SU1708493A1 - Способ уплотнени формовочного материала и импульсообразующее устройство дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

Изо6ре1гён1«е относитс  к литейному производств^;' в частности к импульсным спбсобам уплотнени  литейных форм. Целью Иэо6р1|гггени  лвл^гетс  по(зышение равной^но&ти^ УПЛОТИ^Н*^ материала и экономи  энергоносител  гр/Т(^увеличени  длительности во^$^^(ейстЁи  высокого давле- ни . Сущность способа заключаетс  в уплотнен и и смеси им^пу ьс^м сжатлгр газа, причем в Начале И14пулъсаснй}1<емие давлени  сжатоготаэ^осущёс^твл^^ют по линейному за1сону, VctJMrttoTBO содержит рабочую камеру с системой дл  создани  шбыточно- го давлени  и аккумул тор давлени » в^ лол- ненный в виде цилиндра и размеи(екного в нем подпружиненного поршн . 2 с. и 4 з.п. ф-лы. 11 ил.fe

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к импульсным способам уплотнени  литейных форм.

Цель изобретени  - повышение раё номёрности уплотнени  материала и экономи  энергоносител  путем увеличени  длительности воздействи  высокого давлени , . . - - -. .На фиг, 1 и 2 показаны л итейно-опочна  оснастка и импульсообразующее устройство в виде камеры сгорани ; на фиг,3- аккумул торы давлени , используемые в устройстве по фиг,2, примеры исполнени ; на фиг,6 - литейно-опочна  оснастка дл  уплотнени  формовочного .материала с импульсообразующим устройством в виде импульсной головки; на фиг.7-10 - аккумул торы давлени , используемые в импульсообразующем устройстве по фиг.6, примеры исполнени ; на фиг, 11 - график изменени  давлени  газа в импульсном узле предлагаемой конструкции в процессе осуществлени  способа.

Предлагаемый способ осуществл ют следующим образом.

: На подмодельной плите собирают лит1ейную оснастку, после чего ее заполн ют формовочной смесью. Затем на литейной оснастке устанавливают импульсообразующее устройство - камеру сгорани  с системой подачи и воспламенени  газа или импульсную головку, Импульсообразующее устройство привод т в рабочее состо ние, после чего осуществл ют уплотнение формоврчной смеси импульсом сжатого газа путем его взрыва (р камере сгорани ) или открывани  кддпанв (  импульсной головке). При этом сначалд снижение давлени  сжатого газа осуществл ют по линейному закону , чего используют предлагаемое импульсообразующее устройство.

Устройство дл  уплотнени  формовочного материала состоит из подмодельной плиты 1 с моделью 2 и опоки 3, устакраленных нэ под19ёмном столе 4, наполнительной рамки 5 и емкости 6, заполненной рабочей смесью. Емкость 6 св зана с корпусом импульсообразующего устройства в виде камеры 8 сгорани  (фиг.1) или импульсной головки 9 (фиг.6).

В корпусе 7 камеры 8 сгорани  размещены устройство дл  генерировани  импульсов , например воспламенитель 10, и воздуходувка 11с электромотором 12, направл  ощим кольцом 13и трубопроводом 14 дл  подачи топлива.

В корпусе 7 рабочей камеры импульсной головки 9 размещены трубопровод 16, камера 17 управлени  с клапаном 18 и трубопроводом 19.

К корпусу 7 присоединены один или несколько аккумул торов давлени , которые могут бытьвьгполнены в виде цилиндра 20 с поршнем 21 (фиг.1,2 и 8) (или мембраной 22, фиг.З и 9), Образующим герметичную камеру 23. заполненную сжатым газом, при зтом камера 23 может быть сбедмнена трубопроводом 24 с ресивером или магистральным трубопроводом с воздухом, наход щимс  под давлением, в виде цилиндра 20 с поршнем 21 и ОДНОЙ или несколькими пружинами 25 (фиг.4 и 7) или в виде резонатора 26 (фит.5 и 10) - герметичной эластичной упругой оболочки, прикрепленной к корпусу 7 фланцем 27. При вертикаль ном расположении аккумул тора давлени  поршень 21 может быть нагружен грузом 28 (фиг.6). Дл  регулировки объёма рабочей камеры 9 (фиг.6) импульсообразующего устройства в зависимости от объема модели служат болты 29 и отверсти  15,

И мпул ьсообразующее уст|х йство работа ет с едующим образом.

При формоо бразовании взрывом газов (фиг.1) по трубопроводу 14 в камеру 8 сгорани  вводитс  топливо. С помощью воздухо .дувки 11 происходит перемешивание воздуха и топлива с образованием взрывчатой смеси. Воспламенитель 10, зажигает смесь. При возрастании давлени  газа одновременно начинаетс ,уплотнение смеси и перемещение поршн  21 (фиг.2) или диафрагмы 22 (фиг.З) влево или раздувание резонатора 26. Как только давление в камере 8

сгорани  начинает снижатьс , поршень 21 или диафрагма 22. начинают перемещатьс  вправо, компенсиру  падение давлени  и увеличива  врем  воздействи  газов при

повышенном давлении.

При формообразовании давлением воздуха в импульсной головке (фиг.6) при закрытом клапане 18 подаетс  давление по трубопроводу 19 в камеру 17 управлени  и

по трубопроводу 16 в рабочую камеру импульсной головки 9. При зтом поршень 21 или диафрагма 22 перемещаютс  вверх до заранее заданной величины (фиг.6-9, лева  половина). Если дополнительна  камера выполнена в виде резонатора 26, последний раздуваетс  до заранее заданного объема, При сбросе давлени  над клапаном 18 по трубопроводу 19 клапан 18 перемещаетс  вверх (фиг.6, права  сторона) и сжатый

воздух из рабочей камеры воздействует на формовочную смесь. При этом поршень 21 или диафрагмд 22 под воздействием груза 28 или сжатого газа в камере 23 или пружины 25, а при выполнении аккумул тора в

виде эластичной оболочки упругое уменьшение резонатора 26 уменьшают объем камеры в процессе снижени  давлени , компенсиру  падение давлени  и увеличива  врем  воздействи  воздуха при повышенном давлении.

Таким образом, снижение газа в начале импульса происходит по линейному закону (фиг.11, пр ма  а,Ь), а затем по гиперболическому (крива  be), что позвол ет увеличить длительность воздействи  на формовочный материала высокого давлени  и повысить равномерность уплотнени  материала, а также обеспечивает экономию энергоносител .

Claims (6)

1.Способ уплотнени  формовочного материала , включающий заполнение литейной оснастки формовочной смесью с последующим уплотнением ее импульсом сжатого газа , отличающийс  тем, что. с целью повышени  равномерности уплотнени  материала и экономии энергоносител  за счет увеличени  длительности воздействи  высокого давлени , в начале импульса снижение давлени  сжатого газа осуществл етс  по линейному закону.

2.Импульсообразующее устройство д-т  уплотнени  формовочного материала, содержащее рабочую камеру с системой дл 

создани  избыточного давлени  газа, отличающеес  тем, что, с целью повышени  равномерности уплотнени  материала и экономии энергоносител  за счет увеличени  длительности воздействи  высокого давлени , оно снабжено аккумул тбром

давлени , закрепленным на камере и сообщающимс  с ней.

3.Устройство по П.2, о т л и ч а ю щ е ес   , что аккумул тор давлени  состоит из цилиндра и размещенного в нем подпружиненногр пррщн .

4.Устройство по П.2. о т л и ч а ю щ е ес   тем, что аккумул тор дiaвлeни  состоит из эластичной упругой оболочки.

п

й---t

1 jZ-.IXl «I -jn. г1.ц , ,JФиг . f

5.Устройство по П.2, отличающеес   тем, что аккумул тор давлени  состоит и цилиндра и размещенной в нем подпружиненной мембраны.

6.Устройство по П.2. отличающеес   тем, что аккумул тор давлени  состоит из вертикального цидиндра и размещенного в нем поршн  с грузом.

r

25 гч , 21 zo

o,s 2, фиг ./

8 2V 20 22

иг.5

Фиг. 5