | 一种砂浆振动台 | |
JPS6137460Y2 (ru) | ||
SU1738660A1 (ru) | Установка дл изготовлени арболитовых изделий | |
CN209141542U (zh) | 一种环保纸袋水胶压整机 | |
WO1993004850A1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von formkörpern durch vibrationsverdichten | |
CN214644525U (zh) | 一种花岗岩路面砖全自动双油缸液压机 | |
CN220864328U (zh) | 空腔构件的叠合系统及预制构件生产线 | |
DE8003340U1 (de) | Werkstoffverdichtungsvorrichtung an Betonsteinfertigungsmaschinen |