SU1707057A1

SU1707057A1 - Method of processing essential oil stock

Info

Publication number: SU1707057A1
Application number: SU904779886A
Authority: SU
Inventors: Владимир Александрович Шляпников; Евгений Сергеевич Кочетков; Михаил Петрович Эйдельман; Николай Федорович Загута; Татьяна Сергеевна Ершова
Original assignee: Научно-Производственное Объединение По Эфиромасличным Культурам И Маслам
Priority date: 1990-01-09
Filing date: 1990-01-09
Publication date: 1992-01-23

Abstract

Изобретение относитс к эфиромаслич- ной промышленности, а именно к способам переработки эфиромасличного сырь с получением экстрактов. Целью изобретени вл етс повышение выхода и улучшение качества целевого продукта. Способ предусматривает обработку эфиромасличного сырь жидким растворителем в режиме погружени при 35-40&deg;С в течение 15-18 мин при соотношении сырье:растворитель 1:1,2-1:1,5, отжим предварительной мис- целлы до содержани растворител в сырье 35-40% от его исходной растворителеемкости. последующую экстракцию сырь жидким растворителем и его парами при противоточном движении жидкого растворител в режиме орошени , отделение мисцеллы, объединение мисцелл и отгонку растворител с получением экстракта в качестве целевого продукта. 1 табл.The invention relates to the essential oil industry, in particular to methods of processing essential oil raw materials to obtain extracts. The aim of the invention is to increase the yield and improve the quality of the target product. The method involves treating the essential oil raw material with a liquid solvent in the immersion mode at 35-40 ° C for 15-18 minutes with a ratio of raw materials: solvent 1: 1.2-1: 1.5, squeezing the preliminary mission to the solvent content in raw materials 35-40% of its initial solvent capacity. the subsequent extraction of the raw material with a liquid solvent and its vapors during countercurrent movement of the liquid solvent in irrigation mode, separation of the miscella, combining miscella and distilling the solvent to obtain an extract as the desired product. 1 tab.

Description

Изобретение относитс к эфирномасличной промышленности и касаетс способов переработки эфиромасличного сырь с получением экстрактов.The invention relates to the essential oil industry and concerns methods of processing essential oil raw materials to obtain extracts.

Известен способ экстракции чайного сырь с использованием многократного пульсирующего отжима, повышающего эффективность извлечени экстрагируемых веществ.A known method of extracting tea raw materials using multiple pulsating extraction increases the extraction efficiency of the extracted substances.

Однако этот способ непригоден дл эфиромасличного сырь , особенно цветочного и цветочно-трав нистого, так как при многократном отжиме происходит деструкци и слеживание сырь , не позвол ющие получить качественный экстракт.However, this method is unsuitable for essential oil raw materials, especially flower and flower and grass, as with repeated squeezing, the raw materials are destroyed and tracked, which does not allow obtaining a high-quality extract.

Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ переработки эфиромасличного сырь , включающий предварительную обработку сырь парами растворител в количестве , равном растворителеемкостиThe closest to the present invention is a method of processing essential oil raw materials, including pretreatment of the raw material with solvent vapors in an amount equal to the solvent capacity

сырь , последующую экстракцию жидким растворителем и его парами при противоточном движении жидкого растворител в режиме орошени , отделение мисцеллы и отгонку растворител с получением экстракта в качестве целевого продукта.raw materials, subsequent extraction with a liquid solvent and its vapors with countercurrent movement of the liquid solvent in irrigation mode, separating miscella and distilling the solvent to obtain an extract as the desired product.

Недостатком указанного способа вл етс невысокий выход экстракта и неполное извлечение отдельных компонентов, особенно летучих с вод ным паром, снижающее качество целевого продукта.The disadvantage of this method is the low yield of the extract and incomplete extraction of individual components, especially volatile with water vapor, reducing the quality of the target product.

Это объ сн етс тем, что при экстраги- ровании сырь при температуре кипени растворител (65-75°С) происходит значительное выделение клеточной влаги из сырь , котора блокирует поверхность его контакта с гидрофобным растворителем, в особенности, в режиме орошени , а также способствует слеживаемости сырь , и резкое снижение его растворителепроницаеvj О 4 О СЛ XIThis is due to the fact that during the extraction of the raw material at the boiling point of the solvent (65-75 ° C) there is a significant release of cellular moisture from the raw material, which blocks the surface of its contact with the hydrophobic solvent, especially under irrigation, and also contributes to caking of raw materials, and a sharp decrease in its solvent-proof O 4 O SL XI

мости, в результате чего происходит неполное извлечение целевых компонентов, ухудшаетс гидродинамическа обстановка процесса, не позвол юща проводить его в непрерывном режиме, в особенности дл цветочного эфиромасличного сырь . Кроме того, сырье, пропитанное растворителем (фактически мисцеллой) имеет меньший концентрационный градиент при контакте с чистым, а затем насыщенным экстрагентом, в св зи с чем значительно снижаетс эффективность массообменного процесса.As a result, incomplete extraction of the target components occurs, the hydrodynamic environment of the process deteriorates, making it impossible to carry out it in a continuous mode, especially for the flower oil-based ether. In addition, the raw material impregnated with a solvent (in fact, miscella) has a lower concentration gradient when it comes into contact with a pure and then saturated extractant, which significantly reduces the efficiency of the mass transfer process.

Цель изобретени - повышение выхода и улучшение качества целевого продукта.The purpose of the invention is to increase the yield and improve the quality of the target product.

Поставленна цель достигаетс тем, что предварительную обработку эфиромасличного сырь ведут жидким растворителем в режиме погружени при 35-40°С в течение 15-18 мин при соотношении сыръе:раство- ритель 1:1,2-1:1,5, после чего провод т отжим предварительной мисцеллы до содержани растворител в сырье 35-40% от его исходной растворителеемкости. Подготовленное таким образом сырье далее экстрагируют известным способом - жидким растворителем и его парами при проти- воточном движении жидкого растворител в режиме орошени , отдел ют мисцеллу, мисцеллы объедин ют и отгон ют растворитель .The goal is achieved by the fact that the pretreatment of essential oil raw materials is carried out with a liquid solvent in immersion mode at 35–40 ° C for 15–18 min with a raw material: solvent ratio of 1: 1.2–1: 1.5, after which the wire Squeezing the pre-miscella to a solvent content in the feedstock of 35-40% of its initial solvent capacity. The raw material prepared in this way is then extracted in a known manner - a liquid solvent and its vapors during the counter-movement of the liquid solvent under irrigation, the miscella is separated, the miscella are combined and the solvent is distilled off.

При выбранных услови х на подготовительной ступени экстракции происходит отделение клеточной влаги, частичное извлечение компонентов и насыщение сырь растворителем в виде предварительной мисцеллы, что интенсифицирует процесс экстрагировани за счет ускорени внутреннего массообмена в системе.Under selected conditions, at the preparatory stage of extraction, cellular moisture is separated, components are partially removed, and the raw material is saturated with a preliminary miscella, which intensifies the extraction process by accelerating internal mass transfer in the system.

При снижении значений параметров процесса ниже минимально указанного уровн выход экстракта уменьшаетс , а при их увеличении выше максимального уровн - дальнейшего повышени выхода экстракта не наблюдаетс , но при этом ухудшаетс его качество из-за присутстви нежелательных балластных веществ и возрастают энер- гетические затраты на проведение процесса.By reducing the process parameters below the minimum indicated level, the yield of the extract decreases, and when they increase above the maximum level, there is no further increase in the yield of the extract, but its quality deteriorates due to the presence of undesirable ballast substances and increases the energy cost of the process. .

Предлагаемый способ позвол ет перерабатывать также цветочное и трудноэкстрагируемое цветочно-трав нистое сырье и обеспечивает универсализацию экстракционного оборудовани .The proposed method also allows the processing of floral and hardly extractable floral-herbal raw materials and provides for the universalization of the extraction equipment.

Пример. 100 кг соцветий лаванды обрабатывают растворителем в режиме погружени при соотношении сырье:раство- ритель 1:1,4 при 37°С в течение 16 мин и отжимают предварительную мисцеллу до содержани растворител 3% от исходной растворителеемкости сырь . Отжатое частично проэкстрагированное сырье подвергают экстрагированию растворителем в жидкой и паровой фазах при температуре кипени и противоточном движении жидкого растворител в режиме орошени . Полученную мисцеллу объедин ют с предварительной и отгон ют растворитель, получа 0,94 кг экстракта с выходом 96,5% к его исходному содержанию в сырье.Example. 100 kg of lavender inflorescences are treated with a solvent in immersion mode at a ratio of raw materials: solvent 1: 1.4 at 37 ° C for 16 minutes and squeezing the preliminary miscella to a solvent content of 3% of the initial solvent capacity of the raw material. The pressed partially extracted raw material is subjected to solvent extraction in the liquid and vapor phases at the boiling point and countercurrent movement of the liquid solvent under reflux. The obtained miscella is combined with a preliminary one and the solvent is distilled off, to obtain 0.94 kg of extract with a yield of 96.5% of its initial content in the raw material.

0 Результаты испытаний известного и предлагаемого способов приведены в таблице .0 The results of tests known and proposed methods are given in the table.

Из приведенных данных следует, что использование предварительной обработкиFrom the above data it follows that the use of preprocessing

5 эфиромасличного сырь растворителем при температуре менее 35°С в течение менее 15 мин при соотношении сырье: растворитель менее 1:1,2 и последующем отжиме до содержани растворител менее 35% от ис0 ходкой растворителеемкости сырь не приводит к повышению выхода экстракта и улучшению его качества. А увеличение этих параметров более 40°С, 18 мин, 1:1,5 и 40% соответственно не приводит к дальнейшему5 essential oil raw materials with a solvent at a temperature of less than 35 ° C for less than 15 minutes with a ratio of raw materials: solvent less than 1: 1.2 and subsequent pressing to a solvent content of less than 35% of the raw solvent capacity of the raw materials does not increase the yield of the extract and improve its quality . And the increase in these parameters more than 40 ° C, 18 min, 1: 1.5 and 40%, respectively, does not lead to further

5 повышению выхода и качества экстракта.5 to increase the yield and quality of the extract.

Таким образом, использование в процессе переработки эфиромасличного сырь обработки растворителем в режиме погружени при 35-40°С в течение 15-18 мин приThus, the use in the process of processing of the essential oil raw material is treated with a solvent in the dipping mode at 35–40 ° C for 15–18 min at

0 соотношении сырье:растворитель 1:1.2-1:5. последующего отжима растворител до его содержани 35-40% от исходной растворителеемкости сырь и дальнейшей экстракции подготовленного таким образом сырь 0 ratio of raw materials: solvent 1: 1.2-1: 5. subsequent extraction of the solvent to its content of 35-40% of the initial solvent capacity of the raw material and further extraction of the raw material prepared in this way

5 позвол ют повысить выход экстракта на 5- 8% и улучшить его качество за счет повышени содержани в нем абсолютного эфирного масла и летучих с вод ным паром компонентов.5 allows to increase the yield of the extract by 5-8% and improve its quality by increasing the content of absolute essential oil and water vapor components in it.

00

Claims

The invention The method of processing essential oil raw materials, including its pretreatment, extraction with a liquid solvent and its vapors during countercurrent movement of a liquid solvent in irrigation mode, separating miscella and distilling the solvent to obtain an extract as the target product, differs from that, in order to increase the yield and improve the quality of the target product, the pretreatment of the raw material is carried out with a liquid solvent in immersion mode at 35-40 ° C for 15-18 min

5, with a feed: solvent ratio of 1: 1.2-1: 1.5, after which preliminary miscella is squeezed to a raw material solvent content of 35-40% of its initial solvent capacity, while the miscella are combined before the solvent is distilled off.