SU1706773A2 - Устройство дл электроконтактного нагрева металлических заготовок - Google Patents

Устройство дл электроконтактного нагрева металлических заготовок Download PDF

Info

Publication number
SU1706773A2
SU1706773A2 SU894700823A SU4700823A SU1706773A2 SU 1706773 A2 SU1706773 A2 SU 1706773A2 SU 894700823 A SU894700823 A SU 894700823A SU 4700823 A SU4700823 A SU 4700823A SU 1706773 A2 SU1706773 A2 SU 1706773A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grooves
melt
heating
electrically conductive
wall
Prior art date
Application number
SU894700823A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Иванович Маляковский
Борис Иванович Паначевный
Маргарита Ивановна Трубанова
Анатолий Петрович Калинобродский
Original Assignee
Харьковский авиационный институт им.Н.Е.Жуковского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский авиационный институт им.Н.Е.Жуковского filed Critical Харьковский авиационный институт им.Н.Е.Жуковского
Priority to SU894700823A priority Critical patent/SU1706773A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1706773A2 publication Critical patent/SU1706773A2/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение отнобитс  к обработке металлов, может быть использовано при нагреве заготовок переп гор чей обработкой давлением. Цель изобретени  - повышение производительности устройства за счет обеспечени  посто нства объема электропроводного материала в кольцевых желобах токопровод щих емкостей. Подвижные верхнее и нижнее кольца 7 перемещают вниз и фиксируют. Торцова  поверхность каждого кольца погружаетс  в расплав 3 и вытесн ет его из полости желобов 1 и 2. Высота внутренней стенки желобов меньше, чем наружной, поэтому расплавленный металл поднимаетс  над кромкой внутренней стенки и входит в контакт с поверхностью заготовки 8. В результате обеспечиваетс  ее плотный электрический контакт с источником тока 5. По заготовке пропускаетс  ток и она нагреваетс . После отключени  источника тока кольца 7 освобождаютс  от фиксатора и под действием пружин 6 возвращаютс  в исходное положение, Устройство позвол ет повысить производительность за счет исключени  необходимости удалени  расплава из емкостей после нагрева каждой заготовки и заполнени  гих расплавом перед началом нового рабочего цикла. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. (Л

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов, может быть использовано при нагреве заготовок перед гор чей обработкой давлением.
Целью изобретени   вл етс  повышение производительности за счет обеспечени  посто нства объема электропроводного материала в кольцевых желобах токопровод щих емкостей.
На чертеже изображено предложенное устройство, общий вид.
Оно содержит токопровод щие емкости 1 и 2, выполненные в виде кольцевых желобов, заполненных легкоплавким электропроводным материалом 3. Внутренние стенки желобов выполнены высотой, меньшей высоты наружной стенки. Желоба соосны и параллельны и подключены токопровопами - к источнику питани  5, в качестве которого использован трансформатор. Под желобами соосно и параллельно им на пружинах 6 смонтированы ограниченно подвижные в направлении продольной оси устройства кольцевые вставки 7. Последние своей наружной
о 1
sj
00
к
31
боковой поверхностью взаимодействуют с наружными стенками желобов и могут быть изготовлены из керамики , не смачиваемой электропроводным материалом.
Устройство работает следующим образом .
Заготовку 8, например, в виде конической обечайки устанавливают между емкост ми 1 и 2 до плотного с нат гом контакта по внутренней стенке. Затем перемещают вниз и фиксируют, например, эксцентриками (на чертеже не показаны) подвижные верхнюю и нижнюю кольцевые вставки 7. При этом торцова  поверхность каждой вставки погружаетс  в расплав электропроводного материала 3 и вытесн ет его из полости желобов. Поскольку высота внутренней стенки желобов меньше, чем наружной, расплавленный материал поднима сь над кромкой внутренней стенки, входит в контакт с поверхностью заготовки и обеспечивает ей плотный электрический контакт между заготовкой и емкост ми 1 и 2.
При включении трансформатора происходит нагрев заготовки за счет про пускани  по ней электрического тока. После осуществлени  нагрева трансформатор отключают, вставки 7 освобождают от фиксатора, в результате чего они под действием пружин 6 возвращаютс  в исходное положение. При этом расплавленный электропроводный материал 3 опускаетс  ниже кра  внут ренней стенки желоба. После смены заготовки цикл повтор етс .
067734
Устройство позвол ет повысить производительность за счет сокращени  вспомогательного времени, так как исключаетс  необходимость удалени  расплавленного электропровопного материала из емкостей после нагрева каждой заготовки и пополнени  емкостей расплавом перед началом нового рабо- 10 чего цикла.

Claims (2)

1. Устройство дл  электроконтакт- J5 ного нагрева.металлических заготовок по авт. св. № , о т л и чающеес  тем, что, с целью повышени  производительности за счет обес печени  посто нства объема электро- 20 проводного материала в кольцевых желобах токопровод щих емкостей, оно снабжено ограниченно подвижными в направлении продольной оси устройства и подпружиненными относи- 25 тельно соответствующих токопровод щих емкостей кольцевыми вставками , смонтированными в желобах с параллельным расположением донных участков желобов и обращенных к 30 ним торцов вставок и с возможностью взаимодействи  наружной боковой поверхности последних с наружными стенками желобов.
2. Устройство по п.1, от ли - ча ющеес  тем, что подвижные кольца выполнены из материала, не смачиваемого электропроводным материалом , например керамики.
SU894700823A 1989-06-05 1989-06-05 Устройство дл электроконтактного нагрева металлических заготовок SU1706773A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894700823A SU1706773A2 (ru) 1989-06-05 1989-06-05 Устройство дл электроконтактного нагрева металлических заготовок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894700823A SU1706773A2 (ru) 1989-06-05 1989-06-05 Устройство дл электроконтактного нагрева металлических заготовок

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1074644 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1706773A2 true SU1706773A2 (ru) 1992-01-23

Family

ID=21452083

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894700823A SU1706773A2 (ru) 1989-06-05 1989-06-05 Устройство дл электроконтактного нагрева металлических заготовок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1706773A2 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР v , кл. В 21 J 1/06, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1293530C (en) Process for the production of an electrical battery pole or terminal, relating equipment and electrical battery pole or terminal thereby obtained
SU1706773A2 (ru) Устройство дл электроконтактного нагрева металлических заготовок
KR880002562A (ko) 필터 소자의 성형 방법 및 장치
US1621446A (en) Process and apparatus for producing silica articles
US2741006A (en) Means for delivering charges of molten metal
US2367123A (en) Apparatus for producing metal bodies
SU1074644A1 (ru) Устройство дл электроконтактного нагрева металлических заготовок
JPS5940884B2 (ja) ア−ク式直流電気炉による鋼の製造方法
US4290474A (en) Method and apparatus for electroslag casting of metals
SU1337171A1 (ru) Штамп дл раздачи с нагревом тонкостенных заготовок
SU1706775A2 (ru) Устройство дл электроконтактного нагрева металлических заготовок
US1878392A (en) Glass working furnace
US3411340A (en) Knock-out device of impact forming machine
SU553842A1 (ru) Вакуумна плазменно-электрошлакова печь
CN212600232U (zh) 一种改进式的车削用数控车床
SU52270A1 (ru) Приспособление дл гор чею брикетировани металлической стружки
SU1503999A1 (ru) Пресс-блок дл прессовани порошков
SU1031574A2 (ru) Штамп дл двухпереходной выт жки
CN210877127U (zh) 一种便于脱模的精密冲压模具
SU1465172A1 (ru) Устройство дл запрессовки втулок
SU1147500A1 (ru) Способ подготовки к электроконтактному нагреву заготовок
SU1505653A1 (ru) Устройство дл высадки деталей
US1218907A (en) Capping-die.
SU1519843A2 (ru) Устройство дл прессовани крупногабаритных изделий из порошка
SU549215A1 (ru) Устройство дл изготовлени цилиндрических контактов с коническими концами