SU1706790A1 - Устройство дл лужени и пайки волной расплавленного припо - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию дл  пайки печатных блоков волной расплавленного припо  и может найти применение в электронной, радиотехнической, электротехнической и других отрасл х промышленности . Цель изобретени  - улучшение качества пайки путем повышени  эффективности очистки припо  от шлама. Установка дл  лужени  и пайки волной расплавленного припо  содержит ванну дл  припо , имеющую рабочую емкость с нагнетательной и расходной полост ми, и сливную емкость, в которой размещены переливной порог и пластинчатый шламоотделитель, и электромагнитный нагнетатель. Пластины шламо- отделител  размещены по высоте сливной емкости с зазором относительно друг друга и чередующимис  зазорами относительно стенок сливной емкости дл  образовани  лабиринтных проходов. При этом по крайней мере в одном из зазоров между пластинами шламоотделител  по ходу потока припо  дополнительно смонтирован блок осадительных пластин. При прохождении припо  через извилистые проходы, образованные в шламоотделителе, происходит осаждение шлама на поверхност х пластин шламоотделител  и осадительных блоков. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. Ё

Description

Изобретение относитс  к области пайки , а более конкретно к устройствам дл  лужени  и пайки волной расплавленного припо .

Известно устройство дл  лужени  и пайки волной припо , содержащее ванну с крышкой и двум  сообщающимис  емкост ми , сопло, насос дл  нагнетани  припо  и узел очистки припо , включающий ротор- шламоотделитель, установленный с возможностью посто нного вращени  и периодического подъема-опускани  дл  разгрузки от твердых примесей.

Обеспечива  непрерывную очистку припо  от содержащихс  в нем частиц шлама , узел очистки припо  в известном устройстве в то же врем  сам  вл етс  источником дополнительного его окислени  из-за наличи  посто нно вращающихс  тарелей ротора , особенно в момент погружени  в припой и извлечени  из него. Кроме того, в процессе пеоиодического подъема-опускани  вращающегос  шламоотделител  происходит дополнительное возмущение припо  в зоне всасывани  насоса. Тем самым создаютс  предпосылки нестабильности режима на- гнетени , что может привести к колебани м

VI

О О VI О

о

высоты волны припо  и к снижению качества пайки.

Также известна установка дл  пайки печатных плат волной расплавленного припо , содержаща  электромагнитный нагнетатель, который св зан с ванной дл  припо . Ванна включает в себ  рабочую емкость , имеющую нагнетательную и расходную полость, а также сливную емкость, в которой размещены переливный порог и шламоотделитель в виде одиночной пластины . При таком выполнении известного устройства шламозадержание в сливной полости практически не вли ет на динамику волнообразовани , т.е. определенна  степень чистоты припо  в волне обеспечиваетс  без снижени  качества пайки с точки зрени  стабильности параметров волны. Тем не менее, известное устройство недостаточно эффективно именно с позиций обеспечени  необходимой степени очистки припо , образующегос  в процессе пайки, волной шлама. Это объ сн етс  тем, что в месте падени  струи (волны) на поверхность припо  в сливной емкости образуетс  достаточно глубока  зона активной турбулентности . Часть поверхностных оксидов и шлаков при этом увлекаетс  в глубинные слои припо  при их интенсивном перемешивании и беспреп тственно проникает через одноколейный извилистый проход, образованный вертикально расположенными переливным порогом и шламоотдели- тельной пластиной в нагнетательную полость, откуда вновь поступает в волну припо , а из нее - в па ные соединени  и на поверхность печатных плат, существенно снижа  качество пайки. Кроме того, происходит ускоренное зарастание полостей, что также сказываетс  на качестве процесса .

Цель устройства - улучшение качества пайки путем повышени  эффективности очистки припо  от шлама.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве, содержащем ванну дл  припо , имеющую рабочую емкость с нагнетательной и расходной полост ми и сливную емкость, в которой размещены переливной порог и пластинчатый шламоотделитель, и электромагнитный нагнетатель, пластины шламоотделител  размещены по высоте сливной емкости с зазором относительно друг друга и с чередующимис  зазорами относительно стенок сливной емкости дл  образовани  лабиринтных проходов. Кроме того, по крайней мере в одном из зазоров между пластинами шламоотделител  по ходу потока припо  дополнительно смонтирован блок осадительных пластин.

Известно также устройство с наличием р да пластинчатых элементов (кольцевых проставок), расположенных один над другим по высоте рабочей емкости с зазором

между собой и снабженных окнами дл  прохода обрабатываемой жидкости.

В этом устройстве взаимное расположение пластинчатых элементов, а также размеры и распределение окон в них способствуют повышению механической прочности конструкции в целом, практически не вли   на качество отделени  примесей от основной массы жидкости. В предлагаемом же устройстве характер расположени  пластинчатых элементов шламоотделител , а также распределение зазоров обеспечивают свободное перетекание припо  в сливной полости по максимально удлиненному пути без изменени  давлени  внутри потока , т.е. не вли   на скорость истечени  припо  из расходной полости и на параметры волны в рабочей зоне. Тем самым создаютс  оптимальные услови  дл  осаждени  примесей из массы припо  за счет значительного увеличени  поверхности осаждени , включа  поверхности осадительных пластин блоков, которые могут дополнительно монтироватьс  в зазорах между пластинами шламоотделител . Благодар  этому достигаетс  повышение эффективности очистки припо  от шлама и, следовательно, улучшение качества пайки печатных плат.

Таким образом, несмотр  на известность группы признаков, сходных с частью

совокупности признаков предлагаемого устройства , отличающих его от известного устройства, свойства известного и предлагаемого технических решений, обусловленные наличием сходных признаков, не

совпадают.

На фиг.1 представлено предлагаемое устройство дл  лужени  и пайки волной расплавленного припо ; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

В устройстве дл  лужени  и пайки имеетс  ванна 1 с жидким припоем, разделенна  перегородкой 2 на рабочую 3 и сливную емкости 4. В рабочей емкости 3 установлен магнитопровод 5 с образованием нагнетательной б и расходной 7 полостей. С внешней стороны ванны 1 смонтирован плоский индуктор 8, образующий вместе с магнито- проводом 5 электромагнитный нагнетатель, служащий дл  воздействи  на расплавленный припой в нагнетательной полости 6 рабочей емкости 3 ванны 1. В расходной полости 7 смонтирован волноформирова- тель 9. Перегородка 2 в верхней своей части завершаетс  переливным порогом 10. В

сливной емкости 4 ванны 1 расположен

шламоотделитель 11, включающий в себ  р д горизонтальных пластин 12, закрепленных на раме 13с односторонним зазором А к корпусу сливной емкости 4 по его длине. При этом пластины 12 установлены так, что зазор Л образован поочередно то между пластиной 12 и перегородкой 2, то между следующей пластиной 12 и наружной стенкой корпуса сливной полости 4 с образованием извилистых проходов дл  припо .

Кроме того, при необходимости, например , в случае повышенной загр зненности припо , в одном или в нескольких зазорах между пластинами 12 по ходу потока припо  на раме 13 дополнительно могут быть смонтированы один или несколько блоков 14 осадительных пластин,

Конструктивное выполнение устройства позвол ет легко извлекать раму 13 вместе с пластинами 12 и блоками 14 дл  чистки и ремонта.

Устройство работает следующим образом .

При включении в трехфазную сеть индуктор 8 образует бегущее магнитное поле, которое замыкаетс  через магнитопровод 5. Под действием электромагнитных сил, развиваемых этим полем, расплавленный припой из нагнетательной полости б через установленный в расходной полости 7 вол- ноформирователь 9 подаетс  в зону пайки в виде волны определенной конфигурации и глубины. После омывани  поверхности печатной платы (не показана), перемещаемой над волноформирователем 9, поток припо  из волны перетекает в сливную емкость 4 через переливный порог 10. При перетека- нии припо  самотеком по лабиринтному пути через зазоры между пластинами 12 шламоотделител  11 происходит постепенное оседание на поверхност х пластин 12, а также на поверхност х осадительных пластин блоков 14 шлама, образовавшегос  в волне припо  в результате его окислени  и угара, т.е. производитс  очистка припо  от

вредных включений. Тем самым исключаетс  попадание частиц шлама в волну припо , а из нее - в па ные соединени  и на поверхность печатных плат, что способствует повышению качества пайки.

Кроме того, предлагаемое устройство обеспечивает возможность увеличени  срока между профилактическими чистками ванны дл  припо  в 2-3 раза за счет менее

интенсивного зарастани  ее полостей. Также сам процесс чистки значительно облегчаетс  по сравнению с известным устройством .

Таким образом, предпосылки техникоэкономической эффективности от использо- вани  предлагаемого изобретени  базируютс  на снижении процента выхода некачественных печатных плат, а следовательно , сокращении трудозатрат на их исправление (ремонт). Кроме того, снижаютс  трудозатраты, св занные с процессом профилактической чистки ванны устройства дл  лужени  и чистки печатных плат волной расплавленного припо .

Claims (2)

1. Устройство дл  лужени  и пайки волной расплавленного припо , содержащее ванну дл  припо , имеющую рабочую емкость с нагнетательной и расходной полост ми и сливную емкость, в которой размещены переливной порог и пластинчатый шламоотделитель, и электромагнитный нагнетатель, отличающеес  тем. что, с целью улучшени  качества пайки путем

повышени  эффективности очистки припо  от шлама, пластины шламоотделител  размещены по высоте сливной емкости с заэо- ром относительно друг друга и с чередующимис  зазорами относительно

стенок сливной емкости дл  образовани  лабиринтных проходов.

2. Устройство поп.1,отличающеес   тем, что по крайней мере в одном из

зазоров между пластинами шламоотделител  по ходу потока припо  дополнительно

смонтирован блок осадительных пластин.

1706790

/ /з

4

г

лз

А-А